專利名稱：紡絲裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種根據權利要求1前序部分所述的用于熔融紡制多根單 絲的紡絲裝置。
背景技術：
在合成紗線的制造中，要求將聚合物熔體擠出成多根極細的單絲。為 此將聚合物熔體擠壓通過多個細的毛細孔。毛細孔布置在噴絲板中，所述 噴絲板與熔體分配板和過濾器元件組合成一個結構單元。這種結構單元也 稱為紡絲噴嘴組件。由于隨著運行時間的繼續而沉積在紡絲噴嘴組件的板 和孔中的熔體沉積物，這種紡絲噴嘴組件需要定期進行清潔。對于這方面， 已知這種紡絲噴嘴組件可拆卸地固定在噴嘴支架上，其中噴嘴支架具有熔 體接口，該熔體接口與紡絲噴嘴組件中的熔體入口協同作用。這里，紡絲 噴嘴組件在噴嘴支架上的固定必須確保噴嘴支架中的熔體接口和紡絲噴嘴 組件中的熔體入口之間壓力密封的連接，因為要將具有高壓的聚合物熔體 導入紡絲噴嘴組件中。這里重要的是，通過固定產生的連接力要在整個使 用壽命期間確保持續可靠的保持力以及可靠的密封。為了固定這種紡絲噴嘴組件，原理上已知紡絲噴嘴組件和噴嘴支架之間的螺紋連接和卡接連接，例如由EP0163248已知的那樣。在已知的紡絲裝置中，在在噴嘴支架上形成的保持部和與紡絲噴嘴組 件相連的對應保持部之間形成螺紋連接。這里通過保持部形成的螺紋與在 對應保持部中存在的對應螺紋協同作用。為了固定紡絲噴嘴組，將對應保 持部以多圏旋轉與保持部螺紋連接，其中噴嘴支架中的熔體接口與紡絲噴 嘴組件的熔體入口相匯合。但原理上，這種螺紋連接具有這樣的缺點，即紡絲噴嘴組件在多圏旋 轉中必須用較大的操作耗費才能安裝。盡管可以利用卡接連接來避免這種 缺點，但這里形成卡接連接所需要的連接元件要求較高的制造花費。由EP0163248還已知，卡接連接部設計成多線螺紋，但有這樣的缺點， 即，在插入和旋轉紡絲噴嘴組件時，螺紋提早一個螺線接合，從而不能形 成壓力密封的連接。發明內容現在，本發明的目的是，這樣設計前面所述類型的紡絲裝置，即，使 紡絲噴嘴組件可以通過便于操作和經濟的連接形式保持在噴嘴支架上。根據本發明，該目的這樣來實現，對應螺紋通過具有唯——個整圏(環 繞一圏)的螺玟段/螺紋圏(Gewindegang)的外螺紋在對應保持部上形成， 該螺紋段具有多個在外周上分布地形成的螺紋缺口 ，并且所述螺紋通過一 具有一個整圏(環繞一圏)的螺紋槽的內螺紋在保持部上形成，所述螺紋 槽由多個在外周上分布地形成的螺紋切口中斷，其中外螺紋的螺玟缺口分 別具有一段尺寸，該段尺寸大于內螺紋的螺紋切口的段尺寸，并且螺紋缺 口與螺紋切口的數量相同。本發明有利的改進方案由從屬權利要求的特征和特征組合限定。本發明的特征在于，通過螺紋連接可以確保保持部和對應保持部之間 特別精確的運行軌跡。通過外螺紋和內螺紋中的螺紋缺口和螺紋切口可以 用簡單的操作插入紡絲噴嘴組件，并且利用螺紋的部分轉動(不足一圏的 轉動)可以使紡絲噴嘴組件壓力密封地與噴嘴支架相連。為了在所述螺故段中實現紡絲噴嘴組件和噴嘴支架之間足夠的相對運 動，以密封熔體聯通部，對應保持部上的外螺紋的所述螺欲段和保持部上 的內螺紋的螺紋槽優選利用在4mm至10mm的螺距自鎖地形成。由此， 在螺紋段部分轉動時也可以克服通過熔體接口和熔體入口之間的密封部導 致的彈性并形成所需的密封力。此外，可將對應保持部和保持部之間的螺紋連接部的作用直徑設計得較小，從而，即使對于自鎖的螺紋連接，紡絲噴嘴組件的安裝也只需要較 小的力耗費。為了相對于紡絲噴嘴組件在噴嘴支架和紡絲噴嘴組件之間的連接部中 實現足夠的強度，并且另一方面利用力耗費較小的優點，特別是這樣一種 設計方案已經得到驗證，在這種設計方案中，對應保持部上的外螺紋的螺紋直徑和保持部上的內螺紋的螺紋大徑在30mm至120mm的范圍內。 這里對應保持部上的外螺紋和保持部上的內螺紋:&計成梯形螺紋。 此外，為了保持制造固定結構的加工花費盡可能低，還建議，保持部由相對于熔體接口保持同心的保持環形成，所述保持環在內螺紋的內周上具有螺玟槽并且與噴嘴支架螺紋連接。但除此以外，保持部也可以由保持板形成，所述保持板具有中央的熔體通道并在下側具有內螺紋，所述保持板通過旋擰與對應保持部螺紋連接。這里用于密封熔體入口的軸向力直接由保持板承受。這里沒有考慮保持板與噴嘴支架的螺紋連接。對應保持部優選通過一蓋板的軸頸形成，所述蓋板與紡絲噴嘴組件螺紋連接，所述軸頸在外周上具有外螺紋，而在中央具有熔體入口。由此優選可以以簡單的方式實現對于紡絲噴嘴組件常見的板狀結構形式。此外，為了能夠盡可能完整底將在對應保持部和保持部之間的形成的 螺玟段用于螺紋連接，還設想，在保持部和對應保持部之間形成止擋，通 過所述止擋可以限制在安裝時在紡絲噴嘴組件上導入的旋轉。由此對應保 持部上的螺紋段的弧段可以完全用于形成對連接力的承受。由此附加地還 確保，成型的噴嘴孔在確定的位置朝噴氣方向定向。為了實現噴嘴支架上的熔體接口和紡絲噴嘴組件上的熔體入口之間可 靠的熔體過渡，熔體接口和熔體入口優選通過具有相配的密封元件的插塞 連接部相互連接。


為了詳細說明本發明，下面參考附圖詳細說明本發明的裝置的幾個實 施例。附圖表示圖1示意性示出按本發明的紡絲裝置的第一實施例的橫向剖視圖， 圖2示意性示出按圖1的實施例中的紡絲噴嘴組件的俯視圖， 圖3示意性示出按圖1的實施例中的噴嘴支架的俯視圖， 圖4示意性示出按本發明的紡絲裝置的另 一實施例的橫向剖視圖。
具體實施方式
圖1至3中以多個試圖示出按本發明的紡絲裝置的第一實施形式。圖 1示出示意性的橫向剖視圖，圖2示出紡絲噴嘴組件的俯視圖，而圖3示 出噴嘴支架下側的俯視圖。如果沒有明確說明引用哪個附圖，以下說明對 于兩個附圖都適用。該實施例包括一噴嘴支架1,該噴嘴支架具有熔體接口。所述噴嘴支 架l在該實施例中只是部分地示出。通常這種噴嘴支架設計成長形的，以 在下側接納多個紡絲噴嘴組件。噴嘴支架1以熔體接口 5通過一這里未示出的熔體管道與一熔體源相 連接。為了接納紡絲噴嘴組件2在噴嘴支架1的下側形成有噴嘴接納口 7。 噴嘴接納口 7優選這樣來確定其尺寸，即， 一保持在噴嘴支架7上的紡絲 噴嘴組件2基本上由噴嘴支架1的壁部包圍。噴嘴支架1具有一這里沒有 示出的加熱元件，從而噴嘴接納口 7內部的紡絲噴嘴組件2可通過噴嘴支 架l的壁部加熱。從噴嘴接納口 7的封閉端起，優選在噴嘴接納口 7的中央形成熔體接 口 5。這里與熔體接口 5對中地在噴嘴接納口 7的封閉端上形成伸入噴嘴 接納口 7的凸緣6。 一保持環3作為用于紡絲噴嘴組件2的保持部與熔體 接口 5同心地與噴嘴支架1螺紋連接。保持環3具有一基本上與凸緣6同 心地形成的螺紋孔1，在所述螺紋孔中形成具有唯一一個(圏)螺紋槽8.1 的內螺紋8。螺故槽8.1這樣就以約360。的一圏環繞地加工在保持環3中。如圖3所示的噴嘴支架1的俯視圖所示出的那樣，螺紋槽8.1在螺紋 孔12內由兩個相互錯開180。形成的螺紋切口 9中斷。這里螺紋切口 9具 有至少延伸至螺紋槽8.1的底部的直徑。每個螺紋切口 9具有在60°至180° 范圍內的徑向長度。在該實施例中，保持環3通過總共六個螺釘4與噴嘴支架螺紋連接。在保持環3朝向噴嘴接納口 7的端側上，保持環3具有一突出的銷11， 所述銷在側向在內螺紋8的旁邊與保持環3相固定。現在除了圖1以外還參照圖2進行進一步的說明。在該實施例中，紡絲噴嘴組件2具有板形結構形式，其中以下部的噴 絲板15與一中間板14和一蓋板13優選通過螺栓相互連接。噴絲板15具 有多個這里沒有示出的毛細孔，所述毛細孔通過蓋板13中的熔體入口 19 與噴嘴支架1的熔體接口 5相連。在紡絲噴嘴組件的內部還可以布置另外 的、這里沒有示出的分配通道和過濾元件，以引導通過熔體入口 19輸入的 聚合物熔體。蓋板13具有一在中央突出的軸頸16作為用于將紡絲噴嘴組件2固定 在噴嘴支架1中的對應保持部。軸頸16在自由端部處具有中央的連接孔 20,與該連接孔同心地形成的熔體入口 19通入該連接孔中。在熔體入口 19和連接孔20之間在軸頸16上形成的孔臺階部中設有一密封環10。在軸頸16的外周上，形成一個具有唯--個環繞的螺紋段17.1的外螺紋17。如圖2的俯^L圖所示，螺紋段17.1由兩個彼此錯開180°的螺紋 缺口 18中斷。螺紋缺口 18的直徑略小于保持環3中的螺紋孔12。軸頸16 上的外螺紋17的螺紋缺口 18的弧段尺寸設計成略大于保持環3上的內螺 紋8的螺紋切口 9的弧段尺寸。由此，紡絲噴嘴組件2可首先通過將軸頸 16插入保持環3進行預安裝。這里在內螺紋8的螺紋切口 9的區域內引導 外螺紋17的螺玟段17.1的弧段。現在通過附加的轉動，可以將外螺紋17 的螺紋段17.1導入并旋入內螺紋8的螺紋槽8.1。在蓋板13朝向保持環2的端側上，在軸頸16以外加工出 一引導槽21 ， 在將紡絲噴嘴組件2安裝到噴嘴支架1中時，該引導槽與保持環3上的銷ll協同作用。這里這樣來確定引導槽21的尺寸，即，安裝紡絲噴嘴組件2 所要求的部分轉動(轉動不到一圏)將銷11引導到引導槽13的一端部處。 由此在保持環3和蓋板13之間形成一止擋，通過該止擋可確定紡絲噴嘴組 件2的運行位置。保持環3上的內螺紋8和軸頸16上的外螺紋17設計成梯形螺紋，從 而對于一個螺纟丈段可以實現較大的螺距(Steigung)。梯形螺紋的螺距優 選在2mm至最大10mm之間的范圍內。由此可實現用于密封熔體導路的 所需的密封力。這里熔體接口 5和熔體入口 19設計成插塞連接，其中噴嘴 支架1的凸緣6接合到軸頸16的連接孔20中。這里凸緣6的頂端直接與 連接孔12的孔臺階部共同作用，以使彈性的密封環10變形。保持環3和軸頸16之間的螺紋連接優選設計成自鎖螺紋，其中特別是 即使是在運行期間出現的運行溫度下也不會使螺紋連接松脫或松動。此夕卜， 由于螺紋連接部與紡絲噴嘴組件2相比較小的直徑，對于市場上常見的具 有在最大170mm范圍內的直徑紡絲噴嘴組件，可以實現對于內螺紋8和 外螺紋17較小的、在30mm至100mm范圍內的直(大)徑。由此以簡單 的操作就可以實現紡絲噴嘴部件的拆裝。在圖4中以橫向剖視圖示意性地示出根據本發明的紡絲裝置的另一個 實施例。該實施例基本上與上面根據圖1至3的實施例相同，因此可以參 照前面的說明，下面只說明其中的區別之處。在噴嘴支架1上螺紋連接有一保持板22作為保持部。保持板22與噴 嘴支架1相對應地具有熔體通道23，該熔體通道保持與熔體接口 5同心。 在噴嘴支架1和保持板22之間形成的密封縫隙在熔體接口 5和熔體通道 23之間的過渡區域內通過一密封環25密封。密封環25與熔體通道23同 心地嵌入保持板22的端側。在保持板22的相對側上作為盲孔加工出螺紋孔12。在螺紋孔12中加 工出只具有唯——個螺紋槽8.1的內螺紋8。內螺紋8的構型與上面的實施 例相同，因此，螺故槽8.1在螺紋孔12的周邊上由多個螺紋切口 9 (這里 未示出)中斷。在保持環3中擰入紡絲噴嘴組件12懸伸出來的軸頸16。為此軸頸16 設計成具有外螺紋17并且只具有唯一一個螺紋段17.1，其中螺紋段17.1 同樣有多個螺紋缺口中斷。這里，對于保持板22中的內螺紋的構型以及對 于軸頸6上的外螺紋的構型，可參考前面的說明。熔體入口 19在軸頸16的端部通入連接孔20。這里連接孔20用于接 納成型密封件24，所述成型密封件設計成L形，該成型密封件在連接孔 20的端部支承在孔臺階部上，并相對地支承在保持板22的下側上。因此， 保持板22中的熔體通道23直接通入連接孔20中，并因此也直接通入熔體 入口 19中。在圖l至圖4中示出的根據本發明的紡絲裝置的實施例中，紡絲噴嘴 組件2和噴嘴接納口 7優選設計成圓形的。這里，紡絲噴嘴組件2的結構 類型和結構形式是舉例性的。原理上紡絲噴嘴組件2的各板也可以由盆形 的組件支架形成，所述組件支架以固定端部直接固定在保持板22中的保持 環3上。此外，設置在螺紋中的螺紋缺口和螺紋切口也是示例性的。為了 獲得紡絲噴嘴組件在噴嘴支架上對稱的載荷和壓靠力，應在螺紋內部形成 至少兩個圓弧狀的螺紋切口和兩個圓弧狀的螺紋缺口 。螺紋槽和螺紋段的 形狀同樣可以任意地設計。但這里重要的是，相對于摩擦角這樣來選擇螺 旋角，即，使得形成自鎖。附圖標號表噴嘴支架 紡絲噴嘴組件保持環 螺栓5熔體接口6凸緣7噴嘴接納口8內螺紋8.1螺紋槽9螺紋切口10密封環11銷12螺紋孔13蓋板14中間板15噴絲板16軸頸17外螺紋17.1螺故段18螺驗口19熔體入口20連接孔21引導槽22保持板23溶體通道24成型密封件25密封環
權利要求
1.用于熔融紡制多根單絲的紡絲裝置，具有一噴嘴支架(1)和一可拆卸的紡絲噴嘴組件(2)，其中紡絲噴嘴組件(2)以一熔體入口(19)保持在噴嘴支架(1)的熔體接口(5)上，噴嘴支架(1)在下側上具有一具有螺紋(17)的、用于接納紡絲噴嘴組件(2)的保持部(3、22)，紡絲噴嘴組件(2)具有與保持部(3、22)協同作用的、具有對應螺紋(8)的對應保持部(16)，并且所述對應保持部(16)能夠利用所述對應螺紋(8)通過旋轉與所述保持部(3、22)的螺紋(17)相連，其特征在于，所述對應螺紋由對應保持部(16)上的、具有唯一一個整圈的螺紋段(17.1)的外螺紋(17)形成，所述螺紋段(17.1)具有多個在周向上分布地形成的螺紋缺口(18)，所述螺紋由保持部(3、22)上的、具有唯一一個整圈的螺紋槽(8.1)的內螺紋(8)形成，所述螺紋槽(8.1)由多個在周向上分布地形成的螺紋切口(9)中斷，其中，外螺紋(17)的螺紋缺口(18)分別具有大于內螺紋(8)的螺紋切口(9)的弧段尺寸的弧段尺寸，并且，螺紋缺口(8)的數量與螺紋切口(9)的數量相同。
2. 根據權利要求l的紡絲裝置，其特征在于對應保持部(16)上 的外螺紋(17 )的螺紋段(17.1)和保持部(3、 22 )上的內螺紋(8 )的 螺紋槽(8.1)設計成自鎖地具有在在4mm至10mm范圍內的螺距。
3. 根據權利要求1或2的紡絲裝置，其特征在于對應保持部(16 ) 上的外螺紋(17)和保持部(3、 22)上的內螺紋(8)具有小于紡絲噴嘴 組件(2)外徑的螺紋大徑。
4. 根據權利要求3的紡絲裝置，其特征在于對應保持部(16)上 的外螺紋(17)和保持部(3、 22)上的內螺紋(8)的螺紋大徑在30mm 至120mm的范圍內。
5. 根據權利要求1至4中任一項的紡絲裝置，其特征在于對應保 持部(16)上的外螺紋(17)和保持部(3、 22)上的內螺紋(8)設計成梯形螺紋。
6. 根據權利要求1至5中任一項的紡絲裝置，其特征在于所述保 持部由相對于熔體接口 (5)保持同心的保持環(3)形成，所述保持環在 內周上具有帶有螺紋槽(8.1)的內螺紋(8)，并且所述保持環與噴嘴支 架(1)螺紋連接。
7. 根據權利要求1至5中任一項的紡絲裝置，其特征在于所述保 持部由保持板(22)形成，所述保持板在具有一中部熔體通道(23)并在 下側具有內螺紋(8)，并且所述保持板與噴嘴支架(1)螺紋連接。
8. 根據權利要求1至7中任一項的紡絲裝置，其特征在于所述對 應保持部由一蓋板(13)的軸頸(16)形成，所述蓋板(13)與紡絲噴嘴 組件(2)螺紋連接，并且所述軸頸(16)在周邊上具有外螺紋(17)，在 中央具有熔體入口 (19)。
9. 根據權利要求1至8中任一項的紡絲裝置，其特征在于在所述 保持部(3、 22)和對應保持部(16)之間形成止擋(11、 21)，通過所述 止擋(11、 21)限制在安裝時在紡絲噴嘴組件(2)上導入的旋轉。
10. 根據上述權利要求中任一項的紡絲裝置，其特征在于噴嘴支架 (1)上的熔體接口 ( 5 )和紡絲噴嘴組件(2 )上的熔體入口 ( 19)通過插塞連接部(6、 20)和密封元件(10)相互連接。
全文摘要
本發明涉及一種用于熔融紡制多根單絲的紡絲裝置，它具有一噴嘴支架和一可拆卸的紡絲噴嘴組件。其中紡絲噴嘴組件以一熔體入口保持在噴嘴支架的熔體接口上。為了進行固定，噴嘴支架在下側上具有一具有螺紋的、用于接納紡絲噴嘴組件的保持部，紡絲噴嘴組件具有與保持部協同作用的、具有對應螺紋的對應保持部。為了以部分轉動在紡絲噴嘴組件和噴嘴支架之間實現固定和高度的密封，根據本發明，對應螺紋由對應保持部上的、具有唯一一個整圈的螺紋段的外螺紋形成，所述螺紋段具有多個在周向上分布地形成的螺紋缺口，所述螺紋由保持部上的、具有唯一一個整圈的螺紋槽的內螺紋形成，螺紋槽由多個在周向上分布地形成的螺紋切口中斷。外螺紋的螺紋缺口分別具有大于內螺紋的螺紋切口的弧段尺寸的弧段尺寸，其中螺紋缺口的數量與螺紋切口的數量相同。
文檔編號D01D4/00GK101275297SQ20081008786
公開日2008年10月1日 申請日期2008年3月26日 優先權日2007年3月26日
發明者G·許特 申請人:歐瑞康紡織有限及兩合公司