機械超微粉碎系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種機械超微粉碎系統，包括氣源、電控柜、喂料機構、粉碎主機、旋風分離器、布袋式除塵器和引風機，喂料機構、粉碎主機、旋風分離器、布袋式除塵器、引風機之間通過管路依次密封連接，氣源由空壓機、T級過濾器、儲氣罐、冷干機、A級過濾器、H級過濾器通過管路依次密封連接，氣源產生的高清潔度壓縮空氣為粉碎主機提供軸承保護氣和大顆粒密封氣；電控柜控制整個系統的運行；粉碎主機分為上下布置且相通的上機體和下機體，上機體為分級室，下機體為粉碎室，分級室中設有直聯的分級輪電機與分級輪，分級輪電機為變頻調速電機，分級輪電機通過變頻器實現無級調速，調速范圍：500-8000ｒ/min；粉碎室中設置粉碎盤，粉碎盤上安裝錘頭。
【專利說明】機械超微粉碎系統
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種機械超微粉碎系統。
【背景技術】
[0002]超微粉體材料由于顆粒尺寸的微細化，使它的許多物理、化學性能產生了特殊變化，人們將這些性能應用在化工、輕工、冶金、電子、高技術陶瓷、復合材料、核技術、生物醫學以及國防尖端技術等領域，大大推進了這些領域的發展，可以說超微粉體材料正在滲入整個工業部門和高【技術領域】。目前，市場上的超微粉體材料主要由氣流粉碎機制備，但氣流粉碎機存在粒度分布不均、能耗大、價格高等問題。
[0003]中國專利申請CN102613325公開了一種超微茶粉的加工裝置，該裝置包括依次連接的壓縮空氣動力源以及油水分離器、儲氣罐、初級過濾器、氣體干燥機、精密過濾器以及除菌過濾器、物料倉、流化床氣流粉碎機、旋風收集器、袋式收集器和高壓引風機。該專利采用流化床氣流粉碎機，其粉碎效率低、能耗大。

【發明內容】

[0004]本實用新型的目的是為克服上述現有技術的不足，提供一種機械超微粉碎系統，本系統將機械粉碎和氣流分級融為一體，結構緊湊，粉碎效率高，節能環保，成品粒度分布均勻，自動化程度高。
[0005]為實現上述目的，本實用新型采用下述技術方案:
[0006]一種機械超微粉碎系統，包括氣源、電控柜、喂料機構、粉碎主機、旋風分離器、布袋式除塵器和引風機，其中喂料機構、粉碎主機、旋風分離器、布袋式除塵器、引風機之間通過管路依次密封連接，氣源由空壓機、T級過濾器、儲氣罐、冷干機、A級過濾器、H級過濾器通過管路依次密封連接，氣源產生的高清潔度壓縮空氣為粉碎主機提供軸承保護氣和大顆粒密封氣；所述電控柜控制整個系統的運行；所述喂料機構為雙螺桿喂料機；粉碎主機分為上下布置且相通的上機體和下機體，上機體為分級室，下機體為粉碎室，分級室中設有直聯的分級輪電機與分級輪，分級輪電機為變頻調速電機，分級輪電機通過變頻器實現無級調速，調速范圍:500-8000 r /min ;粉碎室中設置粉碎盤，粉碎盤上安裝錘頭；電控柜采用PLC控制系統。
[0007]本實用新型中，雙螺桿喂料機:變頻喂料，強制喂料，下料速度受機內料量和粉碎盤電機的電流控制。
[0008]旋風分離器:裝置能更好地使含塵氣體做旋轉運動，借助于顆粒的離心力使其從氣體中分離出來。旋風分離器配有氣動振動器，可防止物料堵塞。旋風分離器下部配有電控氣動蝶閥，由系統自動控制。
[0009]布袋式除塵器:該設備采用脈沖儀實現自動輪流噴吹清灰，收集效率高，粉塵排放符合國家環保排放標準。除塵器效率大于99%，排塵濃度小于30mg/m3。
[0010]高壓引風機:該設備用于為系統引風，克服管路及高效除塵器的阻力，以減少主機腔內壓力，提高粉碎效果，同時在收塵器形成負壓。為了降低風機啟動載荷，開引風機前請把風量調節閥門關閉。
[0011]控制柜:電氣控制柜是系統的主要組成部分，本電控柜采用PLC控制系統，工作穩定可靠，可以對相應部件進行控制和監控其運行狀態，能夠實現自動控制?？刂乒窆δ馨?聲光報警、過載保護、熱保護、短路保護、缺相保護、程序起停等。
[0012]氣源系統:本設備通過各閥門可實現對壓縮空氣的控制。系統用于:
[0013](I)提供分級輪與出料筒間縫隙所用的大顆粒密封氣源。
[0014](2)提供分級輪電機軸承的防護氣源。
[0015](3)提供脈沖袋式除塵器濾袋所用氣源。
[0016]本實用新型操作方法:
[0017]開機順序:先開動分級輪電機，再開高壓引風機、粉碎盤電機，當粉碎盤電機的電流表達到穩定時，方可啟動喂料系統。
[0018]喂料量可根據機內料量和粉碎盤電機的電流進行控制。
[0019]粒度的控制，主要是分級輪的轉速、風量和入料量，當引風量和入料量穩定時，調節分級輪的轉速可控制粒度:轉速越高，產品粒度越細，反之越粗。風量越小時，粒度就會變細，但產量也隨之減少。最佳的調試方法就是當風量和下料量一定時。粉碎盤電機的電流在額定范圍以內，調節分級輪電機，可再生產過程中，根據實際情況，靈活運用，使其達到最佳狀態。
[0020]關機順序首先關掉喂料系統，當粉碎盤電機電流達到最小時，方可關掉主機，再關引風機、分級輪電機。
[0021]本實用新型的有益效果是，本設備設計緊湊，結構合理，具有風選式、無篩無網，機內裝有分級結構，能使粉碎分級一次完成，負壓輸送使粉碎機作業時機腔內產生的熱量全部送出，不會產生高溫使物料性能破壞。粉碎部分采用硬質合金，其使用壽命更長久，是理想的粉碎設備。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1是系統各組成部分示意圖；
[0023]圖2是氣源示意圖；
[0024]圖3是粉碎主機示意圖；
[0025]圖中1.氣源，2.電控柜，3.喂料機構，4.粉碎主機，5.旋風分離器，6.布袋式除塵器，7引風機，8.空壓機，9.T級過濾器，10.儲氣罐，11.冷干機，12.A級過濾器，13.H級過濾器，14.大顆粒密封氣，15.軸承保護氣，16.粉碎室，17.分級室，18.錘頭，19.齒圈。
【具體實施方式】
[0026]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0027]在圖1中，喂料機構3、粉碎主機4、旋風分離器5、布袋式除塵器6、引風機7通過管路依次密封連接，物料通過喂料機構3送入粉碎主機4中，粉碎后的合格粉粒由旋風分離器5和布袋式除塵器6收集，清潔空氣由引風機7排出，電控柜2控制整個系統的運行。喂料機構3為雙螺桿喂料機。電控柜2采用PLC控制系統。[0028]在圖2中，氣源I由空壓機8、T級過濾器9、儲氣罐10、冷干機11、Α級過濾器12、H級過濾器13通過管路依次密封連接，其產生的高清潔度壓縮空氣為粉碎主機提供大顆粒密封氣14和軸承保護氣15，能夠減少對成品的污染和改善粒度分布。
[0029]在圖3中，粉碎主機屬高速沖擊式粉碎機，單位功率粉碎能力大，運行費用低，粉碎主機分為上下布置且相通的上機體和下機體，上機體為分級室17，下機體為粉碎室16，粉碎主機分級室17中設有直聯的分級輪電機與分級輪，分級輪電機為變頻調速電機，分級輪電機通過變頻器實現無級調速，調速范圍:500-8000 r /min ;粉碎室16中設置粉碎盤，粉碎盤上安裝錘頭；物料在粉碎室16中受到錘頭18和齒圈19的高速沖擊而粉碎，合格粉粒通過分級室17里的分級輪分離出來，由旋風分離器5和布袋式除塵器收集，清潔空氣由引風機7排出，不合格粉粒返回粉碎室16繼續粉碎，直到達到要求為止。
[0030]上述雖然結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行了描述，但并非對本實用新型保護范圍的限制，所屬領域技術人員應該明白，在本實用新型的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍以內。
【權利要求】
1.一種機械超微粉碎系統，其特征是，包括氣源、電控柜、喂料機構、粉碎主機、旋風分離器、布袋式除塵器和引風機，其中喂料機構、粉碎主機、旋風分離器、布袋式除塵器、引風機之間通過管路依次密封連接，氣源由空壓機、T級過濾器、儲氣罐、冷干機、A級過濾器、H級過濾器通過管路依次密封連接，氣源產生的高清潔度壓縮空氣為粉碎主機提供軸承保護氣和大顆粒密封氣；所述電控柜控制整個系統的運行；所述喂料機構為雙螺桿喂料機；粉碎主機分為上下布置且相通的上機體和下機體，上機體為分級室，下機體為粉碎室，分級室中設有直聯的分級輪電機與分級輪，分級輪電機為變頻調速電機，分級輪電機通過變頻器實現無級調速，調速范圍:500-8000 r /min ;粉碎室中設置粉碎盤，粉碎盤上安裝錘頭；電控柜采用PLC控制系統。
【文檔編號】B02C21/00GK203750656SQ201420132108
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年3月21日 優先權日:2014年3月21日
【發明者】李寒松, 孔凡祝, 趙峰, 李福欣, 張宗超, 崔相全, 李青, 李娜, 郭大勇, 張運文 申請人:山東省農業機械科學研究院, 山東雙佳農牧機械科技有限公司, 濟南雙佳敏捷制造科技有限公司