專利名稱：棗香提取物的制備方法及其應用的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種棗香提取物的制備方法及其應用，屬于天然產物有效成份的分離提取技術領域。
背景技術：
隨著經濟的發展，生活水平的提高，人們對其嗜好品一卷煙制品的要求越來越高，香氣和吃味是煙草制品非常重要內在質量，通過加香可以彌補卷煙葉組上的問題與不足，改善余味、掩蓋雜氣，使卷煙的香氣更加厚實、豐滿，提高煙草制品的質量。紅棗含有機酸、三萜甙類、生物堿類、黃酮類、糖類、維生素類以及谷留醇類等，酸棗富含檸檬酸、酒石酸、蘋果酸和葡萄糖酸等，紅棗、酸棗的提取物是一種傳統的煙用香料，能矯正煙香、改善余味，由于它們的致香物質大部分位于棗皮中，且棗皮組織致密，傳統的 提取方法對紅棗、酸棗致香物質的提取效果差，且雜質含量多，溶解效果差，使用受限制。
發明內容
本發明的目的在于提供一種全新的棗香提取物的制備方法及其應用，其降低了提取溫度，縮短了提取時間，能最大限度的保留熱敏性的有效物質，并將紅棗、酸棗的香氣有機的融合為一體，提高了提取效果，采用該技術生產的香料能明顯增濃煙香、改善余味，提聞卷煙制品的品質。按照本發明提供的技術方案，一種棗香提取物的制備方法，步驟如下
(1)原料預處理取原料紅棗、酸棗，分別去除果核，粉碎成4(Γ80目的顆粒，紅棗、酸棗按照20 3飛的質量比混合；
(2)酶解取500g步驟(I)處理后的原料，加入2000^2600g去離子水，加入纖維素酶3 6g，在45 55°C的溫度下邊攪拌邊酶解10 15h ;攪拌速度為3(T60r/min ；
(3)微波提取將步驟(2)所得的物料轉移到微波提取裝置中，再加入300(T4000g去離子水，升溫至4(T50°C，在2 3kw的功率下微波提取5 12min ；
(4)離心將步驟(3)所得的提取液用離心機離心，離心機的轉速為1000(Tl2000r/min，離心時間6(T90min，過濾去除沉淀，得到離心清液；
(5)吸附洗脫取步驟(4)所得離心清液通過吸附樹脂，吸附速度為每20(T350mL/min；用質量濃度為95%以上的乙醇溶液對吸附后的吸附樹脂進行洗脫，洗脫速度為ll(Tl80mL/min,收集洗脫液；
(6)濃縮步驟(5)所得洗脫液在真空度為O.075 0. 090MPa的條件下進行水浴濃縮，水浴溫度為4(T80°C，即得到產品棗香提取物。所述棗香提取物的密度為O. 8600^0. 8900g/mL。所述棗香提取物用于卷煙絲的香氣添加物，添加量為卷煙絲質量的O. 069Γ0. 08%,采用喉頭噴霧器將棗香提取物噴加到卷煙煙絲中，將卷煙煙絲卷制成香煙。本發明的有益效果本發明采用酶解、微波提取法，降低了提取溫度，縮短了提取時間，提高了提取效果，將紅棗提取物作為煙用香料使用，能增濃、透發煙香，掩蓋雜氣，提高煙草制品的質量，且此方法設備并不復雜，容易操作，無污染。
具體實施例方式本發明所使用的喉頭噴霧器可采用揚州平安醫療器械有限公司生產的喉頭噴霧器，本發明中所使用的微波提取裝備為上海遠躍輕工機械有限公司生產的微波提取設備。實施例I 一種棗香提取物的制備方法，步驟如下
(O原料預處理取原料紅棗、酸棗，分別去除果核，經過粉碎，成為40目的小顆粒，紅棗、酸棗按照20 3的質量比混合；
(2)酶解取500g處理后的原料，加入2000g去離子水，加入纖維素酶3g，在45°C的溫度下酶解IOh,攪拌速度為300r/min ；
(3)微波提取將步驟(2)所得的物料轉移到微波提取裝置中，再加入3000g去離子水，物料保持在40°C，在2kw的功率下微波提取5min ；
(4)離心將步驟(3)所得的提取液用離心機離心，離心機的轉速為10000r/min，離心時間60min，過濾去除沉淀，得到離心清液；
(5)吸附洗脫把離心清液通過吸附樹脂，吸附速度為270mL/min;用質量濃度95%以上的乙醇對吸附樹脂進行洗脫，洗脫速度為150mL/min，收集洗脫液；
(6)濃縮步驟(5)所得洗脫液在真空度為O.075MPa的條件下80°C水浴濃縮，得到產品棗香提取物。所述棗香提取物的密度為O. 860(Γ0· 8700g/mL。按卷煙絲質量的O. 08%稱取棗香提取物，采用喉頭噴霧器將棗香提取物噴加到卷煙煙絲中，將卷煙煙絲卷制成香煙。經評吸認為該產品在卷煙中效果明顯能增濃、透發煙香，掩蓋雜氣，提高煙草制品的質量。實施例2 —種棗香提取物的制備方法，步驟如下
(O原料預處理取原料紅棗、酸棗，分別去除果核，經過粉碎，成為60目的小顆粒，紅棗、酸棗按照20 4的質量比混合；
(2)酶解取500g處理后的原料，加入2300g去離子水，加入纖維素酶4g，在50°C的溫度下酶解13h,攪拌速度為50r/min ；
(3)微波提取將步驟(2)所得的物料轉移到微波提取裝置中，再加入3600g去離子水，物料保持在47°C，在2. 4kw的功率下微波提取9min ；
(4)離心將步驟(3)所得的提取液用離心機離心，離心機的轉速為分鐘11100，離心時間70分鐘，過濾去除沉淀，得到離心清液；
(5)吸附洗脫取離心清液通過吸附樹脂，吸附速度為200mL/min;用質量濃度95%以上的乙醇對吸附樹脂進行洗脫，洗脫速度為llOmL/min ；
(6)濃縮步驟(5)所得洗脫液在真空度為O.OSOMPa的條件下60°C水浴濃縮，得到產品棗香提取物。所述棗香取物的密度為O. 870(Γ0· 8800g/mL。按卷煙絲質量的O. 07%稱取棗香提取物，采用喉頭噴霧器將棗香提取物噴加到卷煙煙絲中，將卷煙煙絲卷制成香煙。經評吸認為該產品在卷煙中效果明顯能增濃、透發煙香，掩蓋雜氣，提高煙草制品的質量。實施例3 —種棗香提取物的制備方法，步驟如下
(O原料預處理取原料紅棗、酸棗，分別去除果核，經過粉碎，成為80目的小顆粒，紅棗、酸棗按照20 6的質量比混合；
(2)酶解取500g處理后的原料，加入2600g去離子水，加入纖維素酶6g，在55°C的溫度下酶解15h,攪拌速度為60r/min ；
(3)微波提取將步驟(2)所得的物料轉移到微波提取裝置中，再加入4000g去離子水，物料保持在50°C，在3kw的功率下微波提取12min ；
(4)離心將步驟(3)所得的提取液用離心機離心，離心機的轉速為12000r/min，離心 時間90min,去除沉淀,得到離心清液；
(5)吸附洗脫把離心清液通過吸附樹脂，吸附速度為350mL/min;用質量濃度95%以上的乙醇對吸附樹脂進行洗脫，洗脫速度為180mL/min ；
(6)濃縮步驟(5)所得洗脫液在真空度為O.090MPa的條件下40°C水浴濃縮，得到產品棗香提取物。所述棗香取物的密度為O. 8800^0. 8900g/mL。按卷煙絲質量的O. 06%稱取棗香提取物，采用喉頭噴霧器將棗香提取物噴加到卷煙煙絲中，將卷煙煙絲卷制成香煙。經評吸認為該產品在卷煙中效果明顯能增濃、透發煙香，掩蓋雜氣，提高煙草制品的質量。
權利要求
1.一種棗香提取物的制備方法，其特征是步驟如下 (1)原料預處理取原料紅棗、酸棗，分別去除果核，粉碎成4(Γ80目的顆粒，紅棗、酸棗按照20 3飛的質量比混合； (2)酶解取500g步驟(I)處理后的原料，加入2000^2600g去離子水，加入纖維素酶3 6g，在45 55°C的溫度下邊攪拌邊酶解10 15h ;攪拌速度為3(T60r/min ； (3)微波提取將步驟(2)所得的物料轉移到微波提取裝置中，再加入300(T4000g去離子水，升溫至4(T50°C，在2 3kw的功率下微波提取5 12min ； (4)離心將步驟(3)所得的提取液用離心機離心，離心機的轉速為1000(Tl2000r/min，離心時間6(T90min，過濾去除沉淀，得到離心清液； (5)吸附洗脫取步驟(4)所得離心清液通過吸附樹脂，吸附速度為每20(T350mL/min；用質量濃度為95%以上的乙醇溶液對吸附后的吸附樹脂進行洗脫，洗脫速度為ll(Tl80mL/min,收集洗脫液； (6)濃縮步驟(5)所得洗脫液在真空度為O.075 0. 090MPa的條件下進行水浴濃縮，水浴溫度為4(T80°C，即得到產品棗香提取物。
2.如權利要求I所述棗香提取物的制備方法，其特征是所述棗香提取物的密度為O.8600^0. 8900g/mL。
3.權利要求I所述棗香提取物的應用，其特征是所述棗香提取物用于卷煙絲的香氣添加物，添加量為卷煙絲質量的O. 069Γ0. 08%，采用喉頭噴霧器將棗香提取物噴加到卷煙煙絲中，將卷煙煙絲卷制成香煙。
全文摘要
本發明涉及一種棗香提取物的制備方法及其應用，屬于天然產物有效成份的分離提取技術領域。取原料紅棗和酸棗，除果核粉碎混合，加入纖維素酶酶解，升溫后邊攪拌邊酶解，然后進行微波提取、離心、吸附洗脫后進行濃縮，即得產品棗香提取物，用于卷煙絲的香氣添加物。本發明采用酶解、微波提取法，降低了提取溫度，縮短了提取時間，提高了提取效果，將紅棗提取物作為煙用香料使用，能增濃、透發煙香，掩蓋雜氣，提高煙草制品的質量，且此方法設備并不復雜，容易操作，無污染。
文檔編號A24B15/24GK102816640SQ20121032366
公開日2012年12月12日 申請日期2012年9月5日 優先權日2012年9月5日
發明者黃文華, 侯心剛, 吳凡 申請人:無錫華海香料有限公司