本發明涉及電機組裝設備的技術領域，特別是一種外繞電機定子組裝機構的技術領域。

背景技術：

電機定子分為主定子和帶繞組副定子，通過現在副定子上纏繞線圈，然后將帶繞組副定子插入主定子中形成定子，由于主定子和帶繞組副定子配合緊密，對安裝精度要求較高，線圈容易損壞，傳統的生產方法主要是通過人工將帶繞組副定子插入主定子中，這種生產方式效率很低，同時人工勞動強度較大，目前也有通過液壓擠壓力將帶繞組副定子壓入主定子中，但是擠壓精度較低，次品率高，同時效率較低。

技術實現要素：

本發明的目的就是解決現有技術中的問題，提出一種外繞電機定子組裝機構，能夠使夾具將帶繞組副定子插入主定子中，具有雙重定位，定位精確，可以自動卸料，同時可以同時對一組帶繞組副定子絕緣體邊緣進行折邊處理邊處理。

為實現上述目的，本發明提出了一種外繞電機定子組裝機構，包括上模具、主副定子插合部、固定托和導向限位部，其特征在于：所述導向限位部從底部穿過固定托，所述導向限位部可以上下滑動，導向限位部用于定位主定子和主副定子插合部，所述主副定子插合部設置在固定托上，所述主副定子插合部用于固定帶繞組副定子，所述上模具設置在主副定子插合部上方，所述上模具用于下壓主定子使帶繞組副定子插入主定子中，上模具下壓過程中固定托靜止不動，主副定子插合部下降。

作為優選，所述上模具包括上限位板和主定子壓管，所述主定子壓管固設在上限位板下部，所述主定子壓管內設置有與帶繞組副定子外形相對應可以插入帶繞組副定子的槽。

作為優選，所述主副定子插合部包括滑塊、副定子管位、收縮盤和固定底盤，所述滑塊呈環狀安裝在收縮盤上，所述滑塊可以通過在收縮盤上轉動改變滑塊圍成的圓的直徑，所述滑塊用于擠壓副定子的絕緣體邊緣，使之向內彎折，避開主定子干涉位置，所述副定子管位設置在滑塊之間，所述副定子管位內測用于放置帶繞組副定子，所述收縮盤下部設置有固定底盤，上模具下壓過程中，副定子管位下沉，帶繞組副定子靜止不動，主定子下降一定高度后套在帶繞組副定子上。

作為優選，所述滑塊一側設置有卡槽，所述滑塊從收縮盤內孔通過卡槽卡在收縮盤上，所述收縮盤上設置有長孔，所述滑塊通過螺栓或銷釘安裝在收縮長孔中，所述滑塊可以沿長孔滑動。

作為優選，所述固定托包括副定子托位、托位限位座、復位彈簧和底盤，所述副定子托位固設在托位限位座上，所述托位限位座設置在底盤上，所述副定子托位與帶繞組副定子下部接觸，所述復位彈簧設置在底盤上部，副定子托位上部設置有與帶繞組副定子底部形狀相適應的凸起。

作為優選，所述導向限位部包括內管位固定底座、副定子內管位固定限位柱和主定子定位針，所述副定子內管位固定限位柱固設在內管位固定底座上，所述主定子定位針固設在內管位固定底座上副定子內管位固定限位柱周圍，主定子定位針穿過主定子、主副定子插合部和固定托，主定子受到下壓力后沿主定子下降。

作為優選，所述固定底盤下部和底盤上部分別設置有柱體，所述復位彈簧兩端分別套在柱體上，柱體用于固定復位彈簧的兩端，也可以在固定底盤下部和底盤上部分別設置盲孔，將復位彈簧至于盲孔中。

作為優選，所述收縮盤包括固定螺絲和具有多向偏角的連接頭，具有多向偏角的連接頭被固定螺絲固定在收縮盤表面，所述多向偏角的連接頭依靠設備外加動力，推或拉動收縮盤轉動，實現滑塊的內外滑動。

作為優選，所述多向偏角的連接頭，由固定螺絲固定在收縮轉盤的表面螺絲孔中，一端連接驅動動力，在動力的驅動下，多向偏角的連接頭推或拉動收縮轉盤轉動。

本發明的有益效果：本發明通過將上模具、主副定子插合部和固定托應用在夾具中，能夠使夾具快速的將帶繞組副定子插入主定子中，效率高，同時可以節約人工勞動成本，降低人工勞動強度，通過導向限位部可以對主定子進行精確限位，通過主副定子插合部可以對帶繞組副定子進行精確定位和固定，設備結構緊湊，體積小，操作簡單。

本發明的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。

【附圖說明】

圖1是本發明一種外繞電機定子組裝機構的示意圖；

圖2是本發明一種外繞電機定子組裝機構的示意圖；

圖3是本發明一種外繞電機定子組裝機構的分解圖；

圖4是實施例一提出的主副定子插合部分解圖；

圖5是本發明主副定子插合部的俯視圖；

圖6是固定托和導向限位部的分解示意圖。

圖中：1-主定子、2-帶繞組副定子、3-上模具、31-上限位板、32-主定子壓管、4-主副定子插合部、41-滑塊、42-副定子管位、43-收縮盤、44-固定底盤、45-固定螺絲、46-多向偏角的連接頭、5-固定托、51-副定子托位、52-托位限位座、53-底盤、54-復位彈簧、6-導向限位部、61-內管位固定底座、62-副定子內管位固定限位柱、63-主定子定位針。

【具體實施方式】

參閱圖1-圖5，本發明一種外繞電機定子組裝機構，包括上模具3、主副定子插合部4、固定托5和導向限位部6，所述導向限位部6從底部穿過固定托5，所述導向限位部6可以上下滑動，導向限位部6用于定位主定子1和主副定子插合部4，所述主副定子插合部4設置在固定托5上，所述主副定子插合部4用于固定帶繞組副定子2，所述上模具3設置在主副定子插合部4上方，所述上模具3用于下壓主定子1使帶繞組副定子2插入主定子1中，上模具3下壓過程中固定托5靜止不動，主副定子插合部4下降。所述上模具3包括上限位板31和主定子壓管32，所述主定子壓管32固設在上限位板31下部，所述主定子壓管32內設置有與帶繞組副定子2外形相對應可以插入帶繞組副定子2的槽。所述主副定子插合部4包括滑塊41、副定子管位42、收縮盤43和固定底盤44，所述滑塊41呈環狀安裝在收縮盤43上，所述滑塊41可以通過在收縮盤43上轉動改變滑塊41圍成的圓的直徑，所述滑塊41用于擠壓副定子的絕緣體邊緣，使之向內彎折，避開主定子干涉位置，所述副定子管位42設置在滑塊41之間，所述副定子管位42內測用于放置帶繞組副定子2，所述收縮盤43下部設置有固定底盤44，上模具3下壓過程中，副定子管位42下沉，帶繞組副定子2靜止不動，主定子1下降一定高度后套在帶繞組副定子2上。所述滑塊41一側設置有卡槽，所述滑塊41從收縮盤43內孔通過卡槽卡在收縮盤43上，所述收縮盤43上設置有長孔，所述滑塊41通過螺栓或銷釘安裝在收縮長孔中，所述滑塊41可以沿長孔滑動。所述固定托5包括副定子托位51、托位限位座52、復位彈簧54和底盤53，所述副定子托位51固設在托位限位座52上，所述托位限位座52設置在底盤53上，所述副定子托位51與帶繞組副定子2下部接觸，所述復位彈簧54設置在底盤53上部，副定子托位51上部設置有與帶繞組副定子2底部形狀相適應的凸起。所述導向限位部6包括內管位固定底座61、副定子內管位固定限位柱62和主定子定位針63，所述副定子內管位固定限位柱62固設在內管位固定底座61上，所述主定子定位針63固設在內管位固定底座61上副定子內管位固定限位柱62周圍，主定子定位針63穿過主定子1、主副定子插合部4和固定托5，主定子1受到下壓力后沿主定子1下降。所述固定底盤44下部和底盤53上部分別設置有柱體，所述復位彈簧54兩端分別套在柱體上，柱體用于固定復位彈簧54的兩端，也可以在固定底盤44下部和底盤53上部分別設置盲孔，將復位彈簧54至于盲孔中，所述收縮盤包括固定螺絲和具有多向偏角的連接頭，具有多向偏角的連接頭被固定螺絲固定在收縮盤表面，所述多向偏角的連接頭依靠設備外加動力，推或拉動收縮盤轉動，實現滑塊的內外滑動。所述多向偏角的連接頭，由固定螺絲固定在收縮轉盤的表面螺絲孔中，一端連接驅動動力，在動力的驅動下，多向偏角的連接頭推或拉動收縮轉盤轉動。

本發明工作過程：

本發明一種外繞電機定子組裝機構在工作過程中，首先將夾具安裝在液壓設備上，通過液壓缸帶動上模具3和導向限位部6上下移動，然后將帶繞組副定子2放置在主副定子插合部4內，通過轉動滑塊41，使滑塊41組成的圓直徑變壓，對帶繞組副定子2形成擠壓力，因為收縮盤43設置有長孔，所以滑塊41轉動過程中會遠離或靠近收縮盤43的圓心，然后使導向限位部6上升，使主定子定位針63穿過主副定子插合部4，然后將主定子1插在主定子定位針63上，然后通過下降上模具3，利用上模具3下壓主定子1，隨著上模具3下移，主定子1和主副定子插合部4隨著下移，帶繞組副定子2靜止不動，最終主定子1套在帶繞組副定子2上，然后導向限位部6和上模具3回到原來的位置，裝配好的主定子1和帶繞組副定子2可以手動取出。

本發明一種外繞電機定子組裝機構，能夠使夾具的將帶繞組副定子2插入主定子1中，人力勞動強度小，效率高，同時可以節約人工勞動成本，通過導向限位部6可以對主定子1進行精確限位，通過主副定子插合部4可以對帶繞組副定子2進行精確定位和固定，安裝精度高，對主定子1和帶繞組副定子2損傷小。

以上所述僅為本發明的優選實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。