本實用新型涉及定子生產設備領域，具體為一種實用新型高精度繞線裝置。

背景技術：

定子在生產過程中，上面的導線一般由機械繞制，目前市場上流行的繞線裝置智能滿足低精度的繞線，對于高精度的定子來說，其繞制的線的長度具有很高的要求，這也是目前定子繞線機的一個主要的缺點。

技術實現要素：

針對以上問題，本實用新型提供了一種實用新型高精度繞線裝置，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種實用新型高精度繞線裝置，包括伺服電機，所述伺服電機連接有中間軸，所述中間軸內設有傳動裝置，所述中間軸上設有繞線嘴，所述繞線嘴左側設有繞線軸，所述中間軸上方設有一對滾輪，所述滾輪上方設有剪刀，所述剪刀一端設有電磁繼電器，所述滾輪外邊緣設有發光二極管，所述發光二極管前方設有光電感應器，所述光電感應器連接有單片機，所述單片機連接電磁繼電器。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述單片機光電感應器之間連接有濾波器。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述繞線軸上方設有機械手。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述伺服電機連接有防過載裝置。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型采用發光二極管，光電感應器來對繞制線的長度進行計量并將收集到的信號傳遞給單片機，單片機根據預先設計好程序，當收到一定數量的脈沖后便發出信號控制電磁繼電器閉合帶動剪刀將線剪斷，從而達到精確控制繞線的長度。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型電路圖。

圖中：1-伺服電機，2-中間軸，3-傳動裝置，4-繞線嘴，5-繞線軸，6-滾輪，7-剪刀，8-電磁繼電器，9-發光二極管，10-光電感應裝置，11-單片機，12-濾波器，13-機械手，14-防過載裝置。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例：

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種技術方案：一種實用新型高精度繞線裝置，包括伺服電機1，所述伺服電機1連接有中間軸2，所述中間軸2內設有傳動裝置3，所述中間軸2上設有繞線嘴4，中間軸2在伺服電機1的作用下轉動，且在傳動裝置3的帶動下繞線嘴4開始將轉動，所述繞線嘴4左側設有繞線軸5，繞線嘴4將線轉到繞線軸5上，所述中間軸2上方設有一對滾輪6，一對滾輪6可以將要繞制的線滾平，所述滾輪6上方設有剪刀7，所述剪刀7一端設有電磁繼電器8，所述滾輪6外邊緣設有發光二極管9，所述發光二極管9前方設有光電感應器10，所述光電感應器10連接有單片機11，所述單片機11連接電磁繼電器8，當線運動時會帶動滾輪6同步轉動，滾輪6上的發光二極管9可以發出信號，每當滾輪轉動一周后光電感應器就會接收到發光二極管發出的信號一次，光電感應器10接收到信號后發出脈沖，單片機11通過收到的脈沖進行計數，當計數到某一個數時達到預先設計的值，便發出信號給電磁繼電器8閉合，電磁繼電器8會帶動剪刀7將線剪斷，因此達到了精確繞線的目的，所述單片機11與光電感應器10連接有濾波器12，使得單片機接收到精確信號，所述繞線軸4上方設有機械手13，，繞制完畢后機械手13將產品移出，所述伺服電機1連接有防過載裝置14，防止伺服電機1燒毀。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。