本發明屬于水產品加工技術領域,具體涉及一種制備可食性低氟南極磷蝦粉的方法。
背景技術:
南極磷蝦(Euphausia superba)是一類生活在南極的浮游動物,主要通過遠洋捕撈來獲得。據統計,南極磷蝦的極地儲量約為3.8億噸,是一類生物儲量大、營養價值豐富的新型食品原料。南極磷蝦中約含有10~14%的粗蛋白和0.5~3.6%的粗脂肪,蛋白質的氨基酸組成合理,必需氨基酸的組成和含量符合FAO/WHO/UNU對食品蛋白質中必需氨基酸標準限量的規定。脫脂磷蝦粉是南極磷蝦油生產過程的副產物,產量約為原料蝦粉的70~85%,其中蛋白質含量約為70%,是優質蛋白質和多肽的潛在資源。
高氟含量是南極磷蝦的一個重要特點,這是由于其外殼具有富集海水中氟的功能。對于人體而言,氟的過量攝入則會引起骨骼密度過高,引發關節疼痛、韌帶鈣化等一系列疾病。據檢測,脫脂南極磷蝦粉原料的氟含量為1900~2400mg/kg,大大超過了WHO提出的2~4mg/d的成人安全攝入量,而針對南極磷蝦氟含量高的問題,現有的研究報道都是針對提取的磷蝦蛋白以及多肽產品中氟的脫除,尚無從源頭蝦粉即解決其中氟含量高的技術或方法。此外,磷蝦分離蛋白及多肽產品大多采用鈣鹽沉淀產品中游離態氟的技術,而對于其他形式的氟無法脫除,還會導致產品中鈣的殘留;且磷蝦分離蛋白和多肽產品是以磷蝦粉為原料制備而成,若能解決原料蝦粉中高氟的問題,不僅能夠在后續精深加工中減少脫氟步驟,提高產品安全性;也為脫脂磷蝦粉的高值化利用提供一個新的思路。
技術實現要素:
為解決上述問題,本發明提供了一種制備可食性低氟南極磷蝦蝦粉的方法,脫氟效率達到96%~99.2%,操作簡單易行,且耗時短,無脫氟劑殘留,對蝦粉的營養成分影響小,制備出的低氟南極磷蝦粉的氟含量為10~30mg/kg。該發明具有較高的應用價值和經濟價值。
本發明的技術方案是:一種制備可食性低氟南極磷蝦蝦粉的方法,將脫脂南極磷蝦蝦粉和一定濃度的生物脫氟劑A1136按合適比例進行混合,采用連續動態多次逆流提取,調節物料pH中性,離心,沉淀脫鹽,干燥,得到氟含量為10~30mg/kg的低氟南極磷蝦粉成品。本發明中的生物脫氟劑為各種生物堿(甜菜堿、肉毒堿、咖啡堿)及其鹽類的一種或多種,利用生物堿及其鹽類的維持滲透壓、改變無機離子分布等作用,可以脫除蝦粉中的氟。相對于化學試劑沉淀脫氟,生物脫氟劑更加安全;后續的脫鹽過程可以將脫氟劑完全去除,且對營養價值無影響,根本上保證了產品的安全。
本發明的制備可食性低氟南極磷蝦粉的方法,具體包括以下步驟:
(1)混合:將脫脂南極磷蝦干粉與0.05-1M生物脫氟劑A1136按1:5~1:30的質量比進行混合,充分攪拌均勻;使南極磷蝦粉與生物脫氟劑充分接觸;
(2)提?。哼B續逆流提氟4~10次,提取溫度30~90℃,時間為10~80min/次;采用連續逆流提取的方式,結合生物堿維持滲透壓、改變無機離子分布的作用,使氟元素不斷的溶于溶劑中;
(3)中和:以0.5~4M的NaOH或HCl調節物料pH至6.8~7.2,使蝦粉保持在中性pH,同時使生物脫氟劑以鹽類的形式存在,利于生物脫氟劑的去除;
(4)離心:將物料進行離心分離,轉速1000~8000rpm,時間10~30min,溫度15~40℃,通過棄去上清液,從而脫除蝦粉中的氟元素;
(5)脫鹽:向沉淀濕渣中加入1~10倍質量的蒸餾水,攪拌10~40min,利用蒸餾水溶解沉淀蝦粉中的生物脫氟劑;
(6)離心:將物料進行離心分離,轉速1000~8000rpm,溫度5~30℃,離心10-30min,通過棄去上清液,從而脫除蝦粉中的生物脫氟劑;
(7)烘干:取離心沉淀進行干燥。干燥溫度50~120℃,干燥時間6~12h。干燥后的成品即低氟南極磷蝦粉,氟含量為10~30mg/kg,氟的脫除比例達96%~99.2%。進一步的,所述步驟(1)中的生物脫氟劑為不同生物堿(甜菜堿、肉毒堿、咖啡堿)及其鹽類的一種或或一種以上的混合物幾種。
進一步的,步驟(1)調節生物脫氟劑的pH大于11或小于3。進一步優化,調節生物脫氟劑溶液pH的酸為乙酸、乳酸、磷酸、檸檬酸、酒石酸的中一種或一種以上的混合物,堿為氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化鈣的中一種或一種以上的混合物。
本發明中未經脫除氟化物的磷蝦粉中氟含量為1900~2400mg/kg,經連續動態逆流技術脫除氟化物后,蝦粉中的氟含量為10~30mg/kg,,營養成分基本保持不變,脫氟前蝦粉中蛋白含量為75~80%,脫氟后蝦粉中蛋白含量平均值為78.3%,實現低于3‰的蛋白損失率;且其含有WHO/FAO/UNU要求的全部必需氨基酸,在氨基酸水平具有較高的營養價值,具體見下表1。該方法具有設備簡便、產率高、操作簡單、脫除效率高、污染少等優點,可以滿足連續性大規模工業化生產。
表1:脫氟前后蝦粉中氨基酸組成
具體實施方式
以下結合實施例對本發明作進一步詳細描述。
實施例1:
一種制備可食性低氟南極磷蝦粉的方法,由以下步驟組成:
(1)混合:將脫脂南極磷蝦干粉與0.1M的甜菜堿溶液按1:8的質量比混合,攪拌均勻;
(2)提?。?5℃下連續逆流提取4次,提取時間30min/次;
(3)中和:以2M的HCl調節蝦粉懸浮液pH至7.2;
(4)離心:離心分離,轉速為4000rpm,時間10min,溫度為25℃;
(5)脫鹽:取離心后的濕渣,加入4倍質量的蒸餾水,攪拌15min;
(6)離心:離心分離,轉速為3500rpm,溫度為10℃;
(7)烘干:100℃干燥沉淀,干燥時間6h。干燥后,制備得到氟含量為29.6mg/kg的可食性低氟南極磷蝦粉成品,脫氟率達到96.6%。
實施例2:
一種制備可食性低氟南極磷蝦粉的方法,由以下步驟組成:
(1)混合:將脫脂南極磷蝦干粉與0.5M的咖啡堿溶液按1:15的質量比混合,攪拌均勻;
(2)提?。?5℃下連續逆流提取6次,提取時間40min/次;
(3)中和:以1M的NaOH溶液調節蝦粉懸浮液pH至6.8;
(4)離心:離心分離,轉速為2000rpm,時間15min,溫度為35℃;
(5)脫鹽:取離心后的濕渣,加入8倍質量的蒸餾水,攪拌30min;
(6)離心:離心分離,轉速為4500rpm,溫度為20℃;
(7)烘干:95℃干燥沉淀,干燥時間8h。干燥后,制備得到氟含量為16.75mg/kg的可食性低氟南極磷蝦粉成品,脫氟率達到98.9%。
實施例3:
一種制備可食性低氟南極磷蝦粉的方法,由以下步驟組成:
(1)混合:將脫脂南極磷蝦干粉與2M的肉毒堿溶液按1:25的照質量比混合,攪拌均勻;
(2)提?。?0℃下連續逆流提取10次,提取時間20min/次;
(3)中和:以4M的NaOH溶液調節蝦粉懸浮液pH至7.0;
(4)離心:離心分離,轉速為7000rpm,時間20min,溫度為15℃;
(5)脫鹽:取離心后的濕渣,加入10倍質量的蒸餾水,攪拌40min;
(6)離心:離心分離,轉速為5500rpm,溫度為20℃;
(7)烘干:80℃干燥沉淀,時間為12h。干燥后,制備得到氟含量為9.6mg/kg的可食性低氟南極磷蝦粉,脫氟率達到99.2%。