專利名稱：一種富含β-葡聚糖的燕麥制品的制備方法
技術領域：
本發明屬于燕麥深加工技術領域，具體涉及一種富含卩-葡聚糖的燕麥制品的 制備方法。
背景技術：
隨著生活水平的提高，食物的精細化，高蛋白、高脂肪食物的大量攝入，膳 食纖維的缺乏食用，具有高膽固醇、高血糖等癥狀的人群不斷增加。其中膳食纖 維是指不為人體胃腸道內的消化酶消化吸收的一類非淀粉類多糖，主要用于降血 壓、降血脂，預防糖尿病、冠心病等，尤其是水溶性膳食纖維SDF—燕麥葡聚糖 在降低膽固醇方面的效果更為顯著。
國內外一些研究機構大量的臨床試驗驗證，燕麥葡聚糖是由p-l,3和l3-l，4糖
苷鍵以3 : 7比例連接的非淀粉粘性多糖，在1997年時已被美國FDA批準，包含燕 麥SDF的食品可在包裝上標示具有降低低密度脂蛋白的保健功能，能夠減少冠心 病的病發率；我國衛生部也批準其可用于調節血脂的保健食品。水溶性葡聚糖主 要分布在燕麥、青稞、大麥和小麥等谷物中，尤其在燕麥中含量高。
而燕麥作為八大糧食作物之一，在我國的種植歷史悠久，遍及各山區、高原 及北部高寒涼等地區，種植面積達1800萬畝，它的加工制品主要是燕麥片、燕麥 粥、燕麥餅等。醫學研究證明，燕麥是谷物中最好的全價營養食品，它富含蛋白 質、不飽和脂肪酸、礦物質和維生素等，常吃燕麥有降血脂、降血糖和減少心血 管疾病的作用。在整粒燕麥中葡聚糖的含量在3%左右，由于我國對燕麥的加工 方法主要還是傳統的作坊式，未形成規模化，技術含量比較低，加工的燕麥麩中 含的水溶性葡聚糖主要在5~8%之間，直接就用于烘焙方面，口感粗糙。
不同谷物水溶性P-葡聚糖的分布位置不相同，如大麥麩中P-葡聚糖主要分布 在淀粉層，而燕麥的水溶性葡聚糖主要存在麩皮層，因此兩種谷物對葡聚糖的加 工方法也完全不同。目前，常用的燕麥麩加工方法是將整粒燕麥除雜、擠壓膨化、 干燥、粉碎，其中燕麥葡聚糖的含量大概在1~15%之間，含量的差別主要與選擇 的燕麥品種、種殖基地、生長氣候、加工方法等有關。若采用將目前市場上的燕
4麥麩皮直接加入到烘焙食品中，水溶性葡聚糖低不易達到美國FDA的推薦量 (0.75g燕麥葡聚糖/次， 一天四次)，而且口感比較粗糙，不受消費者歡迎；若采 用目前市場上的高純度的水溶性葡聚糖雖然效果好，但是價格比較高，應用在烘 焙食品增加較大的成本。

發明內容
本發明的目的在于提供一種富含P-葡聚糖的燕麥制品的制備方法，該制備方 法工藝簡單、易操作、成本低，制得的產品粘度高，卩-葡聚糖含量高，適宜應用 于烘焙食品中。
為達到以上目的，本發明提供的富含P-葡聚糖的燕麥制品的制備方法，以燕 麥麩為原料，加水混勻，堿性條件下加熱，進行堿溶破壁，然后將形成的燕麥糊 擠壓脫水、干燥，將干燥后的燕麥麩采用分步碾磨、篩分后，對燕麥麩皮進行再 加工后即得富含P-葡聚糖的燕麥制品。
進一步的，本發明提供的富含P-葡聚糖的燕麥制品的制備方法，包括以下步
驟
(1) 混和取燕麥麩，加水攪拌形成混合漿液，并加入堿，混勻；
(2) 糊化將上述堿性混合漿液加熱至40 8(TC，保持20 60min，進行堿
溶破壁后調至中性形成燕麥糊；
(3) 擠壓脫水、干燥將上述燕麥糊擠壓脫水后干燥；
(4) 碾磨、篩分將上述干燥后的燕麥麩采用分步碾磨，碾磨后分離淀粉 與麩皮，將燕麥麩皮進行再加工后得富含卩-葡聚糖的燕麥制品。
在上述制備方法中
所述步驟(1)中燕麥麩與水的重量比為1:3~30，所述堿為氫氧化鈉，所 述氫氧化鈉的用量為燕麥麩重量的0.5 2%。
所述步驟(3)中擠壓脫水采用螺旋擠壓脫水機，脫除去燕麥糊中15~30% 重量含量的水分。
所述步驟(3)中干燥采用真空滾筒干燥，干燥溫度為50-120°C。
所述步驟(4)中分步碾磨的第一步碾磨采用沖擊磨碾磨，碾磨后燕麥麩的 顆粒度小于500|_im;第二步碾磨采用砂輪磨碾磨，碾磨后燕麥麩的顆粒度小于 180,。所述步驟(4)中篩分采用曲篩，所述曲篩的弧度為120'C，縫寬為70 18(^m。 所述步驟(4)中所得富含(3-葡聚糖的燕麥制品的顆粒度為70 18(^m。 本發明所得燕麥制品中(3-葡聚糖的含量為18 30%，粘度為30 100cps。 與現有技術相比，本發明具有以下優點
(1) 本發明制備方法無污染，符合清潔生產要求；
(2) 本發明制備方法采用的工藝簡單、易推廣；
(3) 本發明制備方法易操作、成本低；
(4) 本發明制備方法制得的產品粘度高、麩皮中P-葡聚糖含量高，適宜應用 在烘焙食品中。
具體實施例方式
以下實施例僅用于闡述本發明，而本發明的保護范圍并非僅僅局限于以下實 施例。所述技術領域的普通技術人員依據以上本發明公開的內容和各參數所取范 圍，均可實現本發明的目的。 實施例l
取燕麥麩原料100kg，加水300kg，攪拌均勻，加入0.5kg氫氧化鈉，在常壓 下升溫到50'C，持續攪拌20min，堿溶破壁，促進含p-葡聚糖的麩皮與淀粉分離， 然后用螺旋擠壓脫水機將物料脫除15%的水分后用真空滾筒干燥機50匸干燥，干 燥后的產品第一次采用沖擊磨粉碎至顆粒度小于500pm，然后用曲篩分離，曲篩 的弧度為120'C，縫寬為70 180pm，進而再用砂輪磨進一步粉碎至顆粒度小于 180pm，再用曲篩分離淀粉與麩皮，將燕麥麩皮進行再加工后獲得富含p-葡聚糖 燕麥制品，該制品的顆粒大小為70-l80pm，該制品中p-葡聚糖的含量為18~30%， 粘度為30 100cps。 實施例2
取燕麥麩原料100kg，加水500kg，攪拌均勻，加入lkg氫氧化鈉，在常壓下 升溫到4(TC，持續攪拌30min，堿溶破壁，促進含卩-葡聚糖的麩皮與淀粉分離， 然后用螺旋擠壓脫水機將物料脫除16。/。的水分后用真空滾筒干燥機8(TC干燥，干 燥后的產品第一次采用沖擊磨粉碎至顆粒度小于500pm，然后用曲篩分離，曲篩 的弧度為120'C，縫寬為70 18(^m，進而再用砂輪磨進一步粉碎至顆粒度小于 180)am，再用曲篩分離淀粉與麩皮，將燕麥麩皮進行再加工后獲得富含p-葡聚糖
6燕麥制品，該制品的顆粒大小為70 180pm，該制品中(3-葡聚糖的含量為18~30%，
粘度為30 100cps。
實施例3
取燕麥麩原料100kg，加水1000kg，攪拌均勻，加入1.2kg氫氧化鈉，在常壓 下升溫到6(TC，持續攪拌50min，堿溶破壁，促進含J3-葡聚糖的麩皮與淀粉分離， 然后用螺旋擠壓脫水機將物料脫除20%的水分后用真空滾筒干燥機100"干燥， 干燥后的產品第一次采用沖擊磨粉碎至顆粒度小于500pm，然后用曲篩分離，曲 篩的弧度為12(TC，縫寬為70 180^im，進而再用砂輪磨進一步粉碎至顆粒度小于 180pm，再用曲篩分離淀粉與麩皮，將燕麥麩皮進行再加工后獲得富含P-葡聚糖 燕麥制品，該制品的顆粒大小為70 180pm，該制品中P-葡聚糖的含量為18~30%， 粘度為30 100cps。 實施例4
取燕麥麩原料100kg，加水1500kg，攪拌均勻，加入0.7kg氫氧化鈉，在常壓 下升溫到5(TC，持續攪拌20min，堿溶破壁，促進含p-葡聚糖的麩皮與淀粉分離， 然后用螺旋擠壓脫水機將物料脫除20。/。的水分后用真空滾筒干燥機9(TC干燥，干 燥后的產品第一次采用沖擊磨粉碎至顆粒度小于500pm，然后用曲篩分離，曲篩 的弧度為12(TC，縫寬為70 18(Vm，進而再用砂輪磨進一步粉碎至顆粒度小于 180pm，再用曲篩分離淀粉與麩皮，將燕麥麩皮進行再加工后獲得富含卩-葡聚糖 燕麥制品，該制品的顆粒大小為70 18(^m，該制品中(3-葡聚糖的含量為18~30%， 粘度為30 100cps。 實施例5
取燕麥麩原料100kg，加水2000kg，攪拌均勻，加入1.5kg氫氧化鈉，在常壓 下升溫到7(TC，持續攪拌40min，堿溶破壁，促進含卩-葡聚糖的麩皮與淀粉分離， 然后用螺旋擠壓脫水機將物料脫除25y。的水分后用真空滾筒干燥機ll(TC干燥， 干燥后的產品第一次采用沖擊磨粉碎至顆粒度小于500pm，然后用曲篩分離，曲 篩的弧度為12(TC，縫寬為70 18(Vm，進而再用砂輪磨進一步粉碎至顆粒度小于 180pm，再用曲篩分離淀粉與麩皮，將燕麥麩皮進行再加工后獲得富含P-葡聚糖 燕麥制品，該制品的顆粒大小為70 180nm，該制品中0-葡聚糖的含量為18~30%， 粘度為30 100cps。實施例6
取燕麥麩原料100kg，加水3000kg，攪拌均勻，加入2.0kg氫氧化鈉，在常壓 下升溫到80'C，持續攪拌60min，堿溶破壁，促進含(3-葡聚糖的麩皮與淀粉分離， 然后用螺旋擠壓脫水機將物料脫除30。/。的水分后用真空滾筒干燥機12(TC干燥， 干燥后的產品第一次采用沖擊磨粉碎至顆粒度小于500pm，然后用曲篩分離，曲 篩的弧度為12(TC，縫寬為70 180pm，進而再用砂輪磨進一步粉碎至顆粒度小于 180pm，再用曲篩分離淀粉與麩皮，將燕麥麩皮進行再加工后獲得富含P-葡聚糖 燕麥制品，該制品的顆粒大小為70 180pm，該制品中|3-葡聚糖的含量為18~30%， 粘度為30 100cps。
權利要求
1、一種富含β-葡聚糖的燕麥制品的制備方法，其特征在于，以燕麥麩為原料，加水混勻，堿性條件下加熱，進行堿溶破壁，然后將形成的燕麥糊擠壓脫水、干燥，將干燥后的燕麥麩采用分步碾磨、篩分后，對燕麥麩皮進行再加工后即得富含β-葡聚糖的燕麥制品。
2、 根據權利要求l所述的富含卩-葡聚糖的燕麥制品的制備方法，其特征在 于，包括以下步驟(1) 混和取燕麥麩，加水攪拌形成混合漿液，并加入堿，混勻；(2) 糊化將上述堿性混合漿液加熱至40 80'C，保持20 60min，進行堿 溶破壁后調至中性形成燕麥糊；(3) 擠壓脫水、干燥將上述燕麥糊擠壓脫水后干燥；(4) 碾磨、篩分將上述干燥后的燕麥麩采用分步碾磨，碾磨后篩分淀粉 與麩皮，將燕麥麩皮進行再加工后得富含卩-葡聚糖的燕麥制品。
3、 根據權利要求2所述的富含(3-葡聚糖的燕麥制品的制備方法，其特征在 于，所述步驟(1)中燕麥麩與水的重量比為1:3~30，所述堿為氫氧化鈉，所 述氫氧化鈉的用量為燕麥麩重量的0.5 2%。
4、 根據權利要求2所述的富含卩-葡聚糖的燕麥制品的制備方法，其特征在 于，所述步驟(3)中擠壓脫水采用螺旋擠壓脫水機，脫除去燕麥糊中15~30% 重量含量的水分。
5、 根據權利要求2所述的富含P-葡聚糖的燕麥制品的制備方法，其特征在 于，所述步驟(3)中干燥采用真空滾筒干燥，干燥溫度為50 120'C。
6、 根據權利要求2所述的富含P-葡聚糖的燕麥制品的制備方法，其特征在 于，所述步驟(4)中分步碾磨的第一步碾磨采用沖擊磨碾磨，碾磨后燕麥麩的 顆粒度小于500pm;第二步碾磨采用砂輪磨碾磨，碾磨后燕麥麩的顆粒度小于 180拜。
7、 根據權利要求2所述的富含P-葡聚糖的燕麥制品的制備方法，其特征在 于，所述步驟(4)中篩分采用曲篩，所述曲篩的弧度為12(TC，縫寬為70~18(^m。
8、 根據權利要求2所述的富含卩-葡聚糖的燕麥制品的制備方法，其特征在于，所述步驟(4)中所得富含P-葡聚糖的燕麥制品的顆粒度為70 180tim。
9、根據權利要求1或2所述的富含P-葡聚糖的燕麥制品的制備方法，其特 征在于，所得燕麥制品中P-葡聚糖的含量為18~30%，粘度為30 100cps。 >
全文摘要
本發明公開了一種富含β-葡聚糖的燕麥制品的制備方法，該方法以燕麥麩為原料，加水混勻，堿性條件下加熱，進行堿溶破壁，然后將形成的燕麥糊擠壓脫水、干燥，將干燥后的燕麥麩采用分步碾磨、篩分后，對燕麥麩皮進行再加工后即得富含β-葡聚糖的燕麥制品；該制備方法工藝簡單、易操作、成本低，制得的產品粘度高、麩皮中β-葡聚糖含量高，適宜應用在烘焙食品中。
文檔編號A23L1/10GK101606710SQ20091004035
公開日2009年12月23日 申請日期2009年6月18日 優先權日2009年6月18日
發明者李春榮, 詹耀才, 鐘細娥, 高展炬 申請人:廣東省食品工業研究所