本實用新型涉及機械印染設備技術領域，更具體地說，它涉及一種均勻軋輥。

背景技術：

軋車，是一種在印染設備中對平幅處理織物軋去多余液體的設備。軋車為二支軋輥，織物在二支軋輥的中間，在左右兩端加壓。軋輥由于加壓在兩端，軋輥受力后就會產生彎曲，稱為“撓度”。目前國內外為了對織物平幅軋制化學品后需要均勻地去除多余的液體，大多使用在軋輥筒體內部用液壓補償方法抵消軋輥在兩端加壓后產生的撓度。這種液壓補償的軋車被稱為“均勻軋車”。

均勻軋輥，是一種應用于印染機械設備的組件。軋輥外套設有膠輥；印染布料時，布料卷繞在膠輥的外圓表面，由軋輥帶動膠輥轉動傳送布料。為了實現軋輥能夠帶動膠輥轉動的目的，軋輥的直徑延長線上設有用于抵觸膠輥內表面的抵觸條。均勻軋輥內部被分為兩部分，其中之一容納有液體。抵觸條的底部固定連接于軋輥，抵觸條的頂部與膠輥內表面抵觸以達到密封的目的。

目前，申請號為200520044753.9的中國專利公開了一種新型密封的均勻軋輥，它包括輥體、固定軸輥、空腔，其特點是固定軸輥上對稱開有密封槽、加壓孔，密封槽內設有彈性件、密封條，密封條一側與彈性件接觸，一側與輥體接觸并將空腔分割成壓力室和泄油室，加壓空貫通壓力室和密封槽。

這種新型密封的均勻軋輥雖然實現了密封的目的，但是其密封密封裝置中起到主要密封作用的密封條并未明確表述，具體密封原理未知。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種帶有優質密封條的均勻軋輥。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種均勻軋輥，包括軋輥輥體、膠輥，所述軋輥輥體的直徑延長線兩側設有密封槽；所述密封槽內嵌設有密封組件；所述密封組件包括底部抵觸于密封槽內軸向延伸于軋輥輥體的尼龍密封條、與尼龍密封條相抵觸的彈性鋼片。

如此設置，密封組件中的尼龍密封條具有彈性彈性，能夠抵觸在膠輥內表面實現密封。彈性鋼片對其起到輔助作用，保證在輕微磨損或抵觸力不夠要求時，將尼龍密封條壓緊在膠輥表面，確保密封效果。

進一步設置：所述尼龍密封條包括相互間呈角度設置的嵌設于密封槽內的固定段、抵觸于膠輥內壁的密封段。

如此設置，密封段和固定段不設置在同一直線上時，其轉折點更方便彈性鋼片對其施力。

進一步設置：所述彈性鋼片抵觸于密封段和固定段的連接處。

如此設置，彈性鋼片的彈力能夠同時施加給兩個方向上的密封段和固定段。

進一步設置：所述密封槽設置為“V”形槽；所述固定段嵌設于密封槽內的端部設置為楔形。

如此設置，“V”形槽與固定段的楔形設置形狀契合，基于尼龍自身具有彈性，故尼龍密封條在設置于密封槽內時，除了形狀上的配合，尼龍的彈性同時將密封條壓緊在容納槽內，使其二者之間的配合更精確。

進一步設置：所述密封段與膠輥內表面抵觸的端部設置為楔形面。

如此設置，楔形面的截面積由底部向上逐漸減小，由于膠輥和尼龍密封條都具有一定的彈性，故在壓緊過程中兩者接觸面積變大，密封效果也變明顯。

進一步設置：所述彈性鋼片由50CrVA制成。

如此設置，50CrVA鋼材具有高彈性，其碳含量較小，塑性、韌性較其他彈簧鋼好。淬透性高，疲勞性能也好。故用于需要密封要求的場合時，是優選鋼材。

作為優選，膠輥采用德國拜耳進口橡膠制成。

如此設置，德國拜耳橡膠具有優異的電絕緣性、耐候，能夠被用作絕緣材料、密封材料等用途，適用于機械等工業部門。

附圖說明

圖1為均勻軋輥的整體安裝結構示意圖；

圖2為均勻軋輥的軋輥截面示意圖。

圖中：1、軋輥輥體；2、膠輥；3、密封槽；4、密封組件；41、尼龍密封條；411、固定段；412、密封段；42、彈性鋼片；5、50CrVA；6、橡膠。

具體實施方式

參照圖1至圖2對均勻軋輥做進一步說明。

實施例1：一種均勻軋輥，參考圖1，包括軋輥輥體1、膠輥2，膠輥2套設在軋輥輥體1上。膠輥2采用德國拜耳橡膠6制成，其具有優異的電絕緣性、耐候、耐臭氧、生理惰性，能夠被用作絕緣材料、密封材料等用途，適用于機械等工業部門。

軋輥輥體1和膠輥2之間形成一個空腔，軋輥輥體1和膠輥2的兩個端面由端面密封件將其密封，以防止空腔內的液體滲漏。由于端面密封件為現有技術，故不在本實用新型和附圖中另做說明或標示。

密封的原因是空腔內設有液體，而液體并不存在于整個圓弧形空腔中，只在兩個均勻軋輥相互抵觸的一側存在液體，即液體所在的部分是以直徑為分割線分割成的一半圓弧空腔內。

參考圖2，為了防止液體由于外界因素而滲漏，在軋輥輥體1的直徑延長線兩側設有密封槽3；密封槽3設置為“V”形槽；密封槽3內嵌設有密封組件4；密封組件4包括底部抵觸于密封槽3內軸向延伸于軋輥輥體1的尼龍密封條41、與尼龍密封條41相抵觸的彈性鋼片42。密封槽3和密封組件4延伸至整個軋輥輥體1，以保證整個均勻軋輥內部密封效果的統一性。尼龍耐磨性高，相較于銅等金屬材質，尼龍還具有一定程度的彈性，能夠用彈性解決微小形變下的密封問題。并且尼龍的相對質量輕，安裝方便，機械設備運轉啟動時載荷輕，能夠節省能源。

參考圖2，尼龍密封條41的高度高于彈性鋼片42，故尼龍密封條41能夠抵觸到膠輥2內表面，而彈性鋼片42僅對尼龍密封條41起支撐作用。

參考圖2，尼龍密封條41包括相互間呈角度設置的嵌設于密封槽3內的固定段411、抵觸于膠輥2內壁的密封段412。固定段411嵌設于密封槽3內的端部設置為楔形。密封段412和固定段411不設置在同一直線上時，其轉折點更方便彈性鋼片42對其施力。“V”形槽與固定段411的楔形設置形狀契合，基于尼龍自身具有彈性，故尼龍密封條41在設置于密封槽3內時，除了形狀上的配合，尼龍的彈性同時將密封條壓緊在容納槽內，使其二者之間的配合更精確。

參考圖2，密封段412與膠輥2內表面抵觸的端部設置為楔形面。楔形面的截面積由底部向上逐漸減小，初抵觸膠輥2內表面時，抵觸面積小；當被施加來自彈性鋼片42的壓力后，楔形面壓緊至膠輥2內表面，由于膠輥2和尼龍密封條41都具有一定的彈性，故在壓緊過程中兩者接觸面積變大，密封效果也變明顯。

參考圖2，彈性鋼片42抵觸于密封段412和固定段411的連接處。彈性鋼片42取代了彈簧，在起到彈性作用的同時，彈性鋼片42由于其長度和直度均與尼龍密封條41相仿，故能夠更均勻地對尼龍密封條41進行抵觸壓緊。當尼龍密封條41由于長期使用而磨損時，彈性鋼片42的彈力將尼龍密封條41上推，保持尼龍密封條41的頂端與膠輥2內表面壓緊的密封狀態。同時，彈性鋼片42的彈力能夠同時施加給兩個方向上的密封段412和固定段411，將密封段412和固定段411以同等大小的壓力同時壓緊，起到受力均勻、密封有效的效果。

參考圖2，彈性鋼片42由50CrVA5制成。50CrVA5中，少量的釩提高了鋼材的彈性、強度、屈強比和彈減抗力，細化晶粒，減小脫碳傾向。其碳含量較小，塑性、韌性較其他彈簧鋼好。淬透性高，疲勞性能也好。適用于制造各種重要的螺旋彈簧，特別適宜作工作應力振幅高、疲勞性能要求嚴格的彈簧，如閥門彈簧、噴油嘴彈簧、氣缸脹圈、安全閥簧等。故用于需要密封要求的場合時，是優選鋼材。

參考圖2，膠輥2采用德國拜耳進口橡膠6制成，德國拜耳橡膠6具有優異的電絕緣性、耐候，能夠被用作絕緣材料、密封材料等用途，適用于機械等工業部門。

上述的具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。