本實用新型涉及花生炒貨的處理設備，具體為花生果生產流水線。

背景技術：

在堅果炒貨食品的處理中，通常需要按工藝流程一步一步的處理，涉及眾多設備和人工轉運，如烤花生的制備方法中包括浸泡、清洗、蒸煮和烘烤等步驟，過程中需要定時監控花生的浸泡吸水情況以及時添加水，之后需要分批次逐量進行蒸煮、烘烤等工藝處理，自動化水平較低，人工參與量較大，生產過程中的溫度變化受工人的行動速度影響，從而花生風味。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種自動化的花生果生產流水線，使花生從進料后在工序上全程自動化，快速高效的完成烘烤處理，獲得更好的風味口感。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

花生果生產流水線，包括通過輸送裝置依次連接的進料部、浸泡罐、清洗機、布料機、蒸煮機、烤箱和二次烘烤箱，所述進料部包括舉升機構，所述舉升機構底部設有進料口，所述舉升機構上設有翻料斗，所述舉升機構頂部連接浸泡罐，翻料斗將舉升的花生送入浸泡罐，所述浸泡罐外接電控進水機構，浸泡罐罐頂設有水位感應器，以感應浸泡罐內水位，水位感應器與電控進水機構電連接，控制進水或止水，所述浸泡罐底部設有出料口，出料口通過液壓缸開合，出料口外設有輸送帶，所述輸送帶連接入清洗機構，所述清洗機構通過提升帶接入布料機，所述布料機包括設于布料機頂部的料倉，設于布料機底部的布料出口，所述料倉內設有高度感應器，所述高度感應器與所述提升帶電連接，高度感應器是檢測料倉內的花生堆積高度并控制提升帶輸送，所述布料出口外設有接入蒸煮機的輸送帶，所述蒸煮機內設有加熱裝置和進水管，所述蒸煮機的輸送出口設有保溫罩，保溫罩是延緩花生的降溫速度，使之后的烘烤能更加入味，還包括與輸送帶連接的烤箱、二次烘烤箱，上述輸送帶、提升帶共同構成所述輸送裝置。

進一步的改進是：所述舉升機構的進料口處設有柵格網，使花生不易堆積在進料口，方便進入進料口。

進一步的改進是：所述蒸煮機的底部是儲水槽，所述加熱裝置為燃氣加熱部件。

進一步的改進是：所述二次烘烤箱內部還設有中空的網柱，使烘烤時花生集中在烤箱的內壁周圍，避免中心部的花生受熱太少，烘烤不透。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：通過流水線將花生的烘烤處理自動化，減少了人工的參與，使生產流程更加快速高效，提高花生處理的質量，通過感應器的設置使流水線實現自動控制加水、布料，利用輸送帶提高花生輸送效率，穩定花生溫度，便于入味，提高花生口感。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，一種花生果生產流水線，包括通過輸送裝置依次連接的進料部1、浸泡罐2、清洗機3、布料機4、蒸煮機5、烤箱6和二次烘烤箱7，所述進料部1包括舉升機構11，所述舉升機構11底部設有進料口12，所述舉升機構11上設有翻料斗13，所述舉升機構的進料口12處設有柵格網14，使花生不易堆積在進料口，方便進入進料口，所述舉升機構11頂部連接浸泡罐2，翻料斗將舉升的花生送入浸泡罐2；所述浸泡罐2外接電控進水機構21，浸泡罐2罐頂設有水位感應器22，以感應浸泡罐內水位，水位感應器22與電控進水機構21電連接，控制進水或止水，所述浸泡罐2底部設有出料口23，出料口23通過液壓缸開合，出料口23外設有輸送帶，所述輸送帶連接入清洗機構3；所述清洗機構3通過提升帶接入布料機4；所述布料機4包括設于布料機4頂部的料倉41，設于布料機4底部的布料出口42，所述料倉41內設有高度感應器43，所述高度感應器43與所述提升帶電連接，高度感應器43是檢測料倉41內的花生堆積高度并控制提升帶輸送，所述布料出口42外設有接入蒸煮機5的輸送帶；所述蒸煮機5內設有加熱裝置51和進水管52，所述蒸煮機5的底部是儲水槽53，所述加熱裝置為燃氣加熱部件，所述蒸煮機的輸送出口設有保溫罩54，保溫罩54是延緩花生的降溫速度，使之后的烘烤能更加入味；還包括與輸送帶連接的烤箱6、二次烘烤箱7，所述二次烘烤箱7內部還設有中空的網柱71，使烘烤時花生集中在烤箱的內壁周圍，避免中心部的花生受熱太少，烘烤不透。上述輸送帶、提升帶共同構成所述輸送裝置。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。