本發(fā)明涉及木料加工機技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種內(nèi)置式低噪音木料加工機。
背景技術(shù)：
隨著社會發(fā)展，人們對于居室以及辦公場所的環(huán)境要求也越來越高，因此需要采用木料加工成型材，進行裝飾裝修。木料加工廠在對木料進行分割加工時，一般采用加工機進行。傳統(tǒng)的簡易加工機由操作平臺，安裝在操作臺中部的切割齒輪，驅(qū)動齒輪的電機組成。但是傳統(tǒng)的木料加工機存在如下問題：第一是，傳統(tǒng)的加工機在加工時，產(chǎn)生較大噪音，形成聲音污染，高分貝的噪音不利于周圍環(huán)境，影響周圍人們的休息，以對操作者的聽力帶來損害。第二是，傳統(tǒng)的加工機在加工時，會產(chǎn)生較多的粉塵，也對環(huán)境形成污染。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種內(nèi)置式低噪音木料加工機，它采用在操作平臺上安裝有升降式的隔音罩結(jié)構(gòu)以及吸塵構(gòu)件，具有使用方便，能夠屏蔽較大噪音，保證操作車間的安靜，降低分貝，既有利于周圍環(huán)境，又有利于操作者的聽力不會受損等優(yōu)點。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：
本發(fā)明所述的一種內(nèi)置式低噪音木料加工機，它包括加工機本體，該加工機本體包括底座，；所述底座內(nèi)設(shè)置有空腔，為集塵室；所述底座內(nèi)頂面左右兩側(cè)分別對應(yīng)安裝有噴淋管一和噴淋管二；所述噴淋管一和噴淋管二的底面均設(shè)置有若干霧噴頭；所述底座上設(shè)置有底箱，底箱內(nèi)分隔成左部水室、中間操作室和右部水室；
所述左部水室、右部水室的底面分別設(shè)置有泵一和泵二，泵一和泵二的泵嘴分別與噴淋管一和噴淋管二相連；所述中間操作室設(shè)置有電機支架，電機支架上設(shè)置有電機，電機的機軸上安裝有齒輪；所述中間操作室內(nèi)安裝有隔音罩，隔音罩的底面設(shè)置有導(dǎo)塵口，該導(dǎo)塵口與底座內(nèi)頂面中部的吸風(fēng)機相連；
所述底箱上安裝有操作平臺，操作平臺的前后兩側(cè)面上對應(yīng)設(shè)置有水平凸塊，水平凸塊表面設(shè)置有磁層；所述操作平臺表面前后兩側(cè)對應(yīng)設(shè)置有水平安裝桿，兩根水平安裝桿上對應(yīng)安裝有若干彈式伸縮桿，安裝在操作平臺兩側(cè)的若干彈式伸縮桿上設(shè)置有隔音頂板，該隔音頂板上設(shè)置有若干縱向支架，縱向支架為u形框架，縱向支架的縱向桿上設(shè)置有滑輥；所述隔音頂板的前后兩側(cè)對應(yīng)安裝有隔音布一，隔音布一的底端邊上設(shè)置有若干鐵塊，磁吸在操作平臺兩側(cè)面上的水平凸塊表面的磁層上；所述隔音頂板左側(cè)端邊與操作平臺之間形成進料口，隔音頂板的右側(cè)端邊上鉸接有隔音布二。
進一步地，所述底座的底面四角設(shè)置有梯形支撐腳。
進一步地，所述底座的底面中部設(shè)置有排污口，排污口上安裝有球閥。
進一步地，所述隔音布一上設(shè)置有透明塑料觀察窗。
采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明有益效果為：本發(fā)明所述的一種內(nèi)置式低噪音木料加工機，它采用在操作平臺上安裝有升降式的隔音罩結(jié)構(gòu)以及吸塵構(gòu)件，具有使用方便，能夠屏蔽較大噪音，保證操作車間的安靜，降低分貝，既有利于周圍環(huán)境，又有利于操作者的聽力不會受損等優(yōu)點。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖標(biāo)記說明：
1、加工機本體；2、底箱；3、鐵塊；4、水平凸塊；5、隔音布一；6、隔音頂板；7、滑輥；8、縱向支架；9、齒輪；10、彈式伸縮桿；11、水平安裝桿；12、右部水室；13、噴淋管二；14、中間操作室；15、隔音罩；16、導(dǎo)塵口；17、排污口；18、底座；19、梯形支撐腳；20、吸風(fēng)機；21、泵一；22、噴淋管一。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。
如圖1所示，本發(fā)明所述的一種內(nèi)置式低噪音木料加工機，它包括加工機本體1，該加工機本體1包括底座18，；所述底座18內(nèi)設(shè)置有空腔，為集塵室；所述底座18內(nèi)頂面左右兩側(cè)分別對應(yīng)安裝有噴淋管一22和噴淋管二13；所述噴淋管一22和噴淋管二13的底面均設(shè)置有若干霧噴頭；所述底座18上設(shè)置有底箱2，底箱2內(nèi)分隔成左部水室、中間操作室14和右部水室12；
所述左部水室、右部水室12的底面分別設(shè)置有泵一21和泵二，泵一21和泵二的泵嘴分別與噴淋管一22和噴淋管二13相連；所述中間操作室14設(shè)置有電機支架，電機支架上設(shè)置有電機，電機的機軸上安裝有齒輪9；所述中間操作室14內(nèi)安裝有隔音罩15，隔音罩15的底面設(shè)置有導(dǎo)塵口16，該導(dǎo)塵口16與底座18內(nèi)頂面中部的吸風(fēng)機20相連；
所述底箱2上安裝有操作平臺，操作平臺的前后兩側(cè)面上對應(yīng)設(shè)置有水平凸塊4，水平凸塊4表面設(shè)置有磁層；所述操作平臺表面前后兩側(cè)對應(yīng)設(shè)置有水平安裝桿11，兩根水平安裝桿11上對應(yīng)安裝有若干彈式伸縮桿10，安裝在操作平臺兩側(cè)的若干彈式伸縮桿10上設(shè)置有隔音頂板6，該隔音頂板6上設(shè)置有若干縱向支架8，縱向支架8為u形框架，縱向支架的縱向桿上設(shè)置有滑輥7；所述隔音頂板6的前后兩側(cè)對應(yīng)安裝有隔音布一5，隔音布一5的底端邊上設(shè)置有若干鐵塊3，磁吸在操作平臺兩側(cè)面上的水平凸塊4表面的磁層上；所述隔音頂板6左側(cè)端邊與操作平臺之間形成進料口，隔音頂板6的右側(cè)端邊上鉸接有隔音布二。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選，所述底座18的底面四角設(shè)置有梯形支撐腳19。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選，所述底座18的底面中部設(shè)置有排污口17，排污口17上安裝有球閥。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選，所述隔音布一上設(shè)置有透明塑料觀察窗。
本發(fā)明的工作原理如下：
本發(fā)明中，操作平臺表面兩側(cè)安裝有若干彈式伸縮桿10，若干彈式伸縮桿10上安裝有隔音頂板6，隔音頂板6前后兩側(cè)端邊上鉸接有隔音布一5，隔音頂板6的右側(cè)端邊鉸接有隔音布二，從而形成隔音罩結(jié)構(gòu)，隔音罩結(jié)構(gòu)左側(cè)端為進料口；隔音布一5的底端邊上設(shè)置有若干鐵塊3，吸合在操作平臺前后兩側(cè)面上的水平凸塊4表面的磁層上；隔音頂板6內(nèi)頂面上若干滑輥7。使用時，要切割的木材從進料口進入，由于木材的高度不同，因此當(dāng)高度較高時，此時頂起隔音罩（由于設(shè)置有彈式伸縮桿10，因此能夠被頂起），木材的頂面與，隔音頂板6底面上的滑輥7，形成滑動摩擦，方便移動。本設(shè)計中，隔音布是由布上面涂設(shè)有防火漆層和隔音漆層，從而形成防火隔音。
本發(fā)明中，切割木材時產(chǎn)生的粉塵被吸風(fēng)機吸入底座18中，底座18內(nèi)的噴淋管一22和噴淋管二13進行噴淋，從而方便吸塵。噴淋管一22和噴淋管二13的水由底箱中的左部水室、右部水室12里的水源提供，泵一21和泵二控制噴淋管一22和噴淋管二13的底面的噴淋頭噴出霧化水。底座18的底面設(shè)置有排污口17，方便排污。
本發(fā)明中，隔音布一上設(shè)置有透明塑料觀察窗，方便觀察加工過程。
本發(fā)明所述的一種內(nèi)置式低噪音木料加工機，它采用在操作平臺上安裝有升降式的隔音罩結(jié)構(gòu)以及吸塵構(gòu)件，具有使用方便，能夠屏蔽較大噪音，保證操作車間的安靜，降低分貝，既有利于周圍環(huán)境，又有利于操作者的聽力不會受損等優(yōu)點。
以上所述僅是本發(fā)明的較佳實施方式，故凡依本發(fā)明專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請范圍內(nèi)。