本技術涉及過爐載具，具體是一種過爐載具用支撐結構。

背景技術：

1、在線路板的生產過程中，通常需要將pcb板進行高溫處理，如焊接、回流焊、燒結等工藝。然而，這些高溫處理過程中，pcb板如果沒有適當的治具支撐，很容易發生變形，導致產品質量下降。同時，pcb板也可能因高溫處理而夾持不穩定導致掉落，進一步影響產品質量。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于：為了解決pcb板在高溫處理過程中發生變形，同時pcb板也可能因高溫處理而夾持不穩定導致掉落的問題，提供一種過爐載具用支撐結構。

2、為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種過爐載具用支撐結構，包括：所述支撐結構底座頂部中心開設有支撐結構容納腔，所述支撐結構底座頂部遠離支撐結構容納腔一側開設有支撐結構限位槽，所述支撐結構限位槽頂部設有相交設置的滑板一和滑板二，所述滑板一底部固設有夾板一，所述夾板一內部設有壓板一，所述壓板一頂部固設有多組對稱的限位彈簧一，所述滑板二底部固設有夾板二，所述夾板二內部設有壓板二，所述壓板二頂部固設有多組對稱的限位彈簧二。

3、作為本實用新型再進一步的方案：所述壓板一頂部中心固設有壓板復位桿一，所述壓板復位桿一貫穿夾板一且與夾板一滑動連接，所述壓板二頂部中心固設有壓板復位桿二，所述壓板復位桿二貫穿夾板二且與夾板二滑動連接。

4、作為本實用新型再進一步的方案：所述滑板一遠離支撐結構容納腔方向貫穿有滑板限位螺栓一，所述滑板二遠離支撐結構容納腔方向貫穿有滑板限位螺栓二，所述滑板限位螺栓一與滑板一螺接，所述滑板限位螺栓二與滑板二螺接。

5、作為本實用新型再進一步的方案：所述滑板一和滑板二與支撐結構限位槽接觸部位均固設有滑板限位滑塊，所述滑板限位滑塊與支撐結構底座通過支撐結構限位槽滑動連接。

6、作為本實用新型再進一步的方案：所述支撐結構容納腔底部設有多組對稱的支撐結構頂柱，所述支撐結構頂柱與支撐結構底座固定連接，所述支撐結構頂柱的材質為橡膠材質，所述支撐結構頂柱頂部弧形設置，所述支撐結構頂柱頂部與夾板一內底側壁水平方向保持一致。

7、作為本實用新型再進一步的方案：所述支撐結構底座遠離支撐結構頂柱方向開設有兩組對稱的支撐結構安裝槽。

8、作為本實用新型再進一步的方案：所述支撐結構底座頂部遠離支撐結構容納腔方向固設有兩組對稱的支撐結構把手。

9、與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

10、本實用新型中通過支撐結構底座、滑板一、滑板二、夾板一、夾板二、壓板一、壓板二、限位彈簧一、限位彈簧二、壓板復位桿一、壓板復位桿二、滑板限位螺栓一、滑板限位螺栓二、滑板限位滑塊、支撐結構頂柱和支撐結構把手的設置，通過調整滑板一和滑板二在支撐結構限位槽中的位置，可以調整夾板一和夾板二之間的距離，以適應不同尺寸的pcb板，壓板一和壓板二通過限位彈簧一和限位彈簧二與夾板一和夾板二相連，形成彈性壓力結構，當pcb板置于夾板之間時，壓板一和壓板二會在彈簧的作用下緊貼pcb板，起到固定和防掉落的作用，壓板復位桿一和壓板復位桿二分別固定在壓板一和壓板二的頂部中心，并貫穿夾板一和夾板二。壓板復位桿的作用是確保壓板在彈簧的作用下能夠平穩地上下移動，同時也增加了結構的穩定性，通過調整滑板限位螺栓的位置，可以固定滑板一和滑板二在支撐結構限位槽中的位置，從而固定夾板一和夾板二之間的距離，解決了pcb板在高溫處理過程中發生變形，同時pcb板也可能因高溫處理而夾持不穩定導致掉落的問題。

技術特征：

1.一種過爐載具用支撐結構，其特征在于，包括：支撐結構底座(1)，所述支撐結構底座(1)頂部中心開設有支撐結構容納腔(2)，所述支撐結構底座(1)頂部遠離支撐結構容納腔(2)一側開設有支撐結構限位槽(3)，所述支撐結構限位槽(3)頂部設有相交設置的滑板一(4)和滑板二(5)，所述滑板一(4)底部固設有夾板一(6)，所述夾板一(6)內部設有壓板一(7)，所述壓板一(7)頂部固設有多組對稱的限位彈簧一(8)，所述滑板二(5)底部固設有夾板二(9)，所述夾板二(9)內部設有壓板二(10)，所述壓板二(10)頂部固設有多組對稱的限位彈簧二(11)。

2.根據權利要求1所述的一種過爐載具用支撐結構，其特征在于，所述壓板一(7)頂部中心固設有壓板復位桿一(12)，所述壓板復位桿一(12)貫穿夾板一(6)且與夾板一(6)滑動連接，所述壓板二(10)頂部中心固設有壓板復位桿二(13)，所述壓板復位桿二(13)貫穿夾板二(9)且與夾板二(9)滑動連接。

3.根據權利要求2所述的一種過爐載具用支撐結構，其特征在于，所述滑板一(4)遠離支撐結構容納腔(2)方向貫穿有滑板限位螺栓一(14)，所述滑板二(5)遠離支撐結構容納腔(2)方向貫穿有滑板限位螺栓二(15)，所述滑板限位螺栓一(14)與滑板一(4)螺接，所述滑板限位螺栓二(15)與滑板二(5)螺接。

4.根據權利要求3所述的一種過爐載具用支撐結構，其特征在于，所述滑板一(4)和滑板二(5)與支撐結構限位槽(3)接觸部位均固設有滑板限位滑塊(16)，所述滑板限位滑塊(16)與支撐結構底座(1)通過支撐結構限位槽(3)滑動連接。

5.根據權利要求4所述的一種過爐載具用支撐結構，其特征在于，所述支撐結構容納腔(2)底部設有多組對稱的支撐結構頂柱(17)，所述支撐結構頂柱(17)與支撐結構底座(1)固定連接，所述支撐結構頂柱(17)的材質為橡膠材質，所述支撐結構頂柱(17)頂部弧形設置，所述支撐結構頂柱(17)頂部與夾板一(6)內底側壁水平方向保持一致。

6.根據權利要求5所述的一種過爐載具用支撐結構，其特征在于，所述支撐結構底座(1)遠離支撐結構頂柱(17)方向開設有兩組對稱的支撐結構安裝槽(18)。

7.根據權利要求6所述的一種過爐載具用支撐結構，其特征在于，所述支撐結構底座(1)頂部遠離支撐結構容納腔(2)方向固設有兩組對稱的支撐結構把手(19)。

技術總結
本技術公開了一種過爐載具用支撐結構，包括：所述支撐結構底座頂部中心開設有支撐結構容納腔，所述支撐結構底座頂部遠離支撐結構容納腔一側開設有支撐結構限位槽，所述支撐結構限位槽頂部設有相交設置的滑板一和滑板二，所述滑板一底部固設有夾板一，所述夾板一內部設有壓板一，所述壓板一頂部固設有多組對稱的限位彈簧一，所述滑板二底部固設有夾板二，所述夾板二內部設有壓板二，所述壓板二頂部固設有多組對稱的限位彈簧二，本技術中通過支撐結構底座、滑板一、滑板二和支撐結構把手等的設置，解決了PCB板在高溫處理過程中發生變形，同時PCB板也可能因高溫處理而夾持不穩定導致掉落的問題。

技術研發人員：孟慶松
受保護的技術使用者：昆山麥德斯自動化科技有限公司
技術研發日：20240619
技術公布日：2025/4/28