本發(fā)明涉及到一種牛肉調(diào)味膏的制作方法，屬于食品技術領域。
背景技術：
在現(xiàn)代社會中，人們對味覺的追求越來越高，牛肉調(diào)味膏在諸多烹飪過程中都需要用到，而常見的牛肉調(diào)味膏的味道不夠正宗，而且制作工藝復雜，制作成本較高。
本發(fā)明的目的在于提供一種牛肉調(diào)味膏的制作方法，該牛肉調(diào)味膏制作方法以常見的牛肉、冷凍牛板油和淀粉為主要原料，制備過程中加入大豆蛋白粉和乳化劑，同時通過丙氨酸、碳酸氫鈉、香辛料調(diào)味粉、雞精、維生素e、谷朊粉等調(diào)味劑的合理比例和添加順序制備而成，通過添加過程中對攪拌時間和溫度的控制來達到對調(diào)味膏最終味道的控制，該牛肉調(diào)味膏制作方法制備出來的調(diào)味膏的味道正宗，而且制作工藝簡單，工人的勞動強度小，降低了牛肉調(diào)味膏的制作成本。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種牛肉調(diào)味膏的制作方法，其特征在于其步驟為：
（1）、取牛肉30千克，將牛肉30千克使用絞肉機絞成牛肉肉餡備用；
（2）、將步驟（1）制備好的牛肉肉餡全部放置到反應釜中，向反應釜中加入冷凍牛板油5千克，接著向反應釜中加入大豆蛋白粉5.4千克、純凈水36.68千克、酵母精17千克、淀粉30千克、蛋白酶0.84千克和乳化劑0.08千克，將反應釜內(nèi)的溫度升高至41-48攝氏度，同時均勻攪拌反應釜內(nèi)的物質(zhì)，轉(zhuǎn)速為40轉(zhuǎn)每分鐘，持續(xù)水解3個小時；
（3）、接著向反應釜內(nèi)放入牛油28千克、醬油20千克、葡萄糖17千克、白糖11千克和精鹽22千克，接著將反應釜升溫至98-100攝氏度，同時均勻攪拌反應釜內(nèi)的物質(zhì)，轉(zhuǎn)速為40轉(zhuǎn)每分鐘，持續(xù)反應1.5個小時；
（4）、接著將反應釜內(nèi)的降溫自然冷卻至65-70攝氏度，同時均勻攪拌反應釜內(nèi)的物質(zhì)，轉(zhuǎn)速為20轉(zhuǎn)每分鐘，接著向反應釜內(nèi)加入干貝素0.5千克和油桂粉0.09千克，均勻攪拌15分鐘；
（5）、接著向反應釜內(nèi)加入牛肉香精油0.65千克、維生素e0.35千克和雞肉香精0.36千克，同時均勻攪拌反應釜內(nèi)的物質(zhì)，轉(zhuǎn)速為40轉(zhuǎn)每分鐘，攪拌10分鐘；
（6）、接著將反應釜內(nèi)的溫度降至40-45攝氏度，向反應釜內(nèi)加入丙氨酸40千克、碳酸氫鈉1.6千克、花椒粉11千克、雞精22千克、大豆蛋白粉3.8千克、純凈水45千克、葡萄糖2.8千克和谷朊粉10.5千克攪拌均勻后自然冷卻至常溫，即制備成牛肉調(diào)味膏。
本發(fā)明的目的在于提供一種牛肉調(diào)味膏的制作方法，該牛肉調(diào)味膏制作方法以常見的牛肉、冷凍牛板油和淀粉為主要原料，制備過程中加入大豆蛋白粉和乳化劑，同時通過丙氨酸、碳酸氫鈉、香辛料調(diào)味粉、雞精、維生素e、谷朊粉等調(diào)味劑的合理比例和添加順序制備而成，通過添加過程中對攪拌時間和溫度的控制來達到對調(diào)味膏最終味道的控制，該牛肉調(diào)味膏制作方法制備出來的調(diào)味膏的味道正宗，而且制作工藝簡單，工人的勞動強度小，降低了牛肉調(diào)味膏的制作成本。
具體實施方式
具體實施例一：一種牛肉調(diào)味膏的制作方法，其特征在于其步驟為：
（1）、取牛肉30千克，將牛肉30千克使用絞肉機絞成牛肉肉餡備用；
（2）、將步驟（1）制備好的牛肉肉餡全部放置到反應釜中，向反應釜中加入冷凍牛板油5千克，接著向反應釜中加入大豆蛋白粉5.4千克、純凈水36.68千克、酵母精17千克、淀粉30千克、蛋白酶0.84千克和乳化劑0.08千克，將反應釜內(nèi)的溫度升高至41攝氏度，同時均勻攪拌反應釜內(nèi)的物質(zhì)，轉(zhuǎn)速為40轉(zhuǎn)每分鐘，持續(xù)水解3個小時；
（3）、接著向反應釜內(nèi)放入牛油28千克、醬油20千克、葡萄糖17千克、白糖11千克和精鹽22千克，接著將反應釜升溫至98攝氏度，同時均勻攪拌反應釜內(nèi)的物質(zhì)，轉(zhuǎn)速為40轉(zhuǎn)每分鐘，持續(xù)反應1.5個小時；
（4）、接著將反應釜內(nèi)的降溫自然冷卻至65攝氏度，同時均勻攪拌反應釜內(nèi)的物質(zhì)，轉(zhuǎn)速為20轉(zhuǎn)每分鐘，接著向反應釜內(nèi)加入干貝素0.5千克和油桂粉0.09千克，均勻攪拌15分鐘；
（5）、接著向反應釜內(nèi)加入牛肉香精油0.65千克、維生素e0.35千克和雞肉香精0.36千克，同時均勻攪拌反應釜內(nèi)的物質(zhì)，轉(zhuǎn)速為40轉(zhuǎn)每分鐘，攪拌10分鐘；
（6）、接著將反應釜內(nèi)的溫度降至40-45攝氏度，向反應釜內(nèi)加入丙氨酸40千克、碳酸氫鈉1.6千克、花椒粉11千克、雞精22千克、大豆蛋白粉3.8千克、純凈水45千克、葡萄糖2.8千克和谷朊粉10.5千克攪拌均勻后自然冷卻至常溫，即制備成牛肉調(diào)味膏。
具體實施例二：一種牛肉調(diào)味膏的制作方法，其特征在于其步驟為：
（1）、取牛肉30千克，將牛肉30千克使用絞肉機絞成牛肉肉餡備用；
（2）、將步驟（1）制備好的牛肉肉餡全部放置到反應釜中，向反應釜中加入冷凍牛板油5千克，接著向反應釜中加入大豆蛋白粉5.4千克、純凈水36.68千克、酵母精17千克、淀粉30千克、蛋白酶0.84千克和乳化劑0.08千克，將反應釜內(nèi)的溫度升高至47攝氏度，同時均勻攪拌反應釜內(nèi)的物質(zhì)，轉(zhuǎn)速為40轉(zhuǎn)每分鐘，持續(xù)水解3個小時；
（3）、接著向反應釜內(nèi)放入牛油28千克、醬油20千克、葡萄糖17千克、白糖11千克和精鹽22千克，接著將反應釜升溫至98-100攝氏度，同時均勻攪拌反應釜內(nèi)的物質(zhì)，轉(zhuǎn)速為40轉(zhuǎn)每分鐘，持續(xù)反應1.5個小時；
（4）、接著將反應釜內(nèi)的降溫自然冷卻至68攝氏度，同時均勻攪拌反應釜內(nèi)的物質(zhì)，轉(zhuǎn)速為20轉(zhuǎn)每分鐘，接著向反應釜內(nèi)加入干貝素0.5千克和油桂粉0.09千克，均勻攪拌15分鐘；
（5）、接著向反應釜內(nèi)加入牛肉香精油0.65千克、維生素e0.35千克和雞肉香精0.36千克，同時均勻攪拌反應釜內(nèi)的物質(zhì)，轉(zhuǎn)速為40轉(zhuǎn)每分鐘，攪拌10分鐘；
（6）、接著將反應釜內(nèi)的溫度降至40-45攝氏度，向反應釜內(nèi)加入丙氨酸40千克、碳酸氫鈉1.6千克、花椒粉11千克、雞精22千克、大豆蛋白粉3.8千克、純凈水45千克、葡萄糖2.8千克和谷朊粉10.5千克攪拌均勻后自然冷卻至常溫，即制備成牛肉調(diào)味膏。
具體實施例三：一種牛肉調(diào)味膏的制作方法，其特征在于其步驟為：
（1）、取牛肉30千克，將牛肉30千克使用絞肉機絞成牛肉肉餡備用；
（2）、將步驟（1）制備好的牛肉肉餡全部放置到反應釜中，向反應釜中加入冷凍牛板油5千克，接著向反應釜中加入大豆蛋白粉5.4千克、純凈水36.68千克、酵母精17千克、淀粉30千克、蛋白酶0.84千克和乳化劑0.08千克，將反應釜內(nèi)的溫度升高至48攝氏度，同時均勻攪拌反應釜內(nèi)的物質(zhì)，轉(zhuǎn)速為40轉(zhuǎn)每分鐘，持續(xù)水解3個小時；
（3）、接著向反應釜內(nèi)放入牛油28千克、醬油20千克、葡萄糖17千克、白糖11千克和精鹽22千克，接著將反應釜升溫至100攝氏度，同時均勻攪拌反應釜內(nèi)的物質(zhì)，轉(zhuǎn)速為40轉(zhuǎn)每分鐘，持續(xù)反應1.5個小時；
（4）、接著將反應釜內(nèi)的降溫自然冷卻至70攝氏度，同時均勻攪拌反應釜內(nèi)的物質(zhì)，轉(zhuǎn)速為20轉(zhuǎn)每分鐘，接著向反應釜內(nèi)加入干貝素0.5千克和油桂粉0.09千克，均勻攪拌15分鐘；
（5）、接著向反應釜內(nèi)加入牛肉香精油0.65千克、維生素e0.35千克和雞肉香精0.36千克，同時均勻攪拌反應釜內(nèi)的物質(zhì)，轉(zhuǎn)速為40轉(zhuǎn)每分鐘，攪拌10分鐘；
（6）、接著將反應釜內(nèi)的溫度降至40-45攝氏度，向反應釜內(nèi)加入丙氨酸40千克、碳酸氫鈉1.6千克、花椒粉11千克、雞精22千克、大豆蛋白粉3.8千克、純凈水45千克、葡萄糖2.8千克和谷朊粉10.5千克攪拌均勻后自然冷卻至常溫，即制備成牛肉調(diào)味膏。
本發(fā)明的目的在于提供一種牛肉調(diào)味膏的制作方法，該牛肉調(diào)味膏制作方法以常見的牛肉、冷凍牛板油和淀粉為主要原料，制備過程中加入大豆蛋白粉和乳化劑，同時通過丙氨酸、碳酸氫鈉、香辛料調(diào)味粉、雞精、維生素e、谷朊粉等調(diào)味劑的合理比例和添加順序制備而成，通過添加過程中對攪拌時間和溫度的控制來達到對調(diào)味膏最終味道的控制，該牛肉調(diào)味膏制作方法制備出來的調(diào)味膏的味道正宗，而且制作工藝簡單，工人的勞動強度小，降低了牛肉調(diào)味膏的制作成本。
顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之中。