本實用新型涉及智能控制系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于檢測電機轉(zhuǎn)速的智能控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

高速電機通常是指轉(zhuǎn)速超過10000r/min的電機。它們具有以下優(yōu)點：一是由于轉(zhuǎn)速高，所以電機功率密度高，而體積遠小于功率普通的電機，可以有效的節(jié)約材料。二是可與原動機相連，取消了傳統(tǒng)的減速機構(gòu)，傳動效率高，噪音小。三是由于高速電機轉(zhuǎn)動慣量小，所以動態(tài)響應(yīng)快。

然而，傳統(tǒng)的電機轉(zhuǎn)速檢測控制系統(tǒng)，在高速電機在工作時，由于電機轉(zhuǎn)速太快，對電機的轉(zhuǎn)速測量經(jīng)常出現(xiàn)誤差過大的情況；其次，由于電機轉(zhuǎn)速太快，導致其工作溫度迅速上升，故在轉(zhuǎn)速過快的情況下，會由于溫度過高而影響高速電機的使用壽命。為此，我們提出一種用于檢測電機轉(zhuǎn)速的智能控制系統(tǒng)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種用于檢測電機轉(zhuǎn)速的智能控制系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出傳統(tǒng)的電機轉(zhuǎn)速檢測控制系統(tǒng)，在高速電機在工作時，由于電機轉(zhuǎn)速太快，對電機的轉(zhuǎn)速測量經(jīng)常出現(xiàn)誤差過大的情況；其次，由于電機轉(zhuǎn)速太快，導致其工作溫度迅速上升，故在轉(zhuǎn)速過快的情況下，會由于溫度過高而影響高速電機使用壽命的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于檢測電機轉(zhuǎn)速的智能控制系統(tǒng)，包括數(shù)據(jù)處理器、控制器、微處理器以及觸摸顯示屏，所述控制器的第一輸入端與觸摸顯示屏的輸出端連接，所述控制器的第一輸出端和第二輸出端分別與數(shù)據(jù)比較器以及電機驅(qū)動控制器的輸入端連接，所述電機驅(qū)動控制器的輸出端與高速電機的第一輸入端電連接。

所述數(shù)據(jù)比較器的輸入端通過A/D轉(zhuǎn)換器與數(shù)據(jù)處理器的輸出端連接，所述數(shù)據(jù)處理器的三個數(shù)據(jù)輸入端分別與電機轉(zhuǎn)速檢測設(shè)備一、電機轉(zhuǎn)速檢測設(shè)備二以及電機轉(zhuǎn)速檢測設(shè)備三的輸出端信號連接。

所述A/D轉(zhuǎn)換器的輸出端與控制器的第二輸入端連接，所述控制器的第三輸出端與觸摸顯示屏的輸入端連接。

所述數(shù)據(jù)比較器的輸出端通過反饋模塊與微處理器的輸入端連接，所述微處理器的輸出端與電機轉(zhuǎn)速控制器的輸入端連接，所述電機轉(zhuǎn)速控制器的輸出端與高速電機的第二輸入端電連接。

優(yōu)選的，所述電機轉(zhuǎn)速檢測設(shè)備一、電機轉(zhuǎn)速檢測設(shè)備二以及電機轉(zhuǎn)速檢測設(shè)備三均采用型號為MR500的轉(zhuǎn)速傳感器。

優(yōu)選的，所述電機驅(qū)動控制器采用型號為BD6209FS的控制芯片。

優(yōu)選的，所述電機轉(zhuǎn)速控制器采用型號為LB8503V的控制芯。

優(yōu)選的，所述控制器的電源輸入端與電源模塊的輸出端電連接，且電源模塊的輸出端還分別與微處理器、電機轉(zhuǎn)速檢測設(shè)備一、電機轉(zhuǎn)速檢測設(shè)備二以及電機轉(zhuǎn)速檢測設(shè)備三的電源輸入端連接，該電源模塊采用蓄電池。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該用于檢測電機轉(zhuǎn)速的智能控制系統(tǒng)，通過三個電機轉(zhuǎn)速檢測設(shè)備(轉(zhuǎn)速傳感器)、數(shù)據(jù)處理器、A/D轉(zhuǎn)換器以及控制器的配合，可精確測量電機轉(zhuǎn)速，降低誤差；其次，通過數(shù)據(jù)比較器、控制器、反饋模塊、微處理器以及電機轉(zhuǎn)速控制器的配合，可在電機轉(zhuǎn)速過快的情況下，自動驅(qū)使電機轉(zhuǎn)速控制器降低高速電機的轉(zhuǎn)速，使其始終保持在合適轉(zhuǎn)速內(nèi)進行工作，有助于提高高速電機的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型系統(tǒng)原理示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種用于檢測電機轉(zhuǎn)速的智能控制系統(tǒng)，包括數(shù)據(jù)處理器、控制器、微處理器以及觸摸顯示屏，控制器的第一輸入端與觸摸顯示屏的輸出端連接，控制器的第一輸出端和第二輸出端分別與數(shù)據(jù)比較器以及電機驅(qū)動控制器的輸入端連接，電機驅(qū)動控制器的輸出端與高速電機的第一輸入端電連接。

數(shù)據(jù)比較器的輸入端通過A/D轉(zhuǎn)換器與數(shù)據(jù)處理器的輸出端連接，數(shù)據(jù)處理器的三個數(shù)據(jù)輸入端分別與電機轉(zhuǎn)速檢測設(shè)備一、電機轉(zhuǎn)速檢測設(shè)備二以及電機轉(zhuǎn)速檢測設(shè)備三的輸出端信號連接。

A/D轉(zhuǎn)換器的輸出端與控制器的第二輸入端連接，控制器的第三輸出端與觸摸顯示屏的輸入端連接。

數(shù)據(jù)比較器的輸出端通過反饋模塊與微處理器的輸入端連接，微處理器的輸出端與電機轉(zhuǎn)速控制器的輸入端連接，電機轉(zhuǎn)速控制器的輸出端與高速電機的第二輸入端電連接。

本實用新型中：電機轉(zhuǎn)速檢測設(shè)備一、電機轉(zhuǎn)速檢測設(shè)備二以及電機轉(zhuǎn)速檢測設(shè)備三均采用型號為MR500的轉(zhuǎn)速傳感器。

本實用新型中：電機驅(qū)動控制器采用型號為BD6209FS的控制芯片。

本實用新型中：電機轉(zhuǎn)速控制器采用型號為LB8503V的控制芯。

本實用新型中：控制器的電源輸入端與電源模塊的輸出端電連接，且電源模塊的輸出端還分別與微處理器、電機轉(zhuǎn)速檢測設(shè)備一、電機轉(zhuǎn)速檢測設(shè)備二以及電機轉(zhuǎn)速檢測設(shè)備三的電源輸入端連接，該電源模塊采用蓄電池。

工作原理：本實用新型使用前，工作人員通過觸摸顯示屏輸入電機轉(zhuǎn)速報警閾值至控制器中，控制器將電機轉(zhuǎn)速報警閾值發(fā)送至數(shù)據(jù)比較器中，作為電機轉(zhuǎn)速預設(shè)值。

本實用新型使用時，通過三個型號規(guī)格均相同的電機轉(zhuǎn)速檢測設(shè)備對正在運行的高速電機的轉(zhuǎn)速進行實時檢測，實時檢測后的三個電機轉(zhuǎn)速模擬數(shù)據(jù)發(fā)送至數(shù)據(jù)處理器中，數(shù)據(jù)處理器取出均值，用于確保電機轉(zhuǎn)速檢測的精確度，再通過A/D轉(zhuǎn)換器將轉(zhuǎn)速的模擬數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為數(shù)字數(shù)據(jù)，并將轉(zhuǎn)速數(shù)字信息分別發(fā)送至數(shù)據(jù)比較器和控制器中，控制器驅(qū)動觸摸顯示屏進行電機轉(zhuǎn)速數(shù)字信號的顯示工作。

在數(shù)據(jù)比較器中，將接收的電機轉(zhuǎn)速數(shù)字信號與預設(shè)值(電機轉(zhuǎn)速報警閾值)進行比較，若比對后顯示實時采集所得電機轉(zhuǎn)速數(shù)字信號大于預設(shè)值(電機轉(zhuǎn)速報警閾值)，則通過反饋模塊將相關(guān)信息反饋給微處理器，微處理器驅(qū)動電機轉(zhuǎn)速控制器降低高速電機的轉(zhuǎn)速，直至電機轉(zhuǎn)速保持在合適轉(zhuǎn)速內(nèi)為止，有助于提高高速電機的使用壽命。

綜上所述：該用于檢測電機轉(zhuǎn)速的智能控制系統(tǒng)，通過三個電機轉(zhuǎn)速檢測設(shè)備(轉(zhuǎn)速傳感器)、數(shù)據(jù)處理器、A/D轉(zhuǎn)換器以及控制器的配合，可精確測量電機轉(zhuǎn)速，降低誤差；其次，通過數(shù)據(jù)比較器、控制器、反饋模塊、微處理器以及電機轉(zhuǎn)速控制器的配合，可在電機轉(zhuǎn)速過快的情況下，自動驅(qū)使電機轉(zhuǎn)速控制器降低高速電機的轉(zhuǎn)速，使其始終保持在合適轉(zhuǎn)速內(nèi)進行工作，有助于提高高速電機的使用壽命。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。

本系統(tǒng)中涉及到的相關(guān)模塊均為硬件系統(tǒng)模塊或者為現(xiàn)有技術(shù)中計算機軟件程序或協(xié)議與硬件相結(jié)合的功能模塊，該功能模塊所涉及到的計算機軟件程序或協(xié)議的本身均為本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的技術(shù)，其不是本系統(tǒng)的改進之處；本系統(tǒng)的改進為各模塊之間的相互作用關(guān)系或連接關(guān)系，即為對系統(tǒng)的整體的構(gòu)造進行改進，以解決本系統(tǒng)所要解決的相應(yīng)技術(shù)問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。