醬油回淋設備的制作方法
【專利摘要】醬油回淋設備，屬于釀造設備領域，具體涉及一種醬油回淋設備。其特征在于主泵安裝在主管上，主管通過旋軸鉸接的方式聯通回淋管的中部；在回淋管的兩側分別安裝回淋噴頭；回淋管一側回淋噴頭的母線與豎直面呈α角，回淋管另一側回淋噴頭的母線與豎直面呈-α角。主管伸入醬油發酵罐下部，主泵吸取原油，通過回淋管和回淋噴頭均勻噴灑在醬醅表面，回淋時，原油與空氣接觸的面積增大，空氣中有益酵母進入醬醅，有效促進產酒、產脂，使醬油香氣更豐富。將副管伸入鹽水罐中，副泵抽吸鹽水，通過回淋管和回淋噴頭進行鹽水噴灑，能夠省去傳統工藝的鹽水絞龍設備，一次噴灑使得鹽水分布均勻。將拌曲、回淋兩道工序在一個工位，一套設備完成，高效高能。
【專利說明】醬油回淋設備
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于釀造設備領域，具體涉及一種醬油回淋設備。
【背景技術】
[0002]回淋過程是醬油生產的一道關鍵工序，在其他工序正常的情況下，回淋的好壞、方法是否得當，直接影響醬油的質量和出品率。目前，在生產中常規的回淋方法大多是用泵抽取醬油發酵原汁，然后直接沖淋到醬醅表面，這樣回淋原汁會直接沖擊醬醅面，原汁分布不均勻，造成局部形成漩渦或發干，嚴重時會形成漏油空洞，影響原汁中酶液分布，使發酵不均勻、不徹底，后期淋油提取原汁形成短路，造成出品率下降。
[0003]并且，在醬油的回淋工藝之前，還要進行一個拌曲過程，即將成曲(或干曲)加入醬油發酵罐，在罐上口澆淋鹽水，然后利用鹽水絞龍設備將成曲與鹽水攪拌均勻后，移至醬油發酵罐。拌曲工序對鹽水的分布均勻程度要求非常高，而且該工序需單獨占用一個工位，費時費力，傳統拌曲工藝許多設備、多人配合作業，生產效率極低。
實用新型內容
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種醬油回淋設備，能夠令醬油回淋更均勻，促進醬油發酵。本實用新型的另一個發明目的是能令鹽水拌曲更加均勻。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:提供一種醬油回淋設備，其特征在于包括主管、主泵、回淋管和回淋噴頭，主泵安裝在主管上，主管通過旋軸鉸接的方式聯通回淋管的中部；在回淋管的兩側分別安裝回淋噴頭；回淋管一側回淋噴頭的母線與豎直面呈α角，回淋管另一側回淋噴頭的母線與豎直面呈-α角；0° <α〈90°。
[0006]本實用新型所述的醬油回淋設備，其特征在于噴淋流量與主管流量之比為2 /
3?3 / 4。
[0007]在回淋管兩端設置清淤閥門。
[0008]在回淋噴頭和回淋管之間設置過濾裝置。
[0009]過濾裝置包括過濾網或過濾棉。
[0010]還包括副管和副泵，副泵安裝在副管上，副管聯通主管。
[0011 ] 回淋嗔頭米用扇形嗔頭。
[0012]本實用新型的有益效果是:
[0013]1、本實用新型的主管伸入到醬油發酵罐的下部，利用主泵吸取原油(即醬油發酵原汁)后，通過回淋管和回淋噴頭均勻噴灑在醬醅表面，在回淋過程中，原油與空氣接觸的面積增大(每個回淋噴頭噴出液面與空氣接觸面積是原來的十倍以上)，空氣中的有益酵母進入醬醅過程，醬醅的酵母數量由IO6 / g提升至IO7 / g，能有效促進產酒、產脂，使醬油香氣更加豐富。
[0014]2、兩側回淋噴頭反向設置，且均與豎直面呈一定夾角，噴射動力使得回淋管能夠圍繞鉸接點轉動，從而令本設備的醬油回淋過程更加均勻。經試驗證明，本設備的應用能較傳統回淋方式，縮短發酵周期15-30天，全氧利用率由80%提高到85%。醬醅表面氧化層由IOcm縮短至2_3cm。
[0015]3、噴淋的流量與主管流量之比為2 / 3?3 / 4，主管流量略大于噴淋流量，能保證一定的噴淋壓力，令噴灑更加均勻，且回淋管能更加有效的旋轉。
[0016]4、在回淋管兩端設置清淤閥門，當設備使用一段時間后，可以打開兩端的清淤閥門，使淋油從兩端流出，便于清淤和設備維護。
[0017]5、在回淋噴頭和回淋管之問設置過濾裝置，過濾裝置包括過濾網或過濾棉。過濾裝置能有效阻隔淋油中的大顆粒物，防止堵塞回淋噴頭。
[0018]6、回淋噴頭采用扇形噴頭，能增大噴淋面積，促進醬油發酵。
[0019]7、本設備的副管可以連通鹽水罐，用于發酵之前的拌曲步驟。在發酵回淋工藝之前，需要進行拌曲，即將成曲(或干曲)加入醬油發酵罐，在罐上口噴灑鹽水。利用本設備將副管伸入鹽水罐中，利用副泵抽吸鹽水，通過回淋管和回淋噴頭進行鹽水噴灑，完全能夠省去傳統工藝中的鹽水絞龍設備，一次噴灑即使得鹽水的分布均勻。本設備將拌曲、回淋兩道工序在一個工位，利用一套設備完成，高效高能，節省勞力和時間。
[0020]8、本實用新型結構精煉，適于實用，生產成本較低，適宜在業界推廣普及。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0022]圖2是回淋管和回淋噴頭的結構示意圖；
[0023]圖3是圖2的A向結構示意圖；
[0024]圖4是圖2的B-B向結構示意圖；
[0025]圖中:1、主管；2、主泵；3、醬油發酵罐；4、旋軸；5、回淋管；6.清淤閥門；7、回淋噴頭；8、回淋噴頭；9、鹽水罐；10、副泵；11、副管；12、過濾網。
【具體實施方式】
[0026]下面結合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細描述。
[0027]如圖1所示，在本實用新型中，主泵2安裝在主管I上，副泵10安裝在副管11上，副管11聯通主管I。主管I通過旋軸4鉸接的方式聯通回淋管5的中部，回淋管5能夠圍繞鉸接點自由轉動。回淋管5的長度略小于醬油發酵罐3的直徑，防止淋油噴灑到罐外造成浪費。在回淋管5兩端設置清淤閥門6，當設備使用一段時間后，可以打丌兩端的清淤閥門6，使淋油從兩端流出，便于清淤和設備維護。
[0028]如圖2、3和4在回淋管5的兩側分別安裝回淋噴頭7和8。回淋噴頭采用扇形噴頭。回淋管5—側回淋噴頭7的母線與豎直面呈α角，回淋管5另一側回淋噴頭8的母線與豎直面呈-α角(豎直面是指過回淋管5中軸線，垂直于水平面的平面)。0° <α <90°，α角優選30°、45°和60°。在回淋噴頭和回淋管5之間設置過濾裝置，過濾裝置為過濾網12(或過濾棉)。過濾裝置能有效阻隔淋油中的大顆粒物，防止堵塞回淋噴頭。
[0029]噴淋流量與主管I流量之比為2 / 3?3 / 4，優選0.7，主管I流量略大于噴淋流量，能保證一定的噴淋壓力，令噴灑更加均勻，且回淋管5能更加有效的旋轉。
[0030]本實用新型在使用時，操作過程如下:[0031]1、拌曲
[0032]將成曲(或干曲)加入醬油發酵罐3，利用本設備將副管11伸入鹽水罐9中，利用副泵10抽吸鹽水，在通過回淋管5和回淋噴頭進行鹽水噴灑，由于回淋噴頭噴射鹽水提供的動力，令回淋管5能夠圍繞鉸接點轉動，鹽水噴灑后與成曲充分混合，完全能夠省去傳統工藝中的鹽水絞龍設備，一次噴灑即使得鹽水的分布均勻。
[0033]2、回淋
[0034]主管I伸入到醬油發酵罐3的下部，利用主泵2吸取原油后，通過回淋管5和回淋噴頭均勻噴灑在醬醅表面，在回淋過程中，原油與空氣接觸的面積大空氣中的有益酵母進入醬醅過程，能有效促進產酒、產脂，使醬油香氣更加豐富。
[0035]在回淋噴灑過程中，由于兩側回淋噴頭反向設置，且均與豎直面呈一定夾角，噴射動力使得回淋管5能夠圍繞鉸接點轉動，從而令本設備的醬油回淋過程更加均勻。經試驗證明，本設備的應用能較傳統回淋方式，縮短發酵周期15-30天，全氧利用率由80%提高到85%。
[0036]需要指出的是，上述實施方式僅是本實用新型優選的實施例，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在符合本實用新型工作原理的前提下，任何等同或相似的替換均落入本實用新型的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種醬油回淋設備，其特征在于包括主管、主泵、回淋管和回淋噴頭，主泵安裝在主管上，主管通過旋軸鉸接的方式聯通回淋管的中部；在回淋管的兩側分別安裝回淋噴頭；回淋管一側回淋噴頭的母線與豎直面呈α角，回淋管另一側回淋噴頭的母線與豎直面呈-α 角；0。<α〈90°。
2.根掘權利要求1所述的醬油回淋設備，其特征在于噴淋流量與主管流量之比為2/3 ?3 / 4。
3.根據權利要求2所述的醬油回淋設備，其特征在于在回淋管兩端設置清淤閥門。
4.根據權利要求3所述的醬油回淋設備，其特征在于在回淋噴頭和回淋管之間設置過濾裝置。
5.根據權利要求4所述的醬油回淋設備，其特征在于過濾裝置包括過濾網或過濾棉。
6.根據權利要求1或2或3或5所述的醬油回淋設備，其特征在于還包括副管和副泵，副泵安裝在副管上，副管聯通主管。
7.根據權利要求6所述的醬油回淋設備，其特征在于回淋噴頭采用扇形噴頭。
【文檔編號】A23L1/238GK203575586SQ201320803098
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月28日 優先權日:2013年11月28日
【發明者】于金平, 姜浩祿, 陳 峰, 朱立磊, 丁道升, 高文, 張玉峰, 劉勝男 申請人:山東玉兔食品有限責任公司