本實用新型涉及音圈電機技術領域，具體為一種帶有通氣散熱裝置的音圈電機動子。

背景技術：

音圈電機是一種將電能轉化為機械能的裝置，并實現直線型及有限擺角的運動，它利用來自永恒磁場或通電線圈導體產生的磁場中磁極的相互作用產生有規律的運動，因為音圈電機是一種非換流型動力裝置，其定位精度完全取決于反饋及控制系統，與音圈電機本身無關，采用合適的定位反饋及感應裝置其定位精度可以輕易達到10NM，加速度可達300g(實際加速度取決于負載物具休工作狀況)。

音圈直線電機因其結構類似于喇叭的音圈而得名，具有高頻響及高精度的特點。而現在的音圈電機動子在長時間的使用后常常會產生大量的熱量，這些熱量若不及時的排出則會極大的影響音圈電機動子的正常工作，對音圈電機造成損傷，故而我們提出了一種帶有通氣散熱裝置的音圈電機動子，來解決以上的問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種帶有通氣散熱裝置的音圈電機動子，具備通風散熱性能好的優點，解決了音圈電機動子在長時間的使用后常常會產生大量的熱量，這些熱量若不及時的排出則會極大的影響音圈電機動子的正常工作，對音圈電機造成損傷的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種帶有通氣散熱裝置的音圈電機動子，包括支架，所述支架的一端纏繞有線圈，并且在支架上開設有位于線圈側面的通氣散熱孔，所述通氣散熱孔側面的支架上開設有位于線圈側面的置物槽，置物槽內固定安裝有卡塊，卡塊上固定安裝有導線一，并且導線一側面的支架上固定安裝有導線二，所述支架遠離線圈的一側開設有轉軸孔，并且轉軸孔側面的支架上開設有限位孔。

優選的，所述通氣散熱孔、轉軸孔和限位孔均為圓形。

優選的，所述通氣散熱孔的數量為四個，并且通氣散熱孔以支架的軸心呈圓環狀分布。

優選的，所述限位孔的數量為四個，并且限位孔以轉軸孔的中心呈圓環狀開設在支架上。

優選的，所述支架和線圈均為圓環狀，并且支架遠離線圈和支架連接處一端的開口密封。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：本實用新型通過設置圓形的通氣散熱孔可以將轉子工作時產生的熱量導入到外界，防止轉子在長時間的工作后影響音圈電機動子的正常工作，提高了音圈電機的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型結構正面示意圖；

圖2為本實用新型結構示意圖；

圖3為本實用新型結構A-A剖切示意圖。

圖中：1支架、2線圈、3通氣散熱孔、4置物槽、5卡塊、6導線一、7導線二、8轉軸孔、9限位孔。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，一種帶有通氣散熱裝置的音圈電機動子，包括支架1，支架1的一端纏繞有線圈2，支架1和線圈2均為圓環狀，線圈2纏繞在支架1的外部，并且不是完全覆蓋住整個線圈2的外表面，并且支架1遠離線圈2和支架1連接處一端的開口密封，這樣可以在密封端上開設轉軸孔8和限位孔9，保證正常的使用；并且在支架1上開設有位于線圈2側面的通氣散熱孔3，通氣散熱孔3的數量為四個，并且通氣散熱孔3以支架1的軸心呈圓環狀分布，通過設置圓形的通氣散熱孔3可以將轉子工作時產生的熱量導入到外界，起到使氣流對流的作用，防止轉子在長時間的工作后影響音圈電機動子的正常工作，提高了音圈電機的使用壽命；通氣散熱孔3側面的支架1上開設有位于線圈2側面的置物槽4，置物槽4為U型，內部卡置有矩形的卡塊5，置物槽4內固定安裝有卡塊5，卡塊5起到固定的作用，卡塊5上固定安裝有導線一6，并且導線一6側面的支架1上固定安裝有導線二7，導線起到傳導的作用，外部包裹有絕緣的橡膠套，防止在使用時發生漏電現象，影響正常使用；并且支架1遠離線圈2的一側開設有轉軸孔8，并且轉軸孔8側面的支架1上開設有限位孔9，通氣散熱孔3、轉軸孔8和限位孔9均為圓形，限位孔9的數量為四個，并且限位孔9以轉軸孔11的中心呈圓環狀開設在支架2上，可以起到固定支撐的作用。

綜上所述：該帶有通氣散熱裝置的音圈電機動子，通過設置圓形的通氣散熱孔3可以將轉子工作時產生的熱量導入到外界，防止轉子在長時間的工作后影響音圈電機動子的正常工作，提高了音圈電機的使用壽命，解決了音圈電機動子在長時間的使用后常常會產生大量的熱量，這些熱量若不及時的排出則會極大的影響音圈電機動子的正常工作，對音圈電機造成損傷的問題。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。