專利名稱：含γ-氨基丁酸的褐色發酵乳基料、乳飲料及其制備方法
技術領域：
本發明涉及一種含Y-氨基丁酸的褐色發酵乳基料，及其制備方法，還涉及一種褐色發酵乳飲料及其制備方法。
背景技術：
Y-氨基丁酸(Y-amino butyric acid,簡稱GABA),是一種天然的功能性非蛋白質氨基酸，廣泛存在于茶、蘿卜葉、甲殼類、哺乳動物等各種動植物體內。人體中的Y-氨基丁酸不僅作為抑制性神經傳達物質，高濃度存在于中樞神經系統中，還存在于腸道等末梢臟器中。Y -氨基丁酸是一種生理活性成分，具有激活腦內葡萄糖代謝、降血氨、抗驚厥、降血壓、增進腦活力、增加神經營養、增強長期記憶、促進生長激素分泌、活化腎功能、肝功能，改善更年期綜合癥等重要生理功能。Y-氨基丁酸有很好的醫藥應用前景；同時又是一種新型食品活性因子，在功能食品中的應用已成為研究熱點。乳酸菌可以增強人體免疫功能，提高食品的營養價值。研究發現多種乳酸菌株都具有谷氨酸脫羧酶，能夠將谷氨酸轉變為Y-氨基丁酸。但是，這些菌株有的是國家規定不能在乳品中使用的菌株；有的發酵牛奶的性能欠佳，只能在MRS等高營養的培養基中生長；有的產Y-氨基丁酸的能力過低。這都限制了富含Y-氨基丁酸乳制品的發展和應用。褐變益生菌乳飲料是通過高溫熱處理，使牛乳中的氨基化合物與糖等羰基化合物之間發生美拉德反應，采用乳酸菌經長時間發酵，再與殺菌后的白砂糖、增稠劑水溶液配比后，調酸、均質、冷卻、灌裝等工藝制成的清爽可口，風味獨特的乳飲料。目前在日本、美國以及臺灣地區，工業化產品較多，尤以養樂多為代表，其全球每天銷量已達2500t。國內部分乳品企業已經先后推出褐色益生菌乳飲料產品，產量逐年攀升，可以預見其良好的市場前景。一般制備褐色乳飲料時需要經過長時間滅菌，一般需在90 95°C下殺菌180min，使乳基料充分進行褐變，然后長時間發酵，一般3天以上。長時間滅菌過程能耗較高，設備占用時間長。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是克服了現有技術生產褐色乳飲料時滅菌時間長，設備占用高，食品中使用Y-氨基丁酸需要外添加成本過高，或者產Y-氨基丁酸的菌種在應用到食品中時產量過低，甚至不能夠應用于食品中的缺陷，提供了一種含Y-氨基丁酸的褐色發酵乳基料及其制備方法，以及一種含Y-氨基丁酸的褐色發酵乳飲料及其制備方法。該含Y-氨基丁酸的褐色發酵乳基料中富含Y-氨基丁酸，其制備方法中大大縮短了滅菌時間。使用該含Y-氨基丁酸的褐色發酵乳基料制得的褐色發酵乳飲料產品口感、風味良好，并含有大量Y-氨基丁酸。本發明通過以下技術方案解決上述技術問題。本發明提供了一種含Y-氨基丁酸的褐色發酵乳基料的制備方法，其包括下述步驟
(I)將原料A混合均勻，均質，得料液B ;其中，所述的原料A包括單糖、谷氨酸鈉與原料乳；所述的料液B中含有7 10g/L的谷氨酸鈉和60 150g/L的單糖；(2)所述的料液B于90 95°C下殺菌60 120min或者于115 120°C下殺菌10 20min，同時進行美拉德反應，冷卻；(3)接種發酵劑發酵，即得；其中，所述的發酵的時間為72h 96h ;所述的發酵劑滿足下述條件在原料乳中加入10g/L谷氨酸鈉，以IX 106cfu/mL的接種量接種發酵劑，發酵72h后Y-氨基丁酸的產量彡4g/L。步驟(I)中，所述的原料乳為本領域常規使用的原料乳，可為全脂乳、脫脂乳或低脂乳。所述的原料乳的種類為本領域常規使用的原料乳，一般選自牛乳、山羊乳、綿羊乳、駝乳和馬乳。其中，所述的全脂乳沒有經過任何脫脂處理。所述的脫脂乳經過脫脂處理。這里，所述的脫脂處理是本技術領域的技術人員熟知的脫脂技術。所述的原料乳可為鮮乳或復原乳。所述的復原乳一般由乳粉與水配制而成。例如，所述的復原乳可以由80 130重量份乳粉與920 870重量份水配制，較佳地在配制后于4°C低速攪拌水合6h。步驟(I)中，所述的單糖均為本領域常規使用的糖類物質。所述的單糖較佳地為果糖和/或葡萄糖。步驟(I)中，所述混合的方法和條件均為本領域常規的方法和條件。所述混合的溫度較佳地為40 50°C。所述混合的時間以混合均勻為準，較佳地為30 40min。步驟(I)中，所述均質的方法和條件均為本領域常規的方法和條件。所述均質的溫度較佳地為55 75°C。所述均質的壓力較佳地為18 25MPa。所述的均質較佳地為二級均質。所述的二級均質中，一級均質壓力較佳地為15 17MPa，更佳地為16. 5MPa ;所述的二級均質中，二級均質壓力較佳地為3 8MPa，更佳地為3. 5MPa。步驟(2)中，在所述殺菌時，所述的料液B中發生美拉德反應，發生褐變。步驟(2)中，所述冷卻的方法和條件均為本領域常規的方法和條件。所述冷卻的溫度較佳地為30 42°C。所述的冷卻較佳地通過管道板片或夾層缸進行。步驟(3)中，所述發酵的溫度為本領域常規的發酵溫度，較佳地為30 42°C。所述發酵劑的接種量為本領域常規使用的接種量，較佳地為lX106 lX107cfu/mL。本發明中，所述的發酵劑的菌種均為國家在食品中允許使用的菌種(在2010年4月22日由衛生部公布《可用于食品的菌種名單》及衛生部2011年第I號公告)，安全性高。其中，、所述發酵劑滿足下述條件在原料乳中加入10g/L谷氨酸鈉以lX106Cfu/mL的接種量接種發酵劑，發酵72h后測定Y-氨基丁酸的產量>4g/L。所述的發酵的具體條件如溫度等本領域技術人員均知道按照具體菌種的發酵條件適當調整。所述的發酵劑較佳地為科*漢森(Chr Hansen)有限公司的發酵劑ABT-5、丹尼斯克(Danisco)有限公司的發酵劑Yo-mix 883和丹尼斯克有限公司的發酵劑choozit LhlOO中的一種或多種。其中，所述的發酵劑 ABT-5 由嗜熱鏈球菌(Streptococcus thermophilus)、嗜酸乳桿菌(Lactobacillusacidophilus)和乳雙歧桿菌 BB-12 (Bifidobacterium lactis BB-12)組成；所述的發酵劑Yo-mix 883由德氏乳桿菌保加利亞亞種(Lactobacillus delbrueckii subsp.bulgaricus)和嗜熱鏈球菌(Streptococcus thermophilus)組成；所述的發酵劑 choozitLhlOO 由保加利亞乳桿菌(Lactobacillus bulgaricus)和瑞士乳桿菌(Lactobacillushelveticus)組成。
本發明還提供了一種由上述制備方法制得的含Y-氨基丁酸的褐色發酵乳基料。本發明中，所述含Y-氨基丁酸的褐色發酵乳基料在制備后，可按本領域常規方法入庫，于2 6°C存儲待用。本發明還提供了一種褐色發酵乳飲料的制備方法，其包括下述步驟
①將原料C混合均勻，殺菌，冷卻，得料液D ；②將所述的料液D與所述含Y -氨基丁酸的褐色發酵乳基料混合均勻，調酸，均質，即得；或者，其包括下述步驟①’將原料C與所述含Y-氨基丁酸的褐色發酵乳基料混合均勻，調酸，均質；②’殺菌，冷卻，即得；其中，所述的原料C包括甜味劑和水。本發明中，所述的甜味劑可為本領域常規使用的各種甜味劑，較佳地為蔗糖、甜菜糖、麥芽糖、葡萄糖、果糖、乳糖、果葡糖漿、糖醇類甜味劑、三氯蔗糖、安賽蜜、阿斯巴甜和甜蜜素中的一種或多種。所述甜味劑的用量為本領域的常規用量，較佳地為折合成70 90g蔗糖/L原料C的蔗糖甜度時的用量。本發明中，所述的原料C較佳地還包括增稠劑、營養強化劑、風味物質和果蔬汁中的一種或多種。所述的增稠劑可為本領域常規使用的增稠劑，較佳地為果膠、大豆多糖和羧甲基纖維素鈉中的一種或多種。所述增稠劑的用量為本領域的常規用量，較佳地為I. 5 3. 5g/L。其中，所述果膠的用量較佳地為2.5 3. 5g/L。所述大豆多糖的用量較佳地為1.5 2.5g/L。所述羧甲基纖維素鈉的用量較佳地為1.5 2. 5g/L。所述的營養強化劑可為本領域常規使用的營養強化劑，如維生素和/或鈣營養強化劑等。所述的風味物質可為本領域常規使用的風味物質，如各種香精。所述的果蔬汁可為本領域常規使用的果蔬汁。所述營養強化劑、風味物質和果蔬汁的用量均可為本領域該些物質的常規用量。所述的g/L均為所述增稠劑的質量相對于所述原料C總體積之比。步驟①中，所述混合的方法和條件為本領域常規的方法和條件。所述混合的溫度較佳地為70 75°C。所述混合的時間以混合均勻為準，較佳地為30 40min。步驟①中，所述殺菌的方法和條件為本領域常規的方法和條件。所述殺菌的溫度較佳地為90 95°C。所述殺菌的時間較佳地為5 lOmin。步驟①中，所述冷卻的方法和條件為本領域常規的方法和條件。所述冷卻的溫度較佳地為20 40°C。步驟②中，所述料液D和所述含Y -氨基丁酸的褐色發酵乳基料的質量比可為本領域常規的用量比，較佳地為55 45 80 20。步驟②中，所述混合的方法和條件為本領域常規的方法和條件。所述混合的溫度較佳地為20 40°C。所述混合的時間以混合均勻為準，較佳地為30 40min。步驟②中，所述調酸的方法和條件為本領域常規的方法和條件。所述調酸的酸度較佳地為68 72° T。步驟②中，所述均質的方法和條件為本領域常規的方法和條件。所述均質的壓力較佳地為190 2lObar。本發明中，采用步驟①和步驟②制得的褐色發酵乳飲料為活菌型褐色發酵乳飲料。步驟①’中，所述原料C和所述含Y -氨基丁酸的褐色發酵乳基料的質量比可為本領域常規的用量比，較佳地為55 45 80 20。步驟①’中，所述混合的方法和條件可為本領域常規的方法和條件。所述混合較佳地按下述操作進行將所述的原料C預混合，冷卻后再與所述含Y-氨基丁酸的褐色發酵乳基料進行再混合。其中，所述預混合的溫度較佳地為70 75°C ;所述預混合的時間以混合均勻為準，較佳地為30 40min ;所述冷卻的方法和條件為本領域常規的方法和條件，所述冷卻的溫度較佳地為20 40°C ;所述再混合的溫度較佳地為20 40°C ;所述再混合的時間以混合均勻為準，較佳地為30 40min。步驟①’中，所述調酸的方法和條件為本領域常規的方法和條件。所述調酸的酸度較佳地為68 72° T。
步驟①’中，所述均質的方法和條件為本領域常規的方法和條件。所述均質的壓力較佳地為190 2lObar。步驟②’中，所述殺菌的方法和條件為本領域常規的方法和條件。所述殺菌的溫度較佳地為120 140°C。所述殺菌的時間較佳地為3 10s。步驟②’中，所述冷卻的方法和條件為本領域常規的方法和條件。所述冷卻的溫度較佳地為20 40°C。本發明中，采用步驟①’和步驟②’制得的褐色發酵乳飲料為非活菌型褐色發酵乳飲料。本發明還提供了一種由上述制備方法制得的褐色發酵乳飲料。其中，采用步驟①和步驟②制得的褐色發酵乳飲料為活菌型褐色發酵乳飲料，其按活菌型乳飲料的常規方法進行保存，需在4 10°C冷藏。其中，采用步驟①’和步驟②’制得的褐色發酵乳飲料為非活菌型褐色發酵乳飲料，其按非活菌型乳飲料的常規方法進行保存，常溫貯存即可。本發明的制備方法中所用設備均為本領域中的常規設備，相關工藝除特別說明夕卜，均可按照本領域中的常規技術和常規條件進行操作。在符合本領域常識的基礎上，上述各優選條件，可任意組合，即得本發明各較佳實例。本發明所用試劑和原料均市售可得。本發明的積極進步效果在于(I)本發明的含Y-氨基丁酸的褐色發酵乳基料的制備方法在滅菌時物料發生美拉德反應，生成褐色的風味物質，添加谷氨酸鈉可以縮短滅菌時間，增加設備利用率，降低能耗，在發酵結束時谷氨酸鈉消耗完全，完全不影響產品的口感和風味。使用該含Y-氨基丁酸的褐色發酵乳基料制得的褐色發酵乳飲料產品口感、風味良好，并含有大量Y-氨基丁酸。這不僅增加了發酵乳的風味又提高了消費者的食欲。所以本發明的酸奶飲品既具有褐色乳飲料的風味又具有Y-氨基丁酸的功能性，可以更好地滿足消費者的需求。(2)從市售的用于食品工業的乳酸菌種中篩選出生產Y-氨基丁酸能力較高的菌種，將該菌株應用于發酵乳中，開發出天然發酵、并且富含Y-氨基丁酸的功能性乳制品，增加了乳制品的功能性和保健性，彌補了天然Y-氨基丁酸價格較高，應用受限的局面。
具體實施例方式下面通過實施例的方式進一步說明本發明，但并不因此將本發明限制在所述的實施例范圍之中。下列實施例中未注明具體條件的實驗方法，按照常規方法和條件，或按照商品說明書選擇。攪拌、均質、殺菌、灌裝設備APV公司生產，光明乳業乳品八廠所有。 下述實施例中，所用的發酵劑滿足下述條件在原料乳中加入10g/L谷氨酸鈉以I X IO6CfuAiL的接種量接種發酵劑，發酵72h后Y -氨基丁酸的產量彡4g/L。下述實施例中，新鮮牛乳產自光明乳業股份有限公司，其中蛋白質3. 0 %，脂肪3.1%。脫脂奶粉購自于新西蘭恒天然集團，其中蛋白質34%。發酵劑ABT-5購自于科 漢森公司。發酵劑Yo-mix 883和發酵劑choozit LhlOO購自于丹尼斯克公司。實施例I :I、含Y-氨基丁酸的褐色發酵乳基料的制備方法(I)將新鮮牛乳、葡萄糖及谷氨酸鈉于45°C混合30min至混合均勻，于60°C下進行二級均質，其中一級均質壓力為15MPa，二級均質壓力為5MPa，得料液B，該料液B中含有150g/L的葡萄糖和7g/L的谷氨酸鈉；(2)該料液B于90 95°C下殺菌60min，同時進行美拉德反應，冷卻至32°C ；(3)接種發酵劑ABT-5，接種量為1父10^11/1^，于321發酵7211，即得含氨基丁酸4 5g/L的褐色發酵乳基料。2、褐色發酵乳飲料的制備方法①將果膠、白砂糖和水于70°C下混合30min至混合均勻，于95°C下殺菌5min，冷卻至30°C，得料液D，該料液D中含有3g/L的果膠和90g/L的白砂糖；②將550g該料液D與實施例I中的含Y-氨基丁酸的褐色發酵乳基料450g于30°C下混合30分鐘至混合均勻,添加朽1檬酸調酸至68° T, 190bar均質，即得。該褐色發酵乳飲料為活菌型發酵乳飲料，終產品中Y -氨基丁酸的含量為2. 0 2. 5g/L。實施例2 I、含Y-氨基丁酸的褐色發酵乳基料的制備方法(I)將脫脂奶粉和水按I : 7的質量比復原，將復原乳、果糖及谷氨酸鈉于40°C混合40min至混合均勻，于65°C下進行二級均質，其中一級均質壓力為17MPa，二級均質壓力為3MPa，得料液B，該料液B中含有60g/L的果糖和10g/L的谷氨酸鈉；(2)該料液B于115°C下殺菌lOmin，同時進行美拉德反應，冷卻至42°C ；(3)接種發酵劑choozit LhlOO，接種量為1\10\扣/1^，于421發酵9611，即得含
Y-氨基丁酸5 6g/L的褐色發酵乳基料。2、褐色發酵乳飲料的制備方法①’將原料C 白砂糖、水、羧甲基纖維素鈉共700g于70°C預混合35min，冷卻至350C，再和實施例2的含Y -氨基丁酸的褐色發酵乳基料300g進行再混合40min至混合均勻，調酸72° T，200bar均質；該原料C中含有70g/L的白砂糖和2g/L的羧甲基纖維素鈉；②’于135°C下殺菌5s，冷卻至25°C，即得。
該褐色發酵乳飲料為非活菌型發酵乳飲料，終產品中的Y-氨基丁酸的含量為I. 5 I. 8g/L。
實施例3 I、含Y-氨基丁酸的褐色發酵乳基料的制備方法(I)將新鮮牛乳、葡萄糖及谷氨酸鈉于50°C混合35min至混合均勻，于60°C下進行二級均質，其中一級均質壓力為17MPa，二級均質壓力為8MPa，得料液B，該料液B中含有100g/L的葡萄糖和8g/L的谷氨酸鈉；(2)該料液B于95°C下殺菌120min，同時進行美拉德反應，冷卻至30°C ；(3)接種發酵劑Yo-mix 883，接種量為I X 106cfu/rmL，于30°C發酵84h，即得含
Y-氨基丁酸5 6g/L的褐色發酵乳基料。2、褐色發酵乳飲料的制備方法①’將原料C :白砂糖、水、大豆多糖共800g于75°C預混合35min，冷卻至40°C，再和實施例3的含Y -氨基丁酸的褐色發酵乳基料200g進行再混合30min至混合均勻，調酸70° T，于210bar下均質；該原料C中含有90g/L的白砂糖和2g/L的大豆多糖；②’于121°C殺菌4s，冷卻至20°C,即得。該褐色發酵乳飲料為非活菌型發酵乳飲料，終產品中的Y -氨基丁酸的含量為lg/L I. 2g/L。效果實施例對比組制備褐色發酵乳飲料，其中褐色發酵乳基料的原料中不含谷氨酸鈉，滅菌時間為60 95min，其他制備條件與實施例I完全相同。其中，對比組a的滅菌時間為60min,對比組b的滅菌時間為95min。與實施例I相比，對比組a的褐色發酵乳飲料的色澤明顯淺淡，對比組b的色澤與實施例I的褐色發酵乳飲料色澤相當。實施例I的褐色發酵乳飲料顏色均勻一致，組織細膩。實施例I的褐色發酵乳飲料終產品于4 10°C冷藏30天后狀態良好，組織細膩，性質穩定，無沉淀、絮凝情況發生。
權利要求
1.一種含Y-氨基丁酸的褐色發酵乳基料的制備方法，其包括下述步驟 (1)將原料A混合均勻，均質，得料液B;其中，所述的原料A包括單糖、谷氨酸鈉與原料乳；所述的料液B中含有7 10g/L的谷氨酸鈉和60 150g/L的單糖； (2)所述的料液B于90 95°C下殺菌60 120min或者于115 120°C下殺菌10 20min，同時進行美拉德反應，冷卻； (3)接種發酵劑發酵，即得；其中，所述的發酵的時間為72h 96h;所述的發酵劑滿足下述條件在原料乳中加入10g/L谷氨酸鈉，以lX106cfu/mL的接種量接種發酵劑，發酵72h后Y-氨基丁酸的產量彡4g/L。
2.如權利要求I所述的制備方法，其特征在于，步驟(I)中，所述的單糖為果糖和/或葡萄糖；和/或，步驟⑴中，所述混合的溫度為40 50°C;所述混合的時間為30 40min ；和/或，步驟⑴中，所述均質的溫度為55 75°C;所述均質的壓力為18 25MPa ;所述的均質較佳地為二級均質；其中，所述的二級均質中，一級均質壓力較佳地為15 17MPa，二級均質壓力較佳地為3 8MPa。
3.如權利要求I所述的制備方法，其特征在于，步驟(2)中，所述冷卻的溫度為30 420C ;和/或，步驟(2)中，所述的冷卻通過管道板片或夾層缸進行；和/或，步驟(3)中，所述發酵的溫度為30 42°C ;和/或，步驟(3)中，所述發酵劑的接種量為IXlO6 lX107cfu/mL。
4.如權利要求I 3任一項所述的制備方法，其特征在于，步驟(3)中，所述發酵劑為科·漢森有限公司的發酵劑ABT-5、丹尼斯克有限公司的發酵劑Yo-mix 883和丹尼斯克有限公司的發酵劑choozit LhlOO中的一種或多種。
5.一種由權利要求I 4任一項所述的制備方法制得的含Y-氨基丁酸的褐色發酵乳基料。
6.一種褐色發酵乳飲料的制備方法，其包括下述步驟 ①將原料C混合均勻，殺菌，冷卻，得料液D； ②將所述的料液D與權利要求5所述的含Y-氨基丁酸的褐色發酵乳基料混合均勻，調酸，均質，即得； 或者，其包括下述步驟 ①’將原料C與權利要求5所述的含Y-氨基丁酸的褐色發酵乳基料混合均勻，調酸，均質； ②’殺菌，冷卻，即得； 其中，所述的原料C包括甜味劑和水。
7.如權利要求6所述的制備方法，其特征在于，所述的甜味劑為蔗糖、甜菜糖、麥芽糖、葡萄糖、果糖、乳糖、果葡糖漿、糖醇類甜味劑、三氯蔗糖、安賽蜜、阿斯巴甜和甜蜜素中的一種或多種；和/或，所述甜味劑的用量為折合成70 90g蔗糖/L原料C的蔗糖甜度時的用量；和/或，所述的原料C還包括增稠劑、營養強化劑、風味物質和果蔬汁中的一種或多種。
8.如權利要求7所述的制備方法，其特征在于，所述的增稠劑為果膠、大豆多糖和羧甲基纖維素鈉中的一種或多種；和/或，所述增稠劑的用量為I. 5 3. 5g/L ;其中，所述果膠的用量較佳地為2. 5 3. 5g/L ;所述大豆多糖的用量較佳地為I. 5 2. 5g/L ;所述羧甲基纖維素鈉的用量較佳地為I. 5 2. 5g/L ;所述的g/L均為所述增稠劑的質量相對于所述原料C總體積之比。
9.如權利要求6所述的制備方法，其特征在于，步驟①中，所述混合的溫度為70 750C ;所述混合的時間為30 40min ;和/或，步驟①中，所述殺菌的溫度為90 95°C ;所述殺菌的時間為5 IOmin ;和/或，步驟①中，所述冷卻的溫度為20 40°C;和/或，步驟②中，所述料液D和所述含Y-氨基丁酸的褐色發酵乳基料的質量比為55 45 80 20;和/或，步驟②中，所述混合的溫度為20 40°C ;所述混合的時間為30 40min ;和/或，步驟②中，所述調酸的酸度為68 72° T ;和/或，步驟②中，所述均質的壓力為190 210bar ； 和/或，步驟①’中，所述原料C和所述含Y-氨基丁酸的褐色發酵乳基料的質量比為55 : 45 80 : 20 ;和/或，步驟①’中，所述混合按下述操作進行將所述的原料C預混合，冷卻后再與所述含Y-氨基丁酸的褐色發酵乳基料進行再混合；其中，所述預混合的溫度較佳地為70 75°C ;所述預混合的時間較佳地為30 40min ;所述冷卻的溫度較佳地為20 40°C ;所述再混合的溫度較佳地為20 40°C ;所述再混合的時間較佳地為30 40min;和/或，步驟①’中，所述調酸的酸度為68 72° T ;和/或，步驟①’中，所述均質的壓力為190 210bar ;和/或，步驟②’中，所述殺菌的溫度為120 140°C ;所述殺菌的時間為3 IOs ;和/或，步驟②’中，所述冷卻的溫度為20 40°C。
10.一種如權利要求6 9任一項所述的制備方法制得的褐色發酵乳飲料。
全文摘要
本發明公開含γ-氨基丁酸的褐色發酵乳基料及其制備方法，其步驟為(1)將原料A混合均勻，均質，得料液B；該原料A包括單糖、谷氨酸鈉與原料乳；該料液B中含有7～10g/L的谷氨酸鈉和60～150g/L的單糖；(2)該料液B于90～95℃殺菌60～120min或者于115～120℃殺菌10～20min，同時進行美拉德反應，冷卻；(3)接種發酵劑發酵，即得；該發酵時間為72h～96h；該發酵劑滿足下述條件在原料乳中加入10g/L谷氨酸鈉，以1×106cfu/mL的接種量接種發酵劑，發酵72h后γ-氨基丁酸的產量≥4g/L。該制備方法大大縮短了滅菌時間。使用該含γ-氨基丁酸的褐色發酵乳基料制得的褐色發酵乳飲料口感、風味良好，并含有大量γ-氨基丁酸，增加了乳制品的功能性和保健性，彌補了天然γ-氨基丁酸價格較高，應用受限的局面。
文檔編號A23C9/13GK102626138SQ20121009974
公開日2012年8月8日 申請日期2012年4月6日 優先權日2012年4月6日
發明者于鵬, 劉振民, 周杰, 應杰, 廖文艷, 徐致遠, 沈玲, 王豪, 韓梅 申請人:光明乳業股份有限公司