本發(fā)明涉及軟糖制備的，尤其涉及熱敏性包衣凝膠軟糖制備工藝。

背景技術(shù)：

1、包衣凝膠軟糖是一種通過將糖果包覆上特定的涂層材料來實(shí)現(xiàn)特定功能的軟糖產(chǎn)品。這種軟糖通常包含兩部分：一部分是外部的包衣層，另一部分是內(nèi)部的軟糖基質(zhì)。包衣凝膠軟糖不僅具有傳統(tǒng)軟糖的口感和美味，還能根據(jù)需求實(shí)現(xiàn)定向的效果，如緩釋藥物、提供額外的營養(yǎng)成分、改善口感、保護(hù)敏感成分等。

2、在軟糖的制備過程中，其包衣是一個(gè)重要的過程，現(xiàn)有的包衣機(jī)在使用時(shí)對(duì)鍋內(nèi)的軟糖進(jìn)行翻料攪拌，使得軟糖外表面包裹一層包衣，在翻料過程中，由于軟糖表面粘連，可能會(huì)導(dǎo)致軟糖堆積在一起，影響后續(xù)的包衣過程，甚至影響成品的形態(tài)和外觀。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本部分的目的在于概述本發(fā)明的實(shí)施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實(shí)施例。在本部分以及本技術(shù)的說明書摘要和發(fā)明名稱中可能會(huì)做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和發(fā)明名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限制本發(fā)明的范圍。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：+

3、熱敏性包衣凝膠軟糖制備工藝，包括以下步驟：

4、s1、將果膠和熱水加入溶膠罐中混合攪拌均勻，熱水溫度為70-90℃使得充分溶解，狀態(tài)無肉眼可見顆粒，溶解均勻后保溫存儲(chǔ)，等待使用；

5、s2、將甜味劑麥芽糖醇液、麥芽糖醇粉、麥芽糖漿、白砂糖、木糖醇、赤蘚糖醇中的一種或兩種以上的混合物，置于溶糖罐中進(jìn)行混合，加熱溫度為70-120℃，混合均勻后把等待使用的凝膠劑混入溶糖罐中與甜味劑混合均勻；

6、s3、按照調(diào)配鍋容量稱取100份-120份混合均勻的凝膠劑和甜味劑溶液加入香精、檸檬酸、蘋果酸；

7、s4、將上述所有料液混合均勻后通過澆注機(jī)澆注于粉盤中成型，澆注完成粉盤干燥后、脫模、拌砂，包裝后既得成品，粉盤為淀粉磨盤，拌砂為砂糖；

8、s5、稱取膠劑15份與90℃的熱水22.5份混合均勻，使用攪拌器攪拌45min后，肉眼觀察沒有可見顆粒放置待用；稱取麥芽糖漿、熱敏性原料與膠劑混合均勻，攪拌均勻肉眼無可見顆粒，放置待用；

9、s6、稱取2000份拌砂凝膠軟糖加入包衣鍋內(nèi)，開啟包衣鍋旋轉(zhuǎn)按鈕，轉(zhuǎn)速調(diào)至60轉(zhuǎn)，房間溫濕度控制在溫度20-25℃，濕度30-35％rh，包衣后的芯粒子送至烘房干燥，干燥時(shí)間：24h，溫度20-25℃，濕度35-40％rh，具體在包衣過程中使用了一種軟糖包衣機(jī)，該包衣機(jī)包括主體單元(100)和作業(yè)單元(200)；

10、其中主體單元，包括固定架，所述固定架上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有電動(dòng)輥，所述固定架上設(shè)置有下料組件；

11、作業(yè)單元，包括多個(gè)矩形塊，所述矩形塊固定連接在電動(dòng)輥端部，所述矩形塊上固定連接有多個(gè)連接桿，所述連接桿上固定連接有包衣鍋，所述包衣鍋上固定穿插有立筒，所述立筒上對(duì)稱固定連接有橫筒，所述橫筒上固定連接有翻板，所述翻板和立筒一端均與外界連通，所述橫筒內(nèi)設(shè)有震動(dòng)組件，所述立筒內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)震動(dòng)組件的供能組件，所述橫筒與立筒之間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)組件，所述立筒上設(shè)有沖氣組件，所述矩形塊上設(shè)有動(dòng)力組件；

12、s7、包衣后的芯粒子送至烘房干燥，干燥時(shí)間：24h，溫度20-25℃，濕度35-40％rh。

13、作為本發(fā)明所述熱敏性包衣凝膠軟糖制備工藝的一種優(yōu)選方案，其中：所述下料組件包括多個(gè)立桿，所述立桿固定連接在固定架上，所述立桿上固定連接有下料斗，所述下料斗底部對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板位于包衣鍋上方。

14、作為本發(fā)明所述熱敏性包衣凝膠軟糖制備工藝的一種優(yōu)選方案，其中：所述包衣鍋下方設(shè)有集料箱，所述集料箱側(cè)壁上開設(shè)有出料口，所述集料箱內(nèi)設(shè)有斜面。

15、作為本發(fā)明所述熱敏性包衣凝膠軟糖制備工藝的一種優(yōu)選方案，其中：所述震動(dòng)組件包括第一活塞板，所述第一活塞板滑動(dòng)連接在橫筒內(nèi)壁上，所述橫筒內(nèi)壁上固定連接有固定板，所述第一活塞板上固定連接有滑動(dòng)桿，且滑動(dòng)桿滑動(dòng)穿插在固定板上，所述固定板與第一活塞板之間固定連接有第一彈簧。

16、作為本發(fā)明所述熱敏性包衣凝膠軟糖制備工藝的一種優(yōu)選方案，其中：所述震動(dòng)組件還包括多個(gè)頂塊，所述滑動(dòng)桿內(nèi)開設(shè)有多個(gè)滑槽，所述頂塊滑動(dòng)連接在滑槽內(nèi)側(cè)壁上，所述頂塊與滑槽內(nèi)壁之間固定連接有第二彈簧，所述橫筒內(nèi)壁上固定連接有多個(gè)球形快。

17、作為本發(fā)明所述熱敏性包衣凝膠軟糖制備工藝的一種優(yōu)選方案，其中：所述供能組件包括固定桿，所述固定桿滑動(dòng)穿插在矩形塊上，所述固定桿延伸至立筒內(nèi)，所述立筒內(nèi)壁上開設(shè)有環(huán)形螺旋槽，所述固定桿上固定連接有卡桿，所述卡桿延伸至環(huán)形螺旋槽內(nèi)。

18、作為本發(fā)明所述熱敏性包衣凝膠軟糖制備工藝的一種優(yōu)選方案，其中：所述供能組件還包括第二活塞板，所述第二活塞板滑動(dòng)連接在立筒內(nèi)壁上，所述第二活塞板活動(dòng)連接在固定桿上，所述第二活塞板上開設(shè)有圓孔，所述立筒內(nèi)壁上對(duì)稱固定連接有矩形板，所述矩形板上固定連接有圓桿，所述圓桿與圓孔相配合。

19、作為本發(fā)明所述熱敏性包衣凝膠軟糖制備工藝的一種優(yōu)選方案，其中：所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括第一錐齒輪，所述第一錐齒輪滑動(dòng)穿插在固定桿上，所述第一錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在矩形板上，所述橫筒上固定連接有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪與第一錐齒輪相嚙合。

20、作為本發(fā)明所述熱敏性包衣凝膠軟糖制備工藝的一種優(yōu)選方案，其中：所述沖氣組件包括兩個(gè)連接管，所述連接管固定連接在立筒上，所述連接管上安裝有出氣管，所述出氣管上開設(shè)有多個(gè)出氣孔，所述出氣管上設(shè)有電磁閥，所述立筒內(nèi)固定連接有擋板，所述擋板上設(shè)有單向泄壓閥。

21、作為本發(fā)明所述熱敏性包衣凝膠軟糖制備工藝的一種優(yōu)選方案，其中：所述動(dòng)力組件包括電機(jī)，所述電機(jī)設(shè)置在矩形塊底部，所述電機(jī)輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上固定連接有主動(dòng)齒輪，所述立筒底部固定連接有從動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪相嚙合。

22、本發(fā)明的有益效果：

23、1、使用時(shí)，向包衣鍋內(nèi)加入待加工的軟糖，同時(shí)加入包衣原料，隨后啟動(dòng)電動(dòng)輥和電機(jī)，帶動(dòng)包衣鍋擺動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，通過主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪帶動(dòng)立筒轉(zhuǎn)動(dòng)，使得橫筒轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)橫筒隨立筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)第二錐齒輪做圓周運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)橫筒轉(zhuǎn)動(dòng)，使得翻板轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)軟糖進(jìn)行翻料，操作簡單方便，提升了工作效率。

24、2、立筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過環(huán)形螺旋槽和卡桿的配合帶動(dòng)固定桿上下運(yùn)動(dòng)，第二活塞板隨固定桿上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)圓桿與第二活塞板接觸時(shí)，可對(duì)圓孔進(jìn)行封堵，使得第二活塞板向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，可擠壓立筒內(nèi)的氣體，帶動(dòng)第一活塞板向內(nèi)側(cè)移動(dòng)，帶動(dòng)滑動(dòng)桿向內(nèi)側(cè)移動(dòng)，當(dāng)壓力消失時(shí)，通過第一彈簧的作用進(jìn)行復(fù)位，滑動(dòng)桿左右移動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)頂塊左右移動(dòng)，使得頂塊與球形快發(fā)生碰撞，使得橫筒和翻板產(chǎn)生震動(dòng)，避免軟糖在翻拌的過程中發(fā)生粘連，保證軟糖加工質(zhì)量。

25、3、第二活塞板向上運(yùn)動(dòng)擠壓氣體時(shí)，當(dāng)?shù)诙钊迳戏降臍鈮哼_(dá)到一定程度后，會(huì)通過單向泄壓閥進(jìn)入立筒頂部與連接管內(nèi)部進(jìn)行存儲(chǔ)，定時(shí)開啟電磁閥，使得連接管內(nèi)部存儲(chǔ)的高壓氣體通過出氣孔排出，對(duì)軟糖進(jìn)行沖擊，進(jìn)一步避免其粘連，保證了軟糖的加工質(zhì)量。