本實用新型涉及木料處理機械技術領域，尤其是涉及一種用于切割木料的剖料裝置。

背景技術：

木塑板，是以30%聚乙烯，60%木粉為主要原料，再加上10%必要化學助劑（抗氧化劑、著色劑、潤滑劑、UV531等）,在成型機中加溫加壓制成一種新型的再生木材。具有木質感強；耐用，抗撞擊，耐磨損，高密度；抗紫外線強，顏色穩定；防水/潮，防白蟻；安裝簡易，費用低；無需油漆，不含膠水，免維護；100%環保，節省森林資源；可赤足，防滑，防裂；溫度適應能力強，在零下40度到零上60度都可放心使用等優點。用這種環保木制作的各式各樣的板材，在一定程度上能把木家具生產產生的廢棄物加以利用。但是，品質優良的原木價格都非常昂貴，若以同樣的方法將這類木材的邊角料加工成木屑，會造成資源的極大浪費。但目前整個家具生產行業中除了將其粉碎的方式外，還沒有其它的設備和手段能把邊角廢料加以利用。

技術實現要素：

本實用新型的目的就是為了解決現有技術之不足而提供的一種結構簡單，能快速加工生產家具過程中形成的邊角木料的剖料裝置。

本實用新型是采用如下技術解決方案來實現上述目的：一種剖料裝置，其特征在于，它包機架、主控制裝置、圓盤主切割裝置和分設于旋轉工作臺的兩側的左、右旋轉工作臺，左、右旋轉工作臺的結構一致，分別設置有驅動旋轉工作臺面自轉的電機驅動裝置，旋轉工作臺上沿其周緣均勻設置有多個裝夾邊角木料的夾具；

所述圓盤主切割裝置包括轉軸、轉軸上端固定的用于安裝圓盤鋸片的底盤，轉軸的下端與電機驅動裝置之間連接有傳動機構；

所述夾具包括從旋轉工作臺的中心向邊緣延伸的多條導向槽、設置在導向槽上的固定夾塊、活動夾塊和驅使活動夾塊移動的夾緊驅動裝置，夾緊驅動裝置采用氣缸的形式，藏于導向槽內，氣缸的活塞桿與活動夾塊連接，氣缸由主控制裝置驅動控制；

所述旋轉工作臺下方設置有平移驅動機構，實現旋轉工作臺的前后、左右位置調節；圓盤主切割裝置設置在一升降調節機構上，實現旋轉工作臺相對圓盤主切割裝置的圓盤鋸片的高度方向上的調節，以適應不同形狀、厚度的邊角木料的加工需求。

進一步地，在旋轉工作臺的外側設置有行星圓盤切割裝置，在立向方向上，行星圓盤切割裝置的切割高度小于圓盤主切割裝置，行星圓盤切割裝置的切割工位在圓盤主切割裝置之后。

進一步地，行星圓盤切割裝置包括轉軸二、轉軸二上端固定的用于安裝圓盤鋸片的底盤二，轉軸二的下端連接有電機驅動裝置二。

進一步地，所述平移驅動機構包括平移驅動機構包括橫向步進電機絲桿滑臺和設置在橫向步進電機絲桿滑臺上的縱向步進電機絲桿滑臺，升降調節機構采用氣缸驅動的升降的方式。

所述夾具的數量為2-10個。

本實用新型采用上述技術解決方案所能達到的有益效果是：

本實用新型采用以一圓盤主切割裝置作為邊角木料的切割中心，圍繞在圓盤主切割裝置的外側設置至少兩個能自轉的旋轉工作臺，在旋轉工作臺的周向方向上設置多個裝夾邊角木料的夾具，使各個旋轉工作臺在自轉的同時帶動夾具上的邊角木料向圓盤主切割裝置靠攏、切割；在旋轉工作臺的外側設置行星圓盤切割裝置，在立向方向上，行星圓盤切割裝置的切割高度小于圓盤主切割裝置，行星圓盤切割裝置的切割工位在圓盤主切割裝置之后，保證邊角木料先由圓盤主切割裝置切割后再進入行星圓盤切割裝置的切割工位，實現邊角木料的精切割；通過各級圓盤主切割裝置切割的形式，使邊角木料一分為二，一次性的將多個邊角木料裁切成合適的厚度；更可切成合適的長、寬，工作效率高，在一定程度上能解決原木家具生產企業產生的廢料問題，而且還能將一些珍貴的木材邊角料加以利用，節約生產成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的結構示意圖。

附圖標記說明：1、機架 2、主控制裝置 3、圓盤主切割裝置 3-1、轉軸 3-2、圓盤鋸片 3-3、底盤 3-4、傳動機構 4、左旋轉工作臺 5、右旋轉工作臺 6、電機驅動裝置 7、夾具 7-1、導向槽 7-2、固定夾塊 7-3、活動夾塊 7-4、夾緊驅動裝置 8、平移驅動機構 8-1、橫向步進電機絲桿滑臺 8-2、縱向步進電機絲桿滑臺 9、升降調節機構 10、行星圓盤切割裝置。

具體實施方式

如圖1-圖2所示，本實用新型是一種剖料裝置，它包機架1、主控制裝置2、圓盤主切割裝置3和分設于旋轉工作臺的兩側的左、右旋轉工作臺4、5，左、右旋轉工作臺的結構一致，分別設置有驅動旋轉工作臺面自轉的電機驅動裝置6，以左旋轉工作臺為例，旋轉工作臺上沿其周緣均勻設置有多個裝夾邊角木料的夾具7，夾具的數量為2-10個，本實施例是5個。圓盤主切割裝置3包括轉軸3-1、轉軸上端固定的用于安裝圓盤鋸片3-2的底盤3-3，轉軸的下端與電機驅動裝置6之間連接有傳動機構3-4，本實施力的傳動機構采用帶輪傳動機構；夾具7包括從旋轉工作臺的中心向邊緣延伸的多條導向槽7-1、設置在導向槽上的固定夾塊7-2、活動夾塊7-3和驅使活動夾塊移動的夾緊驅動裝置7-4，夾緊驅動裝置采用氣缸的形式，藏于導向槽內，氣缸的活塞桿與活動夾塊連接，氣缸由主控制裝置驅動控制；旋轉工作臺下方設置有平移驅動機構8，實現旋轉工作臺的前后、左右位置調節；平移驅動機構8包括平移驅動機構包括橫向步進電機絲桿滑臺8-1和設置在橫向步進電機絲桿滑臺上的縱向步進電機絲桿滑臺8-2，升降調節機構采用氣缸驅動的升降的方式。

進一步地，圓盤主切割裝置設置在一升降調節機構9上，實現旋轉工作臺相對圓盤主切割裝置的圓盤鋸片的高度方向上的調節，以適應不同形狀、厚度的邊角木料的加工需求。

進一步地，在旋轉工作臺的外側設置有行星圓盤切割裝置10，在立向方向上，行星圓盤切割裝置的切割高度小于圓盤主切割裝置，行星圓盤切割裝置的切割工位在圓盤主切割裝置之后。行星圓盤切割裝置包括轉軸二、轉軸二上端固定的用于安裝圓盤鋸片的底盤二，轉軸二的下端連接有電機驅動裝置二。

本技術方案與現有技術相比，采用以一圓盤主切割裝置作為邊角木料的切割中心，圍繞在圓盤主切割裝置的外側設置至少兩個能自轉的旋轉工作臺，在旋轉工作臺的周向方向上設置多個裝夾邊角木料的夾具，使各個旋轉工作臺在自轉的同時帶動夾具上的邊角木料向圓盤主切割裝置靠攏、切割；在旋轉工作臺的外側設置行星圓盤切割裝置，在立向方向上，行星圓盤切割裝置的切割高度小于圓盤主切割裝置，行星圓盤切割裝置的切割工位在圓盤主切割裝置之后，保證邊角木料先由圓盤主切割裝置切割后再進入行星圓盤切割裝置的切割工位，實現邊角木料的精切割；通過各級圓盤主切割裝置切割的形式，使邊角木料一分為二，一次性的將多個邊角木料裁切成合適的厚度；更可切成合適的長、寬，工作效率高，在一定程度上能解決原木家具生產企業產生的廢料問題，而且還能將一些珍貴的木材邊角料加以利用，節約生產成本。

以上所述的僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。