本發明屬于木材加工技術領域，尤其涉及一種木材可移動式切割裝置。

背景技術：

傳統木材切割過程中，需要人為劃定長度和寬度線條，人工按長度、寬度線條切割。

在實現本發明的過程中，發明人發現現有技術至少存在以下問題：人工操作費事費力，工作效率低。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是提供一種自動按規定的長度和寬度來切割木材的木材可移動式切割裝置。

為了解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是：一種木材可移動式切割裝置，包括：

工作臺，用于放置木材；

橫向支架，設置在所述工作臺上，與木材的寬度方向平行；

縱向切刀，固定設置在所述橫向支架一端，用于切割木材；

寬度標尺，設置在所述橫向支架上；

寬度擋板，設置在所述橫向支架上，并能在支架上滑動；

縱向支架，設置在所述工作臺上，與木材的長度方向平行；

長度標尺，設置在所述縱向支架上；

長度擋板，設置在所述縱向支架上，并能在支架上滑動；

切刀支架，設置在所述工作臺上，與木材的寬度方向平行；

橫向切刀，設置在所述切刀支架上，并能在驅動機構作用下在所述切刀支架上滑動并切割木材；

所述長度擋板和寬度擋板上均設有鎖緊螺釘；

所述工作臺底部還設有滾輪。

所述寬度標尺的起點與所述縱向切刀平齊，所述長度標尺的起點與所述橫向切刀平齊。

所述長度支架和寬度支架為一體結構，所述長度支架垂直所述寬度支架。

上述技術方案中的一個技術方案具有如下優點或有益效果，通過長度標尺和寬度標尺確定木材長度和寬度，通過擋邊阻擋，在通過橫向切刀和縱向切刀切割木材，切割出規定長度和寬度的木材，工作效率高。

附圖說明

圖1為本發明實施例中提供的木材可移動式切割裝置；

上述圖中的標記均為：1、工作臺，2、橫向支架，21、寬度標尺，22、寬度擋板，3、縱向切刀，4、縱向支架，41、長度標尺，42、長度擋板，5、切刀支架，51、橫向切刀。

具體實施方式

為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本發明實施方式作進一步地詳細描述。

參見圖1，一種木材可移動式切割裝置，包括：

工作臺，用于放置木材；

橫向支架，設置在工作臺上，與木材的寬度方向平行；

縱向切刀，固定設置在橫向支架一端，用于切割木材；

寬度標尺，設置在橫向支架上；

寬度擋板，設置在橫向支架上，并能在支架上滑動；

縱向支架，設置在工作臺上，與木材的長度方向平行；

長度標尺，設置在縱向支架上；

長度擋板，設置在縱向支架上，并能在支架上滑動；

切刀支架，設置在工作臺上，與木材的寬度方向平行；

橫向切刀，設置在切刀支架上，并能在驅動機構作用下在切刀支架上滑動并切割木材；

長度擋板和寬度擋板上均設有鎖緊螺釘。鎖定長度擋板和寬度擋板的位置；

工作臺底部還設有滾輪，使裝置能夠移動。

寬度標尺的起點與縱向切刀平齊，長度標尺的起點與橫向切刀平齊。

長度支架和寬度支架為一體結構，長度支架垂直寬度支架。

驅動機構為鏈條鏈輪機構。

工作時，在工作臺上推動木材，通過寬度擋板限定木材寬度，木材平行寬度擋板運動，縱向切刀切割出規定的寬度。當木材運動到長度擋板時，橫向切刀開始運動，橫向切割木材。通過標尺確定木材的長度和寬度，擋板固定在標尺的相應位置。

采用上述的結構后，通過長度標尺和寬度標尺確定木材長度和寬度，通過擋邊阻擋，在通過橫向切刀和縱向切刀切割木材，切割出規定長度和寬度的木材，工作效率高。

上面結合附圖對本發明進行了示例性描述，顯然本發明具體實現并不受上述方式的限制，只要采用了本發明的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進，或未經改進將本發明的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本發明的保護范圍之內。