1.一種用于功能性食品的包裝袋，其特征在于包括消光層、阻水層、阻透層、干燥層和熱封層，消光層、阻水層、阻透層、干燥層和熱封層從上到下依次相連；消光層是由聚酰胺、消光劑、偶聯(lián)劑和抗氧化劑制成，阻水層是由聚乙烯醇母粒、填充物與爽滑劑制成，阻透層為乙烯和三氟氯乙烯共聚物薄膜，干燥層為硅膠干燥劑層，熱封層是由高密度聚乙烯制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于功能性食品的包裝袋，其特征在于消光劑為聚-4-甲基-1-戊烯和聚碳酸酯纖維，偶聯(lián)劑為乙烯基三乙氧基硅烷和乙烯基三（β-甲氧基乙氧基）硅烷，抗氧化劑為β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯和2,6-二叔丁基對(duì)甲酚。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于功能性食品的包裝袋，其特征在于填充物為鋁，聚乙烯醇母粒與填充物的重量比為94.5-96：3.5-5.5；爽滑劑為油酸酰胺，聚乙烯醇母粒與爽滑劑的重量比為94.5-96：2.5-7。
4.一種權(quán)利要求1-3任一所述的用于功能性食品的包裝袋的制備方法，其特征在于包括如下步驟：
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于功能性食品的包裝袋的制備方法，其特征在于步驟（1）中熔融共混溫度為240-350℃，擠出溫度為180-230℃，激冷鑄片溫度為25-35℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于功能性食品的包裝袋的制備方法，其特征在于步驟（2）中混料溫度為3-12℃，混料時(shí)間為15-25min。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于功能性食品的包裝袋的制備方法，其特征在于步驟（3）中表面活性劑為脂肪醇聚氧乙烯醚或聚氧丙烯醚磷酸酯中的一種或兩種，引發(fā)劑為質(zhì)量濃度10-15%的過硫酸銨溶液，攪拌反應(yīng)溫度為55-105℃，攪拌反應(yīng)時(shí)間為4.5-8小時(shí)，稀釋劑為鄰苯二甲酸二甲酯、鄰苯二甲酸二乙酯、癸二酸二乙酯、磷酸三甲苯酯或二苯甲酮中的一種，混合溫度為175-235℃，萃取劑為甲醇、乙醇、丙醇、正丁醇或乙二醇中的一種，脫除溫度為30-50℃，脫氧去離子水、表面活性劑、引發(fā)劑、乙烯、三氟氯乙烯、稀釋劑和萃取劑的質(zhì)量比為55-70：0.12-1.25：0.08-0.6：15-28：0.8-1.2：25-53：15-37。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于功能性食品的包裝袋的制備方法，其特征在于步驟（4）中溶劑型膠粘劑為乙烯-醋酸乙烯共聚物；熱壓復(fù)合溫度為100-200℃，熱壓復(fù)合壓力為0.16-0.41mpa，加熱溫度為195-210℃。
9.一種基于權(quán)利要求1-3任一所述的用于功能性食品的包裝袋的鎖鮮工藝，其特征在于功能性食品的原料進(jìn)行前處理、稱量后，原料通過充入惰性氣體的密閉管道輸送至混料器中混合均勻，混合均勻后的原料經(jīng)充入惰性氣體的密閉管道輸送至壓片工序，在充入惰性氣體完全密閉條件下壓片，壓片后所得片劑通過充入惰性氣體的密閉管道輸送至包裝工序，包裝工序中用于功能性食品的包裝袋中先加入片劑再充入惰性氣體，最后熱封包裝袋，得到功能性食品產(chǎn)品。
10.一種基于權(quán)利要求1-3任一所述的用于功能性食品的包裝袋的鎖鮮工藝，其特征在于功能性食品的原料進(jìn)行前處理、稱量后，原料中制粒所用原料通過充入惰性氣體的密閉管道輸送至制粒工序進(jìn)行制粒，所得粒料通過充入惰性氣體的密閉管道輸送至干燥工序進(jìn)行干燥，干燥后的粒料和剩余原料通過充入惰性氣體的密閉管道輸送至混料器中混合均勻，混合均勻后的物料經(jīng)充入惰性氣體的密閉管道輸送至壓片工序，在充入惰性氣體完全密閉條件下壓片，壓片后所得片劑通過充入惰性氣體的密閉管道輸送至包裝工序，包裝工序中用于功能性食品的包裝袋中先加入片劑再充入惰性氣體，最后熱封包裝袋，得到功能性食品產(chǎn)品。