本實用新型涉及一種自動化巖茶炭焙流水線。

背景技術(shù)：

巖茶制作后期，炭焙是巖茶品質(zhì)形成的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，炭焙需要經(jīng)歷較長的時間，同時在炭焙過程中需要適時對茶葉進行翻動以保證茶葉炭焙的均勻度。長期以來，茶葉炭焙主要采用背簍式炭焙，該方法容易導(dǎo)致下層茶葉溫度過高，上層茶葉溫度過低，炭焙不均勻，茶葉品質(zhì)出現(xiàn)差異。因此，設(shè)計一種能夠自動化、均勻化實現(xiàn)茶葉炭焙的流水線式巖茶炭焙系統(tǒng)具有重要的意義。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題做出改進，即本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種自動化巖茶炭焙流水線，自動翻轉(zhuǎn)茶葉，提高烘焙效率。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是：一種自動化巖茶炭焙流水線，包括烘焙箱，所述烘焙箱頂部設(shè)置有進料斗，所述烘焙箱內(nèi)底部設(shè)置有隔網(wǎng)，所述隔網(wǎng)底部為燃燒木炭的燃燒室，所述烘焙箱內(nèi)沿豎直方向間隔設(shè)置有若干個水平傳送帶，任意相鄰三個傳送帶兩端呈凹凸?fàn)畈贾?，以使上層傳送帶的出口端位于下層傳送帶入口端的正上方，位于最頂層的傳送帶的入口端位于進料斗出口的正下方，位于最底層的傳送帶的出口端伸出烘焙箱，相鄰傳送帶的轉(zhuǎn)動方向相反。

進一步的，所述進料斗出口處設(shè)置有調(diào)節(jié)出料大小的調(diào)節(jié)閥門。位于最底層的傳送帶的出口端還設(shè)置有出料板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果：本裝置設(shè)計簡單，操作方便，能夠?qū)崿F(xiàn)自動化茶葉翻動與炭焙，節(jié)省勞動力，提升炭焙效率，降低茶葉成本，提高經(jīng)濟效益。

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步詳細的說明。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的構(gòu)造示意圖。

圖中：1-烘焙箱，2-隔網(wǎng)，3-木炭，4-進料斗，41-調(diào)節(jié)閥門，5-最頂層的傳送帶，6-最底層的傳送帶，61-出料板。

具體實施方式

實施例一：如圖1所示，一種自動化巖茶炭焙流水線，包括烘焙箱1，所述烘焙箱1頂部設(shè)置有進料斗4，所述烘焙箱內(nèi)底部設(shè)置有隔網(wǎng)2，所述隔網(wǎng)2底部為燃燒木炭3的燃燒室，所述烘焙箱內(nèi)沿豎直方向間隔設(shè)置有若干個水平傳送帶，任意相鄰三個傳送帶兩端呈凹凸?fàn)畈贾?，以使上層傳送帶的出口端位于下層傳送帶入口端的正上方，位于最頂層的傳送?的入口端位于進料斗出口的正下方，位于最底層的傳送帶6的出口端伸出烘焙箱1，相鄰傳送帶的轉(zhuǎn)動方向相反。

本實施例中，所述進料斗出口處設(shè)置有調(diào)節(jié)出料大小的調(diào)節(jié)閥門41。位于最底層的傳送帶的出口端還設(shè)置有出料板61。

加熱木炭使溫度升高，帶動烘焙箱內(nèi)部溫度升高，啟動傳送帶，調(diào)節(jié)傳送帶傳動速度，將巖茶倒入進料斗中，打開調(diào)節(jié)閥門，控制茶葉下料速度，茶葉下料后經(jīng)多個傳送帶依次流轉(zhuǎn)，最后由最底層傳送帶6送出烘焙箱，茶葉在傳送帶上傳動過程中一方面在烘焙箱中高溫烘焙，一方面茶葉經(jīng)傳送帶掉落，實現(xiàn)茶葉自動翻動，有效提高茶葉烘焙效率，同時實現(xiàn)烘焙的自動化，流水線式。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實用新型的涵蓋范圍。