本實用新型涉及一種軋液裝置，特別是涉及一種定型軋液裝置。

背景技術：

定型機通過軋液、加熱面料過烘箱在一定程度上起到減小氣味排放的作用，但效果不明顯，往往需要再過烘干除味機進行二次除味，浪費工時，而且氣味排放大，成本高，構造復雜，使用不方便，耐磨性差。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種定型軋液裝置，其耐磨性強，構造簡單，成本低，使用簡便，工作效率高，減小氣味排放。

本實用新型是通過下述技術方案來解決上述技術問題的：一種定型軋液裝置，其包括導布滾輪、第一展布滾輪、噴濕水管、軋液被動壓輪、軋液主動壓輪、軋液槽、電機、第二展布滾輪、第三展布滾輪、軋液槽殼體、電機固定塊，導布滾輪位于電機左側，第一展布滾輪位于軋液槽殼體上方，噴濕水管位于第二展布滾輪上方，軋液被動壓輪位于第三展布滾輪左側，軋液主動壓輪位于第二展布滾輪右側，軋液槽位于電機左側，電機位于軋液主動壓輪下方，第二展布滾輪位于導布滾輪上方，第三展布滾輪位于軋液主動壓輪上方，軋液槽殼體位于電機左側，電機固定塊與軋液槽殼體連接。

優選地，所述軋液槽殼體的形狀為U型。

優選地，所述噴濕水管的形狀為圓形。

優選地，所述電機固定塊的形狀為矩形。

本實用新型的積極進步效果在于：本實用新型耐磨性強，構造簡單，成本低，使用簡便，工作效率高，減小氣味排放。

附圖說明

圖1為本實用新型定型軋液裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖給出本實用新型較佳實施例，以詳細說明本實用新型的技術方案。

如圖1所示，本實用新型定型軋液裝置包括導布滾輪1、第一展布滾輪2、噴濕水管3、軋液被動壓輪4、軋液主動壓輪5、軋液槽6、電機7、第二展布滾輪8、第三展布滾輪9、軋液槽殼體10、電機固定塊11，導布滾輪1位于電機7左側，第一展布滾輪2位于軋液槽殼體10上方，噴濕水管3位于第二展布滾輪8上方，軋液被動壓輪4位于第三展布滾輪9左側，軋液主動壓輪5位于第二展布滾輪8右側，軋液槽6位于電機7左側，電機7位于軋液主動壓輪5下方，第二展布滾輪8位于導布滾輪1上方，第三展布滾輪9位于軋液主動壓輪5上方，軋液槽殼體10位于電機7左側，電機固定塊11與軋液槽殼體10連接。

軋液槽殼體10的形狀為U型，這樣增強耐磨性，易于清潔。

噴濕水管3的形狀為圓形，這樣增強噴水流暢性。

電機固定塊11的形狀為矩形，這樣增強結構穩定性。

本實用新型的工作原理如下：軋液槽中加入一定水，面料通過導布滾輪進入軋液槽浸染少量水后，來到噴濕水管處，噴濕水管持續噴水，二次噴濕面料，再經過軋液被動壓輪、軋液主動壓輪以一定壓力均勻壓榨，壓出多余水分，這樣使用簡便，工作效率高，面料烘干后的氣味排放就能減小。電機用于提供電能。第一展布滾輪、第二展布滾輪、第三展布滾輪都用于配合展開面料。軋液槽殼體用于儲水，這樣構造簡單，成本低。電機固定塊用于固定電機，這樣增強耐磨性。

綜上所述，本實用新型耐磨性強，構造簡單，成本低，使用簡便，工作效率高，減小氣味排放。

以上所述的具體實施例，對本實用新型的解決的技術問題、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。