本發明涉及一種彌散化酶解法生產的核桃花生飲料，屬于食品加工領域。
背景技術：
植物蛋白飲料是以植物果仁、果肉等為主要原料(如花生仁)，經加工制成的以植物蛋白為主體的乳狀液體飲品。植物蛋白飲料營養豐富，不僅富含優質蛋白，還含有脂肪、維生素、礦物質等人體生命活動中不可缺少的營養物質。與動物性蛋白乳飲料相比，植物蛋白飲料不飽和脂肪酸含量更高、且膽固醇低，對于防止血管硬化、糖尿病有積極的意義。我國植物蛋白資源極為豐富，開發植物蛋白飲料新品種適合我國消費者的飲食習慣，豐富飲料產品市場。
植物蛋白飲料是一種復雜的熱力學不穩定體系，易在熱殺菌以及隨后的貯藏過程中產生蛋白質及固體顆粒聚沉和脂肪的上浮現象，影響產品的品質。
技術實現要素：
本發明的目的是提供一種彌散化酶解法生產的核桃花生飲料，旨在提供一種價廉物美、貯藏穩定性好的飲料制備方法。
一種彌散化酶解法生產的核桃花生飲料，包括以下步驟：
(1)原料細化：取核桃仁40千克、花生仁20千克，加入240千克飲用水，混勻后把漿液細化至180-200目；
(2)漿液調節：調節漿液ph值至5.2-5.4，溫度調至42-44℃，加入纖維素酶，纖維素酶用量為25-27u/g底物；
(3)對撞彌散：采用增壓設備對漿液加壓至70-80mpa時，漿液從直徑2.3-2.4毫米的微孔中噴出并進行對撞，同時漿液壓力以8mpa/分鐘的速度上升，升壓對撞7-8分鐘后，停止升壓，漿液繼續對撞9-10分鐘，然后在42-44℃下靜置2.3-2.5小時，形成彌散漿液；
(4)復合調漿：往彌散漿液中加入飲用水640千克，葡萄糖酸鈣5.4-5.6千克，白砂糖46-48千克、hlb值13的蔗糖脂肪酸酯7-8千克、hlb值3.8的單甘脂2.2-2.4千克、色拉油3-4千克，混勻，在44-46℃下攪拌25-27分鐘，攪拌速度為3500-3700轉/分鐘；
(5)灌裝和滅菌：漿液進行殺菌、冷卻、灌裝，得到產品。
本發明的創新之處在于：
1、本發明采用特定細度的蛋白，在加壓對撞的過程中同時進行限制性酶解，兩者具有很好的協同效應，既可放大纖維酶的作用效果，又可增加對撞彌散作用。
2、蛋白在限制性酶解和階段式的加壓對撞處理后具有自乳化效應，可以為自發形成、均勻穩定的“蛋白—乳化穩定—油脂”形態提供保證。
3、與傳統蛋白飲料的制作工藝不同，原料經過特定加工后，不需進行膠體磨細化和均質機處理，通過自動觸發體系融合的方式即可達到能量最低態，形成一種“蛋白—乳化穩定—油脂”的均勻穩定的飲料。
具體實施方式
下面通過具體實施方式更詳細的描述本發明。
實施例1
(1)原料細化：取核桃仁40千克、花生仁20千克，加入240千克飲用水，混勻后把漿液細化至200目；
(2)漿液調節：調節漿液ph值至5.4，溫度調至44℃，加入纖維素酶，纖維素酶用量為27u/g底物；
(3)對撞彌散：采用增壓設備對漿液加壓至80mpa時，漿液從直徑2.3毫米的微孔中噴出并進行對撞，同時漿液壓力以8mpa/分鐘的速度上升，升壓對撞8分鐘后，停止升壓，漿液繼續對撞9分鐘，然后在44℃下靜置2.3小時，形成彌散漿液；
(4)復合調漿：往彌散漿液中加入飲用水640千克，葡萄糖酸鈣5.4千克，白砂糖48千克、hlb值13的蔗糖脂肪酸酯8千克、hlb值3.8的單甘脂2.4千克、色拉油4千克，混勻，在46℃下攪拌25分鐘，攪拌速度為3700轉/分鐘；
(5)灌裝和滅菌：漿液進行115℃殺菌、冷卻、灌裝，得到產品。
經測評，產品口感好，平均粒徑為273nm，穩定性好，可在8～32℃環境下貯藏9個月以上。
實施例2對比試驗1
(1)原料細化：取核桃仁40千克、花生仁20千克，加入240千克飲用水，混勻后把漿液細化至200目；
(2)漿液調節：調節漿液ph值至5.4，溫度調至44℃；
(3)對撞彌散：采用增壓設備對漿液加壓至80mpa時，漿液從直徑2.3毫米的微孔中噴出并進行對撞，同時漿液壓力以8mpa/分鐘的速度上升，升壓對撞8分鐘后，停止升壓，漿液繼續對撞9分鐘，然后在44℃下靜置2.3小時，形成彌散漿液；
(4)復合調漿：往彌散漿液中加入飲用水640千克，葡萄糖酸鈣5.4千克，白砂糖48千克、hlb值13的蔗糖脂肪酸酯8千克、hlb值3.8的單甘脂2.4千克、色拉油4千克，混勻，在46℃下攪拌25分鐘，攪拌速度為3700轉/分鐘；
(5)灌裝和滅菌：漿液進行115℃殺菌、冷卻、灌裝，得到產品。
經測評，產品平均粒徑為544nm，在8～32℃環境下貯藏期低于3個月。
實施例3對比試驗2
(1)原料細化：取核桃仁40千克、花生仁20千克，加入240千克飲用水，混勻后把漿液細化至200目；
(2)漿液調節：調節漿液ph值至5.4，溫度調至44℃，加入纖維素酶酶解2.3小時，纖維素酶用量為27u/g底物；
(4)復合調漿：往漿液中加入飲用水640千克，葡萄糖酸鈣5.4千克，白砂糖48千克、hlb值13的蔗糖脂肪酸酯8千克、hlb值3.8的單甘脂2.4千克、色拉油4千克，混勻，在46℃下攪拌25分鐘，攪拌速度為3700轉/分鐘；
(5)灌裝和滅菌：漿液進行115℃殺菌、冷卻、灌裝，得到產品。
經測評，產品平均粒徑為601nm，在8～32℃環境下貯藏期低于2個月。
綜合實施例1、2和3的產品檢測結果可知，本發明各實施步驟環環相扣、相互協同、缺一不可，制備的產品穩定性高、口感好；簡化或忽視關鍵步驟會極大地降低產品的性能。