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一種超細伊利石/米諾地爾復合材料的制備方法

文檔序號:41775360發布日期:2025-04-29 18:49閱讀:15來源:國知局
一種超細伊利石/米諾地爾復合材料的制備方法

本發明涉及醫藥材料與礦物復合材料,具體涉及一種超細伊利石/米諾地爾復合材料的制備方法。


背景技術:

1、米諾地爾是一種鉀離子通道開放劑,作為可以促進毛發生長的有效外用藥劑,其耐受性能較好,不良反應發生率低且癥狀較輕,是目前在臨床上廣泛用于治療脫發的重要藥物。但是,米諾地爾直接外用存在易氧化、透皮吸收率低、局部刺激性大等問題,嚴重限制其應用,需通過載體材料實現緩釋增效,降低藥品直接使用導致皮膚刺激。

2、近年來,伊利石因來源廣泛,價格低廉,被廣泛用于涂料、吸附材料等領域。作為一種天然的層狀硅酸鹽黏土,伊利石具有一定的比表面積和離子交換能力,可用于載藥領域。此外,現有研究表明,伊利石發射的遠紅外線與人體生物波長相匹配,能夠促進微循環和新陳代謝,這在一定程度上增加了其在外用藥物遞送領域的價值。現有技術cn116712567a公開了一種利用伊利石與γ-cd-mof復合載藥材料的制備方法和相關應用,即通過使用γ-環糊精金屬有機框架材料和伊利石黏土實現裝載米諾地爾,進而改善該藥的藥代動力學性質,提高生物利用度和降低毒性,實現控釋性。該方法雖然具有一定效果,但是,記載的伊利石僅為通過高溫煅燒步驟獲得,其比表面積,孔徑等方面不足以滿足載藥應用的需求。因此有必要從提高其載藥量,控制米諾地爾釋放的方面進行深度研究。


技術實現思路

1、針對現有技術存在的上述問題和實際需求,本發明的目的是提供一種超細伊利石/米諾地爾復合材料的制備方法,旨在利用實驗手段將伊利石黏土納米化,獲得超細伊利石,并將其與米諾地爾進行復合,進而實現載藥量的提升和控制米諾地爾釋放。

2、本發明通過如下技術方案實現:

3、一種超細伊利石/米諾地爾復合材料的制備方法,所述超細伊利石/米諾地爾復合材料包含如下重量份的原料制備而成:1-5wt%表面活性劑,5-30wt%超細伊利石,1-10wt%米諾地爾,余量為乙醇和丙二醇混合溶液。

4、其制備工藝如下:

5、a.在乙醇和丙二醇混合溶液中加入表面活性劑,獲得溶液1;

6、b.向溶液1中加入米諾地爾作為活性成分,采用攪拌器在轉速2000~4000轉/分鐘,攪拌10-60?min,待攪拌均勻,獲得溶液2;

7、c.向溶液2中加入超細伊利石,采用攪拌器在轉速2000-4000轉/分鐘,攪拌10-60min,待攪拌均勻,獲得溶液3;

8、d.將溶液3進行干燥,獲得淡黃色粉末,即為超細伊利石/米諾地爾復合材料。

9、進一步的,步驟d將所獲得的溶液3進行干燥的過程中,可以使用噴霧干燥、冷凍干燥、冷凍噴霧干燥的任一種,具體條件為:

10、當使用噴霧干燥時,干燥條件為:進料速度5-20?ml/s,進口溫度為40-120?℃,進口風壓力為0.1-2.0?mpa。

11、當使用冷凍干燥時,干燥條件為:冷凍溫度-80℃,冷凍干燥時間為3天。

12、當使用冷凍噴霧干燥時,干燥條件為:進料速度5-20?ml/s,冷凍溫度-80℃,冷凍干燥時間為1天,風機頻率60?hz。

13、所述超細伊利石,其制備方法如下:

14、步驟一、將天然伊利石通過球磨、過目篩篩分為小于80目的伊利石粉;

15、步驟二、將步驟一的伊利石粉與去離子水混合,其中,按伊利石粉與去離子水質量比計算,伊利石的質量濃度為10%-25%;使用攪拌器將混合后的漿料混合均勻,攪拌器轉速為1000~5000轉/分鐘,攪拌2?-5?h;

16、步驟三、向混合均勻的伊利石水溶液中添加分散劑;其中,伊利石粉與分散劑的質量比為1:0.01~0.05,然后采用攪拌器在轉速2000~4000轉/分鐘,攪拌1~2?h,使伊利石混合液攪拌均勻后,靜止2?h;

17、步驟四、將步驟三所得靜止后的混合溶液中上層清液以及下層固體濁液抽離,取中層油狀伊利石漿液,通過噴霧干燥機將其制成固體粉末;噴霧干燥機將其制成干粉的反應條件為:進料速度5-10?ml/s,進口溫度為110-150?℃,進口風壓力為2.0?mpa。

18、進一步的,上述步驟三所述分散劑,具體是指無機分散劑或有機分散劑的任意一種或兩種混合;所述無機分散劑為六偏磷酸鈉、氯化鈉或碳酸鈉;有機分散劑為十二烷基苯磺酸鈉或十六烷基溴化銨。

19、進一步的,所述表面活性劑為甘油和吐溫20,吐溫60或吐溫80中的一種或任一組合。

20、進一步的,所述一種超細伊利石/米諾地爾復合材料的制備方法,乙醇和丙二醇混合溶液中,丙二醇所占質量比為1-30wt%。

21、與現有技術相比,本發明的顯著性有益效果如下:使用了超細伊利石作為負載材料,由于其粒徑明顯變小,因此其載藥量明顯提升(載藥量可以達到400?mg/g以上),制備方法簡單,條件可以滿足工業規模化生產的實際要求,由于超細伊利石具有一定的成膜性,可以避免額外化學藥品的使用,因此避免了直接涂抹過程中對頭皮的刺激與損害,同時也有利于米諾地爾的長效釋放。



技術特征:

1.一種超細伊利石/米諾地爾復合材料的制備方法,其特征在于,所述超細伊利石/米諾地爾復合材料包含如下重量份的原料制備而成:1-5wt%表面活性劑、5-30wt%超細伊利石、1-10wt%米諾地爾、余量為乙醇和丙二醇混合溶液,其制備工藝如下:

2.根據權利要求1所述一種超細伊利石/米諾地爾復合材料的制備方法,其特征在于,所述超細伊利石,其制備方法如下:

3.根據權利要求1所述一種超細伊利石/米諾地爾復合材料的制備方法,其特征在于,步驟d將所獲得的溶液3進行干燥的過程中,為噴霧干燥,干燥條件為:進料速度5-20?ml/s,進口溫度為40-120?℃,進口風壓力為0.1-2.0?mpa。

4.根據權利要求1所述一種超細伊利石/米諾地爾復合材料的制備方法,其特征在于,步驟d將所獲得的溶液3進行干燥的過程中,為冷凍干燥,干燥條件為:冷凍溫度-80℃,冷凍干燥時間為3天。

5.根據權利要求1所述一種超細伊利石/米諾地爾復合材料的制備方法,其特征在于,步驟d將所獲得的溶液3進行干燥的過程中,為以冷凍噴霧干燥,干燥條件為:進料速度5-20ml/s,冷凍溫度-80℃,冷凍干燥時間為1天,風機頻率60?hz。

6.根據權利要求1所述一種超細伊利石/米諾地爾復合材料的制備方法,其特征在于,表面活性劑為甘油和吐溫20,甘油和吐溫60或甘油和吐溫80中的其中一種。

7.根據權利要求1所述一種超細伊利石/米諾地爾復合材料的制備方法,其特征在于,乙醇和丙二醇混合溶液中,丙二醇所占質量比為1-30wt%。


技術總結
本發明公開了一種超細伊利石/米諾地爾復合材料的制備方法,所述超細伊利石/米諾地爾復合材料包含如下重量份的原料制備而成:1?5wt%表面活性劑,5?30wt%超細伊利石,1?10wt%米諾地爾,余量為乙醇和丙二醇混合溶液。得益于超細伊利石的納米粒徑,本發明涉及醫藥材料與礦物復合材料技術領域,本發明提供的超細伊利石/米諾地爾復合材料具有較高的載藥量,同時由于超細伊利石自成膜性,避免了化學藥品的額外添加,由此降低了該藥物對頭皮損害。此外,本發明方法簡單便捷,適用于工業規模化生產,這為黏土資源的高附加值開發和高性能藥物制備提供了新途徑。

技術研發人員:孟萬,皮龍泉,孟敬弼,劉之晴
受保護的技術使用者:延邊大學
技術研發日:
技術公布日:2025/4/28
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