專利名稱：雙軸研磨驅動裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及研磨技術領域，特別涉及一種雙軸研磨驅動裝置。
背景技術：
現有研磨裝置通常采用分離的雙軸分別帶動分離器和分散器各自轉動實現研磨，雖然分離的雙軸分別驅動分離器與分散器可以實現研磨效果，但雙軸通常高于相對兩面，如上下設置或左右設置，因而其結構空間大，也不利于維護。另一種采用單軸結構，即在一個轉軸上分別設有分離器與分散器，工作時分離器與分散器與轉軸同步轉動，分離器與分散器同旋轉時分離器產生的渦流與分散器產生的渦流同步時，無法使研磨球與研磨材料有 更好的接觸機會，進而影響研磨效率。

發明內容
本發明主要解決的技術問題是提供一種雙軸研磨驅動裝置，該雙軸研磨驅動裝置可以避免分離器與分散器同旋轉時分離器產生的渦流與分散器產生的渦流同步時，無法使研磨球與研磨材料有更多接觸機會，提高研磨效率，其結構也緊湊。為了解決上述問題，本發明提供一種雙軸研磨驅動裝置，該雙軸研磨驅動裝置包括與設有進料口的筒蓋轉動連接的中空分散軸，在該中空分散軸內設有中空分離軸，其中，所述分散軸與分離軸和筒蓋之間分別設有軸承和密封部件，該分散軸和分離軸一端分別與分散軸驅動電機和分尚軸電機傳動連接，另一端分別與分散器和分尚器連接。進一步地說，所述分散器罩設于分離器外側。進一步地說，所述分離軸上設有連接分離腔的連接孔，所述分離器與分散器軸向設有連接研磨腔與分離腔的間隙。進一步地說，所述分散器呈筒狀，其內側設有與分散軸固定的環形凸起，該凸起的上部與密封結構接觸，其下部均勻分布有多個導向孔。進一步地說，所述密封結構為機械密封部件。進一步地說，所述分離軸的腔壁設有螺旋條，該螺旋條的上升方向與分離軸轉動方向相同。本發明雙軸研磨驅動裝置，與設有進料口的筒蓋轉動連接的中空分散軸，在該中空分散軸內設有中空分離軸，其中，所述分散軸與分離軸和筒蓋之間分別設有軸承和密封部件，該分散軸和分尚軸一端分別與分散軸驅動電機和分尚軸電機傳動連接，另一端分別與分散器和分尚器連接。工作時，在分別由分散軸驅動電機和分尚軸電機帶動分散軸和分離器轉動，一方面其結構緊湊，體積小；另一方面可以使分離器與分散器，根據需要采用同步或異步轉動，便研磨球與研磨材料有更多接觸機會增加，提高研磨的效率。


為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單介紹，顯而易見地，而描述中的附圖是本發明的一些實CN 102909116 A
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施例，對于本領域普通技術人員來說，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他附圖。圖I是雙軸研磨驅動裝置實施例沿轉軸方面剖視結構示意圖。下面結合實施例，并參照附圖，對本發明目的的實現、功能特點及優點作進ー步說明。
具體實施例方式 為了使要發明的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。如圖I所示，本發明提供一種雙軸研磨驅動裝置實施例。該雙軸研磨驅動裝置包括與設有進料ロ 31的筒蓋3轉動連接的中空分散軸2，在該中空分散軸2內設有中空分尚軸I，其中，所述分散軸2與分尚軸I和筒蓋3之間分別設有軸承5和密封部件4，該分散軸2和分離軸I 一端分別與分散軸驅動電機(附圖未標示)和分離軸電機(附圖未標示)傳動連接，另一端分別與分散器6和分離器7連接，所述分散器6罩設于分離器7外側。具體地說，所述分散器7呈筒狀，其位于分離器8的外側，即分離器8位于分散器7的內側。該分散器7內側設有與分散軸2固定的環形凸起61,該凸起61的上部與密封結構4接觸，其下部均勻分布有多個導向孔62。所述分散軸2分別與分離軸I和筒蓋3之間設有密封結構4，該密封結構4包括機械密封部件，該密封結構4可以避免物料進入分散軸2分別與分尚軸I和筒蓋3之間的間隙。工作時，分別由兩個電機帶動分離軸和分散軸轉動，通過適當控制，分離軸和分散軸既可以同步轉動，也可以異步轉動，方便用戶選擇控制方式的同時，減少設置的體積。在電機的帶動下分散器周圍的研磨物料一方面隨分散器轉動方向移動，同一方面在離必カ的作用下使得分散器內外兩側壓カ不平衡，部分研磨物料沿導向孔由內向外移動，形成沿導向孔循環的環流，使得研磨球與物料之間的碰撞機會増加，進而可以提高研磨效率。在本實施例中，所述分離軸I上設有連接分離腔B的連接孔11，所述分離器7與分散器6軸向設有連接研磨腔C與分離腔B的間隙A。在研磨過程中，在研磨腔C內形成上部物料質量小(即徑直小)，當分離腔B內的物料從連接孔11分離出去后，使得分離腔B與研磨腔C之間壓カ差變大，進而質量小物料能快速通過間隙A進入分離腔C輸出，可以提高出料效率。根據需要，在分離軸I的腔壁設有螺旋條(附圖未標示)，該螺旋條的上升方向與分離軸轉動方向相同，由于分離物料時，物料向上移動，需要克服其自身的重力，通過螺旋條可以在一事實上的旋轉速度下就可以將物料輸出，提高出料的速度。以上所述僅為本發明的優選實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍。
權利要求
1.雙軸研磨驅動裝置，其特征在于 與設有進料口的筒蓋轉動連接的中空分散軸，在該中空分散軸內設有中空分離軸，其中，所述分散軸與分離軸和筒蓋之間分別設有軸承和密封部件，該分散軸和分離軸一端分別與分散軸驅動電機和分尚軸電機傳動連接，另一端分別與分散器和分尚器連接。
2.根據權利要求I所述的雙軸研磨驅動裝置，其特征在于 所述分散器呈筒狀并罩設于分離器外側。
3.根據權利要求I或2所述的雙軸研磨驅動裝置，其特征在于 所述分離軸上設有連接分離腔的連接孔，所述分離器與分散器軸向設有連接研磨腔與分離腔的間隙。
4.根據權利要求3所述的雙軸研磨驅動裝置，其特征在于 所述分散器呈筒狀，其內側設有與分散軸固定的環形凸起，該凸起的上部與密封結構接觸，其下部均勻分布有多個導向孔。
5.根據權利要求3所述的雙軸研磨驅動裝置，其特征在于 所述密封結構為機械密封部件。
6.根據權利要求3所述的雙軸研磨驅動裝置，其特征在于 所述分離軸的腔壁設有螺旋條，該螺旋條的上升方向與分離軸轉動方向相同。
全文摘要
本發明雙軸研磨驅動裝置，包括與設有進料口的筒蓋轉動連接的中空分散軸，在該中空分散軸內設有中空分離軸，其中，所述分散軸與分離軸和筒蓋之間分別設有軸承和密封部件，該分散軸和分離軸一端分別與分散軸驅動電機和分離軸電機傳動連接，另一端分別與分散器和分離器連接。工作時，在分別由分散軸驅動電機和分離軸電機帶動分散軸和分離器轉動，一方面其結構緊湊，體積小；另一方面可以使分離器與分散器，根據需要采用同步或異步轉動，便研磨球與研磨材料有更多接觸機會增加，提高研磨的效率。
文檔編號B02C17/24GK102909116SQ20121030333
公開日2013年2月6日 申請日期2012年8月24日 優先權日2012年8月24日
發明者向小月 申請人:向小月