本技術涉及食品機械,具體地涉及一種烤餅機預壓上料機構。
背景技術:
1、烤餅機是一種自動化設備,用于將面團或其他配料壓制成圓形的烤餅。傳統的烤餅機,其上料部分多為固定模式,模具在加熱過程中,自動上料的輸送帶也會被同時加熱,時間久了容易造成輸送帶松緊度無法控制,或者輸送帶被直接燙壞,導致設備無法使用。
技術實現思路
1、本實用新型的目的在于克服現有技術存在的缺點,提出設計一種烤餅機預壓上料機構。
2、本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是:
3、一種烤餅機預壓上料機構,包括:
4、筒模支撐輥,固定于支架上;
5、筒模,放置在筒模支撐輥上;
6、凸輪,通過凸輪固定座安裝在機架上;
7、定位螺釘,安裝在機架上,用于鎖緊凸輪;
8、手柄,固定在凸輪的芯軸上;
9、調整套,一端為孔套,孔套套在凸輪外側的軸上,另一端帶有內螺紋;
10、鎖緊調節桿,一端帶有外螺紋且固定在調整套的螺孔中;
11、上料托架組合,位于筒模下方,包括導柱、托架、設置于托架上的輸送帶及固定板;所述固定板與筒模對齊,上方設置有托板;所述導柱一端固定于托板上,另一端貫穿固定板且螺紋連接有調整螺母,調整螺母上表面與固定板的下表面接觸;位于固定板和托板之間的導柱上套有彈簧;所述輸送帶內壁與托板的上表面接觸;所述托架一端設有轉軸,轉軸固定于機架的一側,上料托架組合的側面托架上設有定位軸;所述鎖緊調節桿另一端套在所述定位軸上。
12、上述技術方案,能夠通過轉動手柄帶動上料托架組合以轉軸為中心做旋轉運動,從而遠離筒模,防止輸送帶被筒模燙壞;調節調整螺母,可以改變托板的高度,以便調整輸送帶與筒模之間的距離和壓力,使得面胚可牢固的吸附在筒模上。
13、進一步的,所述鎖緊調節桿的外螺紋上安裝有鎖緊螺母,預緊鎖緊螺母使鎖緊調節桿和調整套可靠連接。
14、進一步的,所述機架上設置定位塊,位于上料托架組合上方,用于對上料托架組合進行定位。
15、進一步的,所述托架的兩端設置有軋輥,所述輸送帶套在所述軋輥上。
16、進一步的,所述導柱設置兩個以上。
17、進一步的,所述導柱設置四個。
18、進一步的,所述導柱設置六個。
19、進一步的,所述筒模支撐輥固定在筒模支撐軸上,筒模支撐軸的兩端固定有支撐座,支撐座固定在機架上。
20、進一步的,所述機架前側設有凸輪固定座、定位塊、定位螺釘,所述凸輪固定座用于安裝凸輪;機架后側設有轉軸固定孔,用于安裝轉軸,機架中間位置設有中間橫梁,中間橫梁上設有支撐座安裝孔,用于安裝支撐座。
21、進一步的,所述上料托架組合位于機架的中間橫梁下方。
22、本實用新型的技術效果:
23、與現有技術相比,本實用新型的烤餅機預壓上料機構,在凸輪、手柄、調整套、鎖緊調節桿、定位螺釘等各部件的協同配合下,使得上料托架組合的角度得到調節。當筒模預熱時,使上料托架組合向下旋轉遠離筒模,防止上料托架組合的輸送帶被筒模燙壞。另外,本實用新型還可通過調節調整螺母從而改變輸送帶與筒模之間的距離,以便根據面胚厚薄調節壓力,保證面胚可牢固的吸附在筒模上。
1.一種烤餅機預壓上料機構,其特征在于:包括:
2.根據權利要求1所述的烤餅機預壓上料機構,其特征在于:所述鎖緊調節桿的外螺紋上安裝有鎖緊螺母。
3.根據權利要求1所述的烤餅機預壓上料機構,其特征在于:所述機架上設置定位塊,位于上料托架組合上方。
4.根據權利要求1所述的烤餅機預壓上料機構,其特征在于:所述托架的兩端設置有軋輥,所述輸送帶套在所述軋輥上。
5.根據權利要求1所述的烤餅機預壓上料機構,其特征在于:所述導柱設置兩個以上。
6.根據權利要求5所述的烤餅機預壓上料機構,其特征在于:所述導柱設置四個。
7.根據權利要求5所述的烤餅機預壓上料機構,其特征在于:所述導柱設置六個。
8.根據權利要求1所述的烤餅機預壓上料機構,其特征在于:所述筒模支撐輥固定在筒模支撐軸上,筒模支撐軸的兩端固定有支撐座,支撐座固定在機架上。
9.根據權利要求1-8任一項所述的烤餅機預壓上料機構,其特征在于:所述機架前側設有凸輪固定座、定位塊、定位螺釘;機架后側設有轉軸固定孔,機架中間位置設有中間橫梁,中間橫梁上設有支撐座安裝孔。
10.根據權利要求9所述的烤餅機預壓上料機構,其特征在于:所述上料托架組合位于機架的中間橫梁下方。