本公開涉及一種生成肉類替代品的裝置。本公開尤其涉及一種肉類替代品的二次成形裝置。

背景技術：

1、可代替肉食用的由素食材料或全素食材料制成的食品、即所謂的肉類替代品的生成技術正在逐年進化。典型的材料為小麥與大豆。肉類替代品也被稱為人造肉、仿肉或植物肉(plant-based?meat)，其市場正在擴大。肉類替代品的蛋白原材料被細分化，將經細分化的原材料凝固成所期望的形狀以生成肉類替代品的二次成形品。作為制造蛋白原材料的裝置，已知有雙螺桿擠出機。雙螺桿擠出機將包含所需水分的原材料一邊在超過100℃的高溫下加壓一邊使其經過模頭(die)而擠出。雙螺桿擠出機使得肉類替代品的原材料的連續生產成為可能。

2、在雙螺桿擠出機中，通過在模頭中產生的流動阻力，原材料本身起到防止原材料從模頭漏出的密封作用。因原材料的流動性、或者模頭開口的形狀或面積，原材料無法停留于模頭中而被爆發式擠出。其結果，有原材料的成形失敗而作業被中斷的擔憂。如此，在雙螺桿擠出機中，對原材料中所含的水分量、模頭開口的形狀及模頭開口的面積有限制。

3、在雙螺桿擠出機中，即便從外觀上良好地成形了原材料，也有因原材料從模頭擠出而水分蒸發時產生的膨化現象致使原材料的內部結構成為海綿狀的擔憂。其結果，有時口感下降且原材料的外形走樣。因此，為了獲得最終的二次加工品，需要對再次切成粒狀的原材料結合蛋清之類的輔料作為粘接劑。

4、由于此種情況，需要一種將蛋白原材料轉換為顯示出更接近真正的食用肉的結構及物性的二次加工品的技術。日本專利特開平5-103593號及日本專利第6649640號公開了一種肉類替代品的二次成形裝置，其能夠將一種以上的大豆蛋白原材料填充到金屬模具中，并對填充于金屬模具內的原材料一邊調整加熱溫度與加熱速度一邊進行加熱及加壓。在所公開的二次成形裝置中，與雙螺桿擠出機相比，對二次加工品的水分量、形狀及大小的制約更少，可獲得組織不同的更多種類的組織狀大豆蛋白食品。

5、肉類替代品的二次成形裝置有改良的余地。特別是為了與原材料的蛋白質種類無關地、以更好的品質獲得尺寸比從前更大的二次成形品，需要二次成形裝置至少滿足以下所示的條件。

6、第一，將經細分化的原材料更精確且充分地壓實，以使原材料的蛋白質牢固地且更好地接合。第二，即便是熱傳導率相對較低而需要相對較長的加熱時間的原材料，也盡可能在短時間內直至內部為止升溫到規定溫度。第三，主要以相對于原材料共存的狀態包含水分作為增塑劑來進行超過100℃的高溫加熱處理。第四，將加熱固化后的二次成形品在更短時間內冷卻后取出二次成形品。

7、本公開的主要目的在于提供一種肉類替代品的二次成形裝置，其可與原材料的來源及原材料的熱歷程無關地、將水分作為增塑劑而更好地成形相對較大的二次成形品。此處，所謂原材料的來源例如是指主要的原材料為植物性食品蛋白質還是動物性食品蛋白質。另外，所謂原材料的熱歷程是指蛋白原材料是否已經進行了加熱處理?？赏ㄟ^本公開的二次成形裝置獲得的若干優點在實施方式的說明中進行具體示出。

技術實現思路

1、依據本公開，提供一種肉類替代品的二次成形裝置，其對經細分化的蛋白原材料(mt)在加壓的狀態下進行加熱而將經細分化的原材料(mt)的蛋白成分接合，并成形為所期望的形狀而獲得二次成形品。二次成形裝置包括密閉的加壓加熱室(1b)，且包括：加壓裝置(3)，在加壓加熱室(1b)中，對填充于模具(8u、8l)之間的經細分化的原材料(mt)以規定壓力進行加壓；以及高頻電源裝置(2)，在加壓加熱室(1b)中，與原材料(mt)的種類對應地在300秒以內的時間中向原材料(mt)供給高頻電流，并對原材料(mt)以110℃以上且140℃以下的溫度進行加熱。

技術特征：

1.一種肉類替代品的二次成形裝置，對經細分化的蛋白原材料在加壓的狀態下進行加熱而將所述經細分化的原材料的蛋白成分接合，并成形為所期望的形狀而獲得二次成形品，所述肉類替代品的二次成形裝置包括密閉的加壓加熱室，且包括：加壓裝置，在所述加壓加熱室中，對填充于上模與下模之間的所述經細分化的原材料以規定壓力進行加壓；以及高頻電源裝置，在所述加壓加熱室中，與所述原材料的種類對應地在300秒以內的時間中向所述原材料供給高頻電流，并對所述原材料以110℃以上且140℃以下的溫度進行加熱。

2.根據權利要求1所述的肉類替代品的二次成形裝置，其中，所述高頻電源裝置向所述原材料供給高頻交流電。

3.根據權利要求1所述的肉類替代品的二次成形裝置，其中，所述高頻電源裝置包括：下電極板，設置于供所述原材料填充的所述下模；以及上電極板，設置于所述上模。

4.根據權利要求1所述的肉類替代品的二次成形裝置，包括與所述加壓加熱室連接的密閉的后處理室，且包括冷卻裝置，所述冷卻裝置在所述后處理室中，對在所述加壓加熱室中成形為所期望的形狀的二次成形品進行冷卻。

5.根據權利要求4所述的肉類替代品的二次成形裝置，其中，所述冷卻裝置向所述后處理室的室內供給冷氣而對所述二次成形品進行冷卻。

6.根據權利要求4所述的肉類替代品的二次成形裝置，其中，所述冷卻裝置通過在所述后處理室中使冷卻板與所述二次成形品接觸而對二次成形品進行冷卻。

7.根據權利要求4所述的肉類替代品的二次成形裝置，其中，所述冷卻裝置通過在所述后處理室中使冷卻水與所述二次成形品接觸而對二次成形品進行冷卻。

8.根據權利要求1所述的肉類替代品的二次成形裝置，其中，供所述經細分化的原材料填充的所述下模由樹脂構成。

9.一種肉類替代品的二次成形裝置，對經細分化的蛋白原材料在加壓的狀態下進行加熱而將所述經細分化的原材料的蛋白成分接合，并成形為所期望的形狀而獲得二次成形品，所述肉類替代品的二次成形裝置包括密閉的前處理室以及密閉的加壓加熱室，且包括：減壓裝置，在所述前處理室中，在對填充于下模的原材料利用與所述下模相向的上模予以按壓的狀態下，對所述前處理室的室內進行減壓；加壓裝置，在密閉的所述加壓加熱室中，對所述原材料以規定壓力進行加壓；以及飽和蒸汽供給裝置，向所述加壓加熱室的室內供給飽和蒸汽，并在利用所述加壓裝置進行了加壓的狀態下，與所述原材料的種類對應地在300秒以內的短時間中，對所述原材料以110℃以上且140℃以下的溫度進行加熱。

10.根據權利要求9所述的肉類替代品的二次成形裝置，其中，所述加壓裝置通過與所述上模的質量相依存的壓力、以及從所述飽和蒸汽供給裝置供給的高壓的飽和蒸汽的壓力，獲得對所述原材料進行加壓的加壓力。

11.根據權利要求10所述的肉類替代品的二次成形裝置，其中，所述飽和蒸汽供給裝置供給為了將所述加壓加熱室的內壓升壓到飽和蒸汽維持規定溫度而需要的壓力所要求的壓力。

12.根據權利要求9所述的肉類替代品的二次成形裝置，其包括與所述加壓加熱室連接的密閉的后處理室，且包括冷卻裝置，所述冷卻裝置在所述后處理室中，對在所述加壓加熱室中成形為所期望的形狀的二次成形品進行冷卻。

13.根據權利要求12所述的肉類替代品的二次成形裝置，其中，所述冷卻裝置向所述后處理室的室內供給冷氣而對所述二次成形品進行冷卻。

14.根據權利要求12所述的肉類替代品的二次成形裝置，其中，所述冷卻裝置通過在所述后處理室中使冷卻水與所述二次成形品接觸而對二次成形品進行冷卻。

15.根據權利要求9所述的肉類替代品的二次成形裝置，其中，所述上模包括空氣開放閥。

技術總結
肉類替代品的二次成形裝置對經細分化的蛋白原材料在加壓的狀態下進行加熱而將經細分化的原材料的蛋白成分接合，并成形為所期望的形狀而獲得二次成形品，其可與原材料的來源及原材料的熱歷程無關地、將水分作為增塑劑而更好地成形相對較大的二次成形品。在肉類替代品的二次成形裝置中，包括密閉的加壓加熱室。所述肉類替代品的二次成形裝置包括：加壓裝置，在加壓加熱室中，對填充于下模的經細分化的原材料以規定的壓力進行加壓；以及高頻電源裝置，在加壓加熱室中，與原材料的種類對應地在300秒以內的時間中向原材料供給高頻電流，并對原材料以110℃以上且140℃以下的溫度進行加熱。

技術研發人員：野口明德,沖山丈嗣,中野依里
受保護的技術使用者：株式會社沙迪克
技術研發日：
技術公布日：2025/4/24