本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工，具體是一種防漏綁型定子繞組返修手工綁線裝置。
背景技術(shù)：
制造鐵殼電機(jī)的定子時(shí)，首先需要制得電機(jī)定子的定子鐵芯以及繞制多個(gè)線圈，然后手工或使用嵌線機(jī)將線圈嵌入到定子鐵芯的凹槽中，并對(duì)線圈進(jìn)行絕緣處理，在對(duì)繞制有線圈的定子鐵芯進(jìn)行浸漆處理前，需要使用絕緣膜制成的膠帶粘接在線圈上，特別是外露在定子鐵芯兩端面的線圈部分要粘上膠帶，對(duì)線圈進(jìn)行全面的保護(hù)；粘接膠帶后為防止其松脫，往往還需要對(duì)膠帶用絕緣的繩線進(jìn)行綁扎處理，防止線圈松開散亂。
現(xiàn)有的綁線設(shè)備都是通過大型的綁線機(jī)進(jìn)行機(jī)綁，因?yàn)闄C(jī)綁速度快，工作效率高，但是在生產(chǎn)中定子測(cè)試的時(shí)候經(jīng)常會(huì)有定子匝間耐壓等一系列的問題，因此需要對(duì)定子進(jìn)行返修，而返修時(shí)需要將定子繞組上的綁線除去，對(duì)繞組進(jìn)行修理，修理后需要對(duì)定子繞組進(jìn)行局部綁線處理，但是一般修理和線上生產(chǎn)并不同步，因此使用線上設(shè)備進(jìn)行綁線需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，因此非常浪費(fèi)時(shí)間，而且耽誤線上生產(chǎn)，非常不方便，因此很多線下修理的員工通過手工進(jìn)行綁線，但是手工綁線效率非常低，而且綁線的效果不好，容易松散，而且綁線的時(shí)候經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)漏綁的情況，因此對(duì)于漏綁的漆包線需要對(duì)其挑起，但是在設(shè)備內(nèi)部挑起不方便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于提供一種防漏綁型定子繞組返修手工綁線裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：
一種防漏綁型定子繞組返修手工綁線裝置，包括裝置本體，所述裝置本體主要是由底座、容納腔、橡膠墊、手柄、滑道、支柱、橫梁、支架、綁線放置區(qū)、通槽、穿針孔、綁線裝置、絕緣漆噴涂裝置、滑塊、挑線棒構(gòu)成；所述裝置本體的底部設(shè)置底座，所述底座上設(shè)有容納腔，所述容納腔的外壁設(shè)置滾珠，容納腔與底座之間滾動(dòng)連接，所述容納腔的底部設(shè)置滑道，所述滑道與容納腔的外壁之間固定連接，所述滑道上設(shè)有滑塊，所述滑塊與滑道之間固定連接，滑塊的底部設(shè)置挑線棒，所述挑線棒與滑塊之間活動(dòng)連接，通過挑線棒多定子繞組的垂線挑起，防止綁線的時(shí)候漏綁，所述容納腔的外側(cè)設(shè)置橫梁，所述橫梁是環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述橫梁的兩端設(shè)置支柱，所述支柱的一端與橫梁之間固定連接，另一端與底座之間固定連接，所述橫梁的中間位置設(shè)置穿針孔，裝置本體上部設(shè)置支架，所述支架與底座之間固定連接，所述支架設(shè)置在容納腔的外側(cè)并且設(shè)置在橫梁的內(nèi)側(cè)，所述支架的頂部設(shè)置綁線放置區(qū)，所述綁線放置區(qū)與支架之間固定連接，支架的中部設(shè)置通槽，所述通槽與支架之間固定連接，綁線通過通槽穿過與定子繞組連接，所述支架的右側(cè)設(shè)置綁線裝置，所述綁線裝置主要是由鉸鏈、支臂、轉(zhuǎn)動(dòng)銷、連桿、綁線針構(gòu)成；所述綁線裝置的端部設(shè)置鉸鏈，所述鉸鏈與支架之間固定連接，所述鉸鏈上設(shè)有支臂，所述支臂與鉸鏈固定連接，支臂與支架之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述支臂的右側(cè)設(shè)置連桿，所述連桿與支臂之間設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)銷，所述連桿與支臂之間通過轉(zhuǎn)動(dòng)銷轉(zhuǎn)動(dòng)連接，連桿的端部設(shè)置綁線針，所述綁線針與連桿之間固定連接，所述綁線針的背面設(shè)有拉手，通過手動(dòng)操作綁線針進(jìn)行綁線，所述裝置本體設(shè)置絕緣漆噴涂裝置，所述絕緣漆噴涂裝置與支架之間固定連接，通過絕緣漆對(duì)綁好的綁線噴涂絕緣漆進(jìn)行固化，防止綁線松散。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述容納腔的底部設(shè)置橡膠墊，所述橡膠墊與容納腔的底部固定連接，通過橡膠墊的作用防止定子繞組與容納腔的內(nèi)壁產(chǎn)生摩擦導(dǎo)致漆膜受傷造成匝間。
作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述綁線放置區(qū)主要是由軸承、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、托盤構(gòu)成，所述綁線放置區(qū)的底部設(shè)置軸承，所述軸承的外壁與支架之間固定連接，綁線放置區(qū)上設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與軸承的內(nèi)壁之間固定連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置托盤，所述托盤與轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與軸承之間過盈配合，所述托盤上盛放綁線。
作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述絕緣漆噴涂裝置主要是由絕緣漆箱、管道、閥門、噴頭構(gòu)成，所述絕緣漆噴涂裝置設(shè)置絕緣漆箱，所述絕緣漆箱設(shè)置在支架的頂部，絕緣漆箱與支架之間固定連接，所述通槽的左側(cè)設(shè)置管道，所述管道與支架和通槽的外壁之間固定連接，管道的內(nèi)部設(shè)有閥門，所述閥門與管道之間固定連接，通過閥門控制絕緣漆箱的打開和關(guān)閉，所述管道的端部設(shè)置噴頭，所述噴頭與管道的端部固定連接，通過噴頭對(duì)綁線進(jìn)行絕緣漆噴涂處理。
作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述容納腔的底部設(shè)置手柄，所述手柄與容納腔的底部之間固定連接，通過手柄帶動(dòng)容納腔的轉(zhuǎn)動(dòng)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，避免綁線時(shí)需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試而耽誤時(shí)間，綁線時(shí)能夠便捷快速的將垂線挑起，避免漏綁，而且比人工綁線效率高，且綁線效果好，節(jié)約了大量時(shí)間，提高了工作效率。
附圖說明
圖1為防漏綁型定子繞組返修手工綁線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1-底座、2-容納腔、3-橡膠墊、4-手柄、5-滑道、6-支柱、7-橫梁、8-支架、9-綁線放置區(qū)、10-軸承、11-轉(zhuǎn)動(dòng)軸、12-托盤、13-通槽、14-穿針孔、16-鉸鏈、17-支臂、18-轉(zhuǎn)動(dòng)銷、19-連桿、20-綁線針、21-絕緣漆箱、22-管道、23-閥門、24-噴頭、25-滑塊、26-挑線棒。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
請(qǐng)參閱圖1，一種防漏綁型定子繞組返修手工綁線裝置，包括裝置本體，所述裝置本體主要是由底座1、容納腔2、橡膠墊3、手柄4、滑道5、支柱6、橫梁7、支架8、綁線放置區(qū)9、通槽13、穿針孔14、綁線裝置、絕緣漆噴涂裝置、滑塊25、挑線棒26構(gòu)成；所述裝置本體的底部設(shè)置底座1，所述底座1上設(shè)有容納腔2，所述容納腔2的外壁設(shè)置滾珠，容納腔2與底座1之間滾動(dòng)連接，所述容納腔2的底部設(shè)置滑道5，所述滑道5與容納腔2的外壁之間固定連接，所述滑道5上設(shè)有滑塊25，所述滑塊25與滑道5之間固定連接，滑塊25的底部設(shè)置挑線棒26，所述挑線棒26與滑塊25之間活動(dòng)連接，通過挑線棒26多定子繞組的垂線挑起，防止綁線的時(shí)候漏綁，所述容納腔2的外側(cè)設(shè)置橫梁7，所述橫梁7是環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述橫梁7的兩端設(shè)置支柱6，所述支柱6的一端與橫梁7之間固定連接，另一端與底座1之間固定連接，所述橫梁7的中間位置設(shè)置穿針孔14，裝置本體上部設(shè)置支架8，所述支架8與底座1之間固定連接，所述支架8設(shè)置在容納腔2的外側(cè)并且設(shè)置在橫梁7的內(nèi)側(cè)，所述支架8的頂部設(shè)置綁線放置區(qū)9，所述綁線放置區(qū)9與支架8之間固定連接，支架8的中部設(shè)置通槽13，所述通槽13與支架8之間固定連接，綁線通過通槽13穿過與定子繞組連接，所述支架8的右側(cè)設(shè)置綁線裝置，所述綁線裝置主要是由鉸鏈16、支臂17、轉(zhuǎn)動(dòng)銷18、連桿19、綁線針20構(gòu)成；所述綁線裝置的端部設(shè)置鉸鏈16，所述鉸鏈16與支架8之間固定連接，所述鉸鏈16上設(shè)有支臂17，所述支臂17與鉸鏈16固定連接，支臂17與支架8之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述支臂17的右側(cè)設(shè)置連桿19，所述連桿19與支臂17之間設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)銷18，所述連桿19與支臂17之間通過轉(zhuǎn)動(dòng)銷18轉(zhuǎn)動(dòng)連接，連桿19的端部設(shè)置綁線針20，所述綁線針20與連桿19之間固定連接，所述綁線針20的背面設(shè)有拉手，通過手動(dòng)操作綁線針20進(jìn)行綁線，所述裝置本體設(shè)置絕緣漆噴涂裝置，所述絕緣漆噴涂裝置與支架8之間固定連接，通過絕緣漆對(duì)綁好的綁線噴涂絕緣漆進(jìn)行固化，防止綁線松散。
本實(shí)用新型的工作原理是：所述容納腔2的底部設(shè)置橡膠墊3，所述橡膠墊3與容納腔2的底部固定連接，通過橡膠墊3的作用防止定子繞組與容納腔2的內(nèi)壁產(chǎn)生摩擦導(dǎo)致漆膜受傷造成匝間。
所述綁線放置區(qū)9主要是由軸承10、轉(zhuǎn)動(dòng)軸11、托盤12構(gòu)成，所述綁線放置區(qū)9的底部設(shè)置軸承10，所述軸承10的外壁與支架8之間固定連接，綁線放置區(qū)9上設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)軸11，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸11與軸承10的內(nèi)壁之間固定連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸11上設(shè)置托盤12，所述托盤12與轉(zhuǎn)動(dòng)軸11之間固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸11與軸承10之間過盈配合，所述托盤12上盛放綁線。
所述絕緣漆噴涂裝置主要是由絕緣漆箱21、管道22、閥門23、噴頭24構(gòu)成，所述絕緣漆噴涂裝置設(shè)置絕緣漆箱21，所述絕緣漆箱21設(shè)置在支架8的頂部，絕緣漆箱21與支架之間固定連接，所述通槽13的左側(cè)設(shè)置管道22，所述管道22與支架8和通槽13的外壁之間固定連接，管道22的內(nèi)部設(shè)有閥門23，所述閥門23與管道22之間固定連接，通過閥門23控制絕緣漆箱21的打開和關(guān)閉，所述管道22的端部設(shè)置噴頭24，所述噴頭24與管道22的端部固定連接，通過噴頭24對(duì)綁線進(jìn)行絕緣漆噴涂處理。
所述容納腔2的底部設(shè)置手柄4，所述手柄4與容納腔2的底部之間固定連接，通過手柄4帶動(dòng)容納腔2的轉(zhuǎn)動(dòng)。
上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。