本發明屬于農產品采后保鮮方法,涉及葡萄保鮮方法,尤其是葡萄超長期綠色保鮮方法。
背景技術:
葡萄采收期集中,含水量大,采后極易出現腐敗、脫粒、干梗、褐變等問題,極大降低葡萄的商品價值。目前國內外,主要采用SO2保鮮劑或熏蒸對葡萄進行防腐和果梗護綠保鮮,然而SO2保鮮劑釋放的速度不穩定、持續時間不易確定。濃度難控制,且在后期容易出現漂白現象,對葡萄果實產生危害。并且,SO2殘留對葡萄食用品質的安全性也會造成威脅。
技術實現要素:
本發明的目的在于克服現有技術的不足之處,提供一種高效環保,綠色安全的葡萄超長期綠色保鮮方法。
本發明解決其技術問題是采取以下技術方案實現的:
葡萄超長期綠色保鮮方法,包括以下步驟:
(1)選取4-5成熟的葡萄,在采摘前1-2天剔除病爛果粒,噴施激發型分子保鮮劑;
(2)將步驟(1)處理后成熟的葡萄進行采收,將無腐爛、無落粒、無機械傷的成熟葡萄果實置于網狀儲運筐內,并用打孔PE袋分裝,于0-3℃預冷庫中利用差壓預冷的方式進行預冷,預冷時間為12h,預冷庫外連接有機食品果蔬專用防腐設備;
(3)將預冷12h后的葡萄,于密封庫中用1-甲基環丙烯進行10-20h的低溫熏蒸,1-甲基環丙烯的濃度為0.25-0.35nl/m3;
(4)將步驟(3)處理后的葡萄連同儲運筐放置于-0.5-1.5℃±0.1℃的氣調庫中進行氣調保鮮,控制氧氣濃度為2%-3%,二氧化碳濃度為4-5%;
(5)將步驟(4)氣調處理后的葡萄放入冷庫中,庫內安裝臭氧發生裝置和SO2脈沖熏蒸裝置,密封庫后開啟臭氧發生裝置和SO2脈沖熏蒸裝置,控制冷庫內O3濃度為0.1-0.3g/L,SO2濃度約為1-3g/L;
(6)在冷庫內按1-3g/kg的濃度放入膠囊化桃金娘精油緩釋保鮮劑,每25天補充一次;
所述步驟(1)中激發型分子保鮮劑包括A、B、C三種組分,其中A組分包括精氨酸1-3份,半胱氨酸1-2份,茉莉酸甲酯1-3份,水楊酸甲酯1-2份,殼聚糖5-15份;B組分包括過氧化氫1-3份,β-環糊精5-10份,蜂膠4-6份,丙三醇0.2-0.5份;C組分包括一氧化氮2-3份。
而且,所述激發型分子保鮮劑具體制方法如下:
A組分:將2份精氨酸,1.5份半胱氨酸,2份茉莉酸甲酯,1.2份水楊酸甲酯,依次加入蒸餾水中,攪拌至完全溶解后再加入10份殼聚糖,攪拌均勻;
B組分:將7份β-環糊精加入到150mL蒸餾水中,以轉速1000~2000r/min的攪拌速度進行攪拌,然后加熱至65℃-85℃,使β-環糊精完全溶于水中,繼續攪拌并逐漸冷卻至35℃-40℃,加入0.2-1.2mL過氧化氫,使過氧化氫均勻分散于溶液中,然后緩慢降至室溫,形成β-環糊精–過氧化氫芯材,再加入由殼聚糖/蜂膠、丙三醇及吐溫-80組成的混合壁材,其中殼聚糖/蜂膠占β-環糊精–過氧化氫芯材的0.5%~1.5%,丙三醇占β-環糊精–過氧化氫芯材的0.2%~1.0%,吐溫-80占β-環糊精–過氧化氫芯材的0.2%~0.5%,繼續攪拌30-40min,最終形成以殼聚糖/蜂膠、丙三醇和吐溫-80為壁材,β-環糊精-過氧化氫為芯材的液體B組分,經抽濾、洗滌和冷凍干燥后得到粉末狀B組分;
C組分:將殼聚糖溶于其質量100倍的蒸餾水中,再將一氧化氮氣體不斷通入到殼聚糖溶液中,按照每3g殼聚糖溶液通入6ml的一氧化氮氣體比例添加,在50℃下攪拌3小時形成穩定包合物,經冷卻、過濾,濾出物經干燥后得到粉末狀C組分。
而且,所述B組分中殼聚糖/蜂膠中殼聚糖和蜂膠的重量比為4∶1-3∶3。
而且,步驟(2)中所述的有機食品果蔬專用防腐設備包括氣體處理箱,氣體處理箱體的一側制有進氣口,另一側制有出氣口,出氣口安裝風機,風機用于將外部氣體循環進入氣體處理箱體內,通過氣體處理箱的凈化、加濕、電離等處理后循環進入冷庫,在冷庫內,貯藏期間流相內循環;
所述氣體處理箱體的內部結構為:在進氣口與出氣口之間的箱體上壁和箱體下壁直接安裝有安裝架,在安裝架上制有多個卡槽,以及裝置所需的電源接口,以供下述設備能夠順利安裝,正常運轉,在安裝架上由進氣口側至出氣口側依次平行間隔安裝有:納米涂層除塵過濾網、靜電除塵除菌過濾網、紫外殺菌除菌裝置、超聲恒濕器、電子制冷機、環狀電磁場、臭氧,I+、I-離子發生器。
而且,在氣體處理箱體箱體內或者箱體下部安裝一水槽,該水槽為超聲恒濕器供水,接收來自電子制冷裝置結露生成的水。
而且,所述出氣口直接連接冷庫的進氣口。
而且,所述氣體處理箱體箱體氣密,箱體后蓋可拆卸。
本發明的優點和有益效果為:
1、本發明在葡萄采收前用激發型分子保鮮劑處理,誘導葡萄自身產生植保素抑菌抗病,延緩葡萄果實貯藏壽命,激發型分子保鮮劑添加了一氧化氮,茉莉酸甲酯,水楊酸,過氧化氫等小分子信號物質,使果蔬化被動保持為主動防控,誘導果蔬抗病、抗冷害等自身抗性形成。
2、激發型分子保鮮劑用微膠囊造粒技術包埋一氧化氮等易揮發、不穩定物質,使用時用水溶液破壁釋放,與水溶液中的其他物質協同作用于果蔬表面,使用方便,低毒低殘留,安全環保。該激發型分子保鮮劑在果蔬采前、預冷、儲藏期噴施,一次施用,誘導果蔬獲得系統、持久、廣譜的內源抗性,全程解決果蔬采前、采后病原菌侵染、果蔬抗體二次污染的安全問題。
3、本發明涉及的葡萄超長期綠色保鮮方法,采用SO2脈沖熏蒸裝置對葡萄進行熏蒸處理,同時輔助O3處理,控制冷庫內O3濃度為0.1-0.3g/L,SO2濃度約為1-3g/L,避免干梗情況的發生;通過流相防霉技術減少霉菌生成,降低多次反復使用保鮮劑;采用微囊化桃金娘精油緩釋劑作為保鮮劑,純天然無污染;氣調庫精準控制,使庫溫波動控制在0.1℃以內,避免保鮮袋內出現水霧。
4、本發明提供的防腐設備在冷庫貯藏期間可以為冷庫提供流相(氣體)內循環,果蔬封閉環境風內循環(介質相流動,即流相)具有顯著防霉作用,如同流水不腐戶樞不蠹一樣。精確控制環境流相,不使用任何防腐保鮮劑,安全環保。
5、本發明提供的葡萄超長期綠色保鮮方法,通過脈沖式防霉技術、流相防霉技術、激發型分子保鮮劑和精油保鮮劑共同協同作用來實現葡萄綠色保鮮,防腐設備可以幫助果蔬入庫快速差壓預冷,解決果蔬預冷效率低、失水難題。紅提葡萄預冷量8噸,溫度由25℃降至0-1℃,用時6h。預冷效率提高40%-60%,庫內氣體凈化率99%,保鮮期為6個月,好果率>96.5%。
附圖說明
圖1是本發明中防腐設備的結構示意圖;
圖2為圖1的A-A向剖視圖。
具體實施方式
下面通過具體實施例對本發明作進一步詳述,以下實施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本發明的保護范圍。
實施例1
葡萄超長期綠色保鮮方法,包括以下步驟:
(1)選取4-5成熟的葡萄,在采摘前1-2天剔除病爛果粒,噴施激發型分子保鮮劑;
(2)將步驟(1)處理后成熟的葡萄進行采收,將無腐爛、無落粒、無機械傷的成熟葡萄果實置于網狀儲運筐內,并用打孔PE袋分裝,于0℃預冷庫中利用差壓預冷的方式進行預冷,預冷時間為12h,預冷庫外連接有機食品果蔬專用防腐設備;
(3)將預冷12h后的葡萄,于密封庫中用1-甲基環丙烯進行10h的低溫熏蒸,1-甲基環丙烯的濃度為0.25nl/m3;
(4)將步驟(3)處理后的葡萄連同儲運筐放置于-0.5℃±0.1℃的氣調庫中進行氣調保鮮,控制氧氣濃度為2%,二氧化碳濃度為4%;
(5)將步驟(4)氣調處理后的葡萄放入冷庫中,庫內安裝臭氧發生裝置和SO2脈沖熏蒸裝置,密封庫后開啟臭氧發生裝置和SO2脈沖熏蒸裝置,控制冷庫內O3濃度為0.1g/L,SO2濃度約為1g/L;
(6)在冷庫內按1g/kg的濃度放入膠囊化桃金娘精油緩釋保鮮劑,每25天補充一次;
實施例2
葡萄超長期綠色保鮮方法,包括以下步驟:
(1)選取4-5成熟的葡萄,在采摘前1-2天剔除病爛果粒,噴施激發型分子保鮮劑;
(2)將步驟(1)處理后成熟的葡萄進行采收,將無腐爛、無落粒、無機械傷的成熟葡萄果實置于網狀儲運筐內,并用打孔PE袋分裝,于3℃預冷庫中利用差壓預冷的方式進行預冷,預冷時間為12h,預冷庫外連接有機食品果蔬專用防腐設備;
(3)將預冷12h后的葡萄,于密封庫中用1-甲基環丙烯進行20h的低溫熏蒸,1-甲基環丙烯的濃度為0.35nl/m3;
(4)將步驟(3)處理后的葡萄連同儲運筐放置于-1.5℃±0.1℃的氣調庫中進行氣調保鮮,控制氧氣濃度為3%,二氧化碳濃度為5%;
(5)將步驟(4)氣調處理后的葡萄放入冷庫中,庫內安裝臭氧發生裝置和SO2脈沖熏蒸裝置,密封庫后開啟臭氧發生裝置和SO2脈沖熏蒸裝置,控制冷庫內O3濃度為0.3g/L,SO2濃度約為3g/L;
(6)在冷庫內按3g/kg的濃度放入膠囊化桃金娘精油緩釋保鮮劑,每25天補充一次;
實施例3
葡萄超長期綠色保鮮方法,包括以下步驟:
(1)選取4-5成熟的葡萄,在采摘前1-2天剔除病爛果粒,噴施激發型分子保鮮劑;
(2)將步驟(1)處理后成熟的葡萄進行采收,將無腐爛、無落粒、無機械傷的成熟葡萄果實置于網狀儲運筐內,并用打孔PE袋分裝,于1.5℃預冷庫中利用差壓預冷的方式進行預冷,預冷時間為12h,預冷庫外連接有機食品果蔬專用防腐設備;
(3)將預冷12h后的葡萄,于密封庫中用1-甲基環丙烯進行15h的低溫熏蒸,1-甲基環丙烯的濃度為0.3nl/m3;
(4)將步驟(3)處理后的葡萄連同儲運筐放置于1℃±0.1℃的氣調庫中進行氣調保鮮,控制氧氣濃度為2.5%,二氧化碳濃度為4.5%;
(5)將步驟(4)氣調處理后的葡萄放入冷庫中,庫內安裝臭氧發生裝置和SO2脈沖熏蒸裝置,密封庫后開啟臭氧發生裝置和SO2脈沖熏蒸裝置,控制冷庫內O3濃度為0.2g/L,SO2濃度約為2g/L;
(6)在冷庫內按2g/kg的濃度放入膠囊化桃金娘精油緩釋保鮮劑,每25天補充一次;
上述三個實施例中,所述步驟(1)中激發型分子保鮮劑包括A、B、C三種組分,其中A組分包括精氨酸1-3份,半胱氨酸1-2份,茉莉酸甲酯1-3份,水楊酸甲酯1-2份,殼聚糖5-15份;B組分包括過氧化氫1-3份,β-環糊精5-10份,蜂膠4-6份,丙三醇0.2-0.5份;C組分包括一氧化氮2-3份。
而且,所述激發型分子保鮮劑具體制方法如下:
A組分:將2份精氨酸,1.5份半胱氨酸,2份茉莉酸甲酯,1.2份水楊酸甲酯,依次加入蒸餾水中,攪拌至完全溶解后再加入10份殼聚糖,攪拌均勻;
B組分:將7份β-環糊精加入到150mL蒸餾水中,以轉速1000~2000r/min的攪拌速度進行攪拌,然后加熱至65℃-85℃,使β-環糊精完全溶于水中,繼續攪拌并逐漸冷卻至35℃-40℃,加入0.2-1.2mL過氧化氫,使過氧化氫均勻分散于溶液中,然后緩慢降至室溫,形成β-環糊精–過氧化氫芯材,再加入由殼聚糖/蜂膠、丙三醇及吐溫-80組成的混合壁材,其中殼聚糖/蜂膠占β-環糊精–過氧化氫芯材的0.5%~1.5%,丙三醇占β-環糊精–過氧化氫芯材的0.2%~1.0%,吐溫-80占β-環糊精–過氧化氫芯材的0.2%~0.5%,繼續攪拌30-40min,最終形成以殼聚糖/蜂膠、丙三醇和吐溫-80為壁材,β-環糊精-過氧化氫為芯材的液體B組分,經抽濾、洗滌和冷凍干燥后得到粉末狀B組分;
C組分:將殼聚糖溶于其質量100倍的蒸餾水中,再將一氧化氮氣體不斷通入到殼聚糖溶液中,按照每3g殼聚糖溶液通入6ml的一氧化氮氣體比例添加,在50℃下攪拌3小時形成穩定包合物,經冷卻、過濾,濾出物經干燥后得到粉末狀C組分。
而且,所述B組分中殼聚糖/蜂膠中殼聚糖和蜂膠的重量比為4∶1-3∶3。
而且,步驟(2)中所述的有機食品果蔬專用防腐設備包括氣體處理箱,氣體處理箱體的一側制有進氣口,另一側制有出氣口,出氣口安裝風機,風機用于將外部氣體循環進入氣體處理箱體內,通過氣體處理箱的凈化、加濕、電離等處理后循環進入冷庫,在冷庫內,貯藏期間流相內循環;
所述氣體處理箱體的內部結構為:在進氣口與出氣口之間的箱體上壁和箱體下壁直接安裝有安裝架,在安裝架上制有多個卡槽,以及裝置所需的電源接口,以供下述設備能夠順利安裝,正常運轉,在安裝架上由進氣口側至出氣口側依次平行間隔安裝有:納米涂層除塵過濾網、靜電除塵除菌過濾網、紫外殺菌除菌裝置、超聲恒濕器、電子制冷機、環狀電磁場、臭氧,I+、I-離子發生器。
而且,在氣體處理箱體箱體內或者箱體下部安裝一水槽,該水槽為超聲恒濕器供水,接收來自電子制冷裝置結露生成的水。
而且,所述出氣口直接連接冷庫的進氣口。
而且,所述氣體處理箱體箱體氣密,箱體后蓋可拆卸。