本發明涉及電路板的生產工藝的，特別涉及一種堆料裝置及電路板熱熔生產機。

背景技術：

1、在生產電路板時，需要將芯板和pp料板依次堆疊，然后，進行熱熔，形成具有多層結構的電路板。

2、為確保芯板與pp料板精確對齊，通常會設置機械定位結構，機械定位結構包括定位孔和定位銷，料臺設置定位銷，而芯板和pp料板上加工出定位孔。

3、堆疊物料時，使定位孔對準定位銷，然后，使定位孔套在定位銷上，使得芯板和pp料板對齊。

4、然而，當需要生產不同規格的電路板時，定位銷和定位孔的位置存在差異，還需要反復進行調整。

技術實現思路

1、本發明旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本發明提出一種堆料裝置，能夠方便地將物料對齊的堆疊，減少因規格變化而產生的反復調整。

2、本發明還提出一種具有上述堆料裝置的電路板熱熔生產機。

3、根據本發明的第一方面實施例的堆料裝置，包括：

4、安裝架，所述安裝架能夠升降和平移，以移料和堆料；

5、取料機構，安裝于所述安裝架，包括旋轉架、設置于所述旋轉架的吸料組件和壓料組件，所述旋轉架連接所述安裝架，所述旋轉架用于帶動待堆疊產品水平旋轉以對齊；

6、檢測機構，安裝于所述安裝架，包括ccd檢測器、用于帶動所述ccd檢測器平移的平移組件，所述平移組件連接所述安裝架。

7、根據本發明實施例的堆料裝置，至少具有如下有益效果：

8、本發明通過設置安裝架，使安裝架可以升降和平移，因而，可以將待堆疊產品移送和堆疊至電路板熱熔生產機內，滿足熱熔生產需要。

9、本發明通過設置取料機構，使取料機構包括吸料組件和壓料組件，因而，一方面，可以利用吸料組件，方便拿取待堆疊產品，另一方面，可以利用壓料組件，將待堆疊的產品壓盈固定，避免吸料組件釋放時待堆疊產品被隨意帶動而影響堆疊質量。

10、本發明通過設置取料機構，使取料組件包括旋轉架，因而，當待堆疊產品的方向不符合要求時，旋轉架可以旋轉，使得帶堆疊產品上下對齊。

11、本發明通過設置檢測機構，使檢測機構包括ccd檢測器，因而，可以通過圖像檢測的方式確定待堆疊產品的標記點，無需依賴機械定位，有助于減少因規格變化而產生的反復調整。

12、本發明通過設置檢測機構，使檢測機構包括平移組件，因而，還可以通過平移組件調整ccd檢測器的位置，方便檢測不同規格的待堆疊產品的標記點，易于通用。

13、本發明中還提供了一種電路板熱熔生產機，具有上述有益效果。

14、根據本發明的第一方面實施例的堆料裝置，所述吸料組件包括吸料板，所述ccd檢測器位于所述吸料板的上方，所述吸料板具有槽口，所述槽口用于允許所述ccd檢測器檢測所述待堆疊產品的標記點。

15、根據本發明的第一方面實施例的堆料裝置，所述ccd檢測器的數量為兩個，所述平移組件的數量對應為兩組，兩個所述ccd檢測器能夠相互靠近或遠離。

16、根據本發明的第一方面實施例的堆料裝置，所述旋轉架具有中空腔，所述安裝架具有第一安裝部，所述第一安裝部位于所述中空腔內，所述第一安裝部的頂部連接所述旋轉架，所述第一安裝部的底部設置所述檢測機構。

17、根據本發明的第一方面實施例的堆料裝置，所述旋轉架包括上安裝板和若干側支架，所述上安裝板和若干所述側支架配合形成所述中空腔，若干所述側支架包括第一側支架和第二側支架，所述第一側支架的底部用于連接所述吸料板，所述第二側支架的底部用于連接所述壓料組件。

18、根據本發明的第一方面實施例的堆料裝置，所述第一側支架呈l形、u形或c形，所述第一側支架的內部空間用于容置所述平移組件穿過。

19、根據本發明的第一方面實施例的堆料裝置，所述第二側支架的數量為兩個，兩個所述第二側支架位于所述吸料板相對的兩側，兩個所述第二側支架之間設置有橫梁，所述橫梁連接所述吸料板。

20、根據本發明的第一方面實施例的堆料裝置，所述安裝架設置有帶動所述旋轉架旋轉的動力機構，所述動力機構包括若干環形排布的動力組件，所述動力組件包括連接所述安裝架的橫移件、連接所述橫移件的縱移件，所述縱移件與所述旋轉架轉動連接，所述安裝架設置有帶動所述橫移件移動的螺桿螺套傳動結構和電機。

21、根據本發明的第一方面實施例的堆料裝置，所述安裝架還設置有連接所述橫移件的補償彈簧。

22、根據本發明的第二方面實施例的電路板熱熔生產機，包括上述任意一項所述的堆料裝置。

23、本發明的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發明的實踐了解到。

技術特征：

1.堆料裝置，其特征在于，包括：

2.根據權利要求1所述的堆料裝置，其特征在于，所述吸料組件（120）包括吸料板（160），所述ccd檢測器（140）位于所述吸料板（160）的上方，所述吸料板（160）具有槽口（170），所述槽口（170）用于允許所述ccd檢測器（140）檢測所述待堆疊產品的標記點。

3.根據權利要求2所述的堆料裝置，其特征在于，所述ccd檢測器（140）的數量為兩個，所述平移組件（150）的數量對應為兩組，兩個所述ccd檢測器（140）能夠相互靠近或遠離。

4.根據權利要求2所述的堆料裝置，其特征在于，所述旋轉架（110）具有中空腔，所述安裝架（100）具有第一安裝部（180），所述第一安裝部（180）位于所述中空腔內，所述第一安裝部（180）的頂部連接所述旋轉架（110），所述第一安裝部（180）的底部設置所述檢測機構。

5.根據權利要求4所述的堆料裝置，其特征在于，所述旋轉架（110）包括上安裝板（190）和若干側支架，所述上安裝板（190）和若干所述側支架配合形成所述中空腔，若干所述側支架包括第一側支架（200）和第二側支架（210），所述第一側支架（200）的底部用于連接所述吸料板（160），所述第二側支架（210）的底部用于連接所述壓料組件（130）。

6.根據權利要求5所述的堆料裝置，其特征在于，所述第一側支架（200）呈l形、u形或c形，所述第一側支架（200）的內部空間用于容置所述平移組件（150）穿過。

7.根據權利要求5所述的堆料裝置，其特征在于，所述第二側支架（210）的數量為兩個，兩個所述第二側支架（210）位于所述吸料板（160）相對的兩側，兩個所述第二側支架（210）之間設置有橫梁（220），所述橫梁（220）連接所述吸料板（160）。

8.根據權利要求1所述的堆料裝置，其特征在于，所述安裝架（100）設置有帶動所述旋轉架（110）旋轉的動力機構，所述動力機構包括若干環形排布的動力組件（230），所述動力組件（230）包括連接所述安裝架（100）的橫移件（240）、連接所述橫移件（240）的縱移件（250），所述縱移件（250）與所述旋轉架（110）轉動連接，所述安裝架（100）設置有帶動所述橫移件（240）移動的螺桿螺套傳動結構（260）和電機。

9.根據權利要求8所述的堆料裝置，其特征在于，所述安裝架（100）還設置有連接所述橫移件（240）的補償彈簧（270）。

10.電路板熱熔生產機，其特征在于，包括權利要求1至9任意一項所述的堆料裝置。

技術總結
本發明公開了一種堆料裝置及電路板熱熔生產機，其中堆料裝置包括：安裝架，安裝架能夠升降和平移，以移料和堆料；取料機構，安裝于安裝架，包括旋轉架、設置于旋轉架的吸料組件和壓料組件，旋轉架連接安裝架，旋轉架用于帶動待堆疊產品水平旋轉以對齊；檢測機構，安裝于安裝架，包括CCD檢測器、用于帶動CCD檢測器平移的平移組件，平移組件連接安裝架。本發明一種堆料裝置及電路板熱熔生產機，能夠方便地將物料對齊的堆疊，減少因規格變化而產生的反復調整。

技術研發人員：李美鵬,王名鑫
受保護的技術使用者：江門市鑫鵬智能裝備科技有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/28