1.一種大型同步電機轉子在線修復方法，其特征在于，包括如下步驟：
步驟1）：初次吹掃，用2-3kg／cm2的清潔、無油、無水的壓縮空氣對轉子進行徹底吹掃；
步驟2）：初次清洗，將吹掃過后的轉子用專用噴槍、愛斯-25或EC-30電氣清洗劑徹底清洗，并且清洗順序由上到下或由高點到低點，噴槍口沿鐵芯槽開口方向橫向傾斜30-45°反復清洗；
步驟3）：標記，將清洗后轉子上的電阻籠條逐一檢查，并將槽口磨損嚴重無法焊接固定以及鐵芯槽口磨損嚴重無法修復的電阻籠條做上標記；
步驟4）：切割，將做有標記的電阻籠條切割后取出；
步驟5）：焊接修復，將可修復電阻籠條焊接面技術處理焊接修復；
步驟6）：焊接點修磨，將焊接修復后的焊接面用手持砂輪機打磨至光滑且無毛刺；
步驟7）：再次吹掃，將焊接點修磨后的轉子鐵芯槽口、勵磁縫隙內的殘留碎屑用2-3kg／cm2的清潔、無油、無水的壓縮空氣進行徹底吹掃；
步驟8）：再次清洗，將再次吹掃后的轉子用專用噴槍、愛斯-25或EC-30電氣清洗劑徹底清洗，并且清洗順序由上到下或由高點到低點，噴槍口沿鐵芯槽開口方向橫向傾斜30-45°反復清洗；
步驟9）：晾干，將再次清洗后的轉子自然晾干4小時以上；
步驟10）：槽口灌膠加固，將密封膠慢速均勻的打入晾干后轉子頂部水平面上的轉子槽口內，并用熱烘槍在距離槽口20-30cm的位置對密封膠進行反復烘烤直至密封膠凝固；
步驟11）：檢測，將槽口灌膠加固后的轉子在冷態下用相應電壓等級的搖表測其定、轉子繞組絕緣電阻，并且測定值需大于2MΩ，測量定、轉子各相線圈直流電阻，相間差小于等于最小值的2%，在相同條件下，其值與上次值相對變化小于2%。
2.根據權利要求1所述的大型同步電機轉子在線修復方法，其特征在于，所述步驟5）包括：
步驟5-1）：清理，將焊接面處的氧化物和絕緣漆用砂紙、鋼絲刷或角向磨光機修磨干凈；
步驟5-2）：打坡口，將清理過后的轉子斷裂處打深度為電阻籠條直徑90%的坡口；
步驟5-3）：鐵芯槽口焊接加固，將打好坡口后的轉子用焊機進行鐵芯槽口的焊接，
首先將焊機的電流調整至60 A，用直徑1.2mm的紫銅焊絲s201焊接鐵芯疊片，待焊縫冷卻后，
然后將焊機的電流調整到160A，由兩邊向中心堆焊，小段面短距離焊接，并且焊接面長2CM間隔5CM。
3.根據權利要求1所述的大型同步電機轉子在線修復方法，其特征在于，所述步驟2）或步驟8）中噴槍壓力為0.4-0.6MPa。
4.根據權利要求1所述的大型同步電機轉子在線修復方法，其特征在于，所述步驟4）中在進行切割前先用厚度為4mm的石棉墊板做好相鄰的電阻籠條之間的防護，并用棉布覆蓋作業面周圍。
5.根據權利要求1所述的大型同步電機轉子在線修復方法，其特征在于，所述步驟4）中在取出切割的電阻籠條時要一人轉動電阻籠條，一人輕敲，相互配合并確保不砸傷鐵芯。
6.根據權利要求1所述的大型同步電機轉子在線修復方法，其特征在于，所述步驟6）中手持砂輪機打磨時焊接面要充填飽滿，并且焊接面厚度高出鐵芯2-3mm。
7.根據權利要求1所述的大型同步電機轉子在線修復方法，其特征在于，所述步驟9）中也可采用壓縮空氣吹干。
8.根據權利要求1所述的大型同步電機轉子在線修復方法，其特征在于，所述步驟10）中采用的密封膠為990603A密封硅橡膠。
9.根據權利要求2所述的大型同步電機轉子在線修復方法，其特征在于，所述步驟5-3）中鐵芯槽口焊接加固前先將打好坡口的電阻籠條用石棉板將焊接點下部及周圍遮蓋。
10.根據權利要求2所述的大型同步電機轉子在線修復方法，其特征在于，所述步驟5-3）中采用不同焊點的焊縫交錯進行，多焊接點交替焊接，并且每個焊接點分4到5次焊接完成。