本技術涉及裁切裝置，具體為一種牛仔面料加工用定位裁切裝置。

背景技術：

1、牛仔面料是一種較粗厚的色織經面斜紋棉布。它的經紗顏色深，一般為靛藍色，而緯紗顏色淺，牛仔面料具有出色的耐用性、舒適性、多功能性和時尚性，在牛仔面料生產加工過程中為了方便后續的使用，常常需要對牛仔面料進行裁切；

2、例如公告號為cn215658489u的授權專利（一種布料裁剪裝置）：包括有機架、第一安裝架、氣缸、安裝板、第一導軌、第一安裝塊、繞線輪、第一伸縮桿、楔形塊、激光刀、拉繩、連接板和固定機構，所述機架上設有第一安裝架，所述第一安裝架上安裝有氣缸，所述氣缸的伸縮軸上設有安裝板；

3、上述現有技術雖然方便無需通過人工手持刀具對布料進行剪切，但是不具備對裁切部位的牛仔面料進行定位的能力，在牛仔面料進行裁切過程中，牛仔面料容易發生偏移，影響牛仔面料的裁切準確性；因此市場急需研制一種牛仔面料加工用定位裁切裝置來幫助人們解決現有的問題。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于提供一種牛仔面料加工用定位裁切裝置，以解決上述背景技術中提出的在牛仔面料進行裁切過程中，牛仔面料容易發生偏移，影響牛仔面料的裁切準確性的問題。

2、為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種牛仔面料加工用定位裁切裝置，包括底座，所述底座的上方固定安裝有設備箱，所述設備箱的內部設置有驅動箱，所述驅動箱的下方設置有安裝座，所述安裝座的下方固定安裝有裁切刀，所述裁切刀兩側的下方分別對稱固定安裝有定位組件，所述定位組件包括固定板、電動缸三、壓板和橡膠板，所述固定板與設備箱固定連接，所述電動缸三設置有兩個，且兩個電動缸三分別固定安裝于固定板上方的前端和后端，所述壓板設置于固定板的下方，所述電動缸三的推桿端貫穿固定板并與壓板固定連接，所述橡膠板固定安裝于壓板的下方，所述橡膠板的下端面上設置有多個方條形凹槽。

3、優選的，所述設備箱的內部沿兩個定位組件的外側分別對稱設置有輥架，所述輥架的上方設置有安裝板，且安裝板與設備箱通過螺絲固定連接，所述安裝板上方的前端和后端分別對稱固定安裝有電動缸二，所述電動缸二的推桿端貫穿安裝板并與輥架固定連接，所述輥架的內部轉動安裝有輸送輥。

4、優選的，所述底座的內部設置有輥槽，所述輥槽的內部設置有底輥，且底輥與底座轉動連接，所述底座的內部沿裁切刀的下方設置有刀槽。

5、優選的，所述底座的內部設置有帶槽，所述帶槽的內部設置有輸送帶，所述輸送帶內部的兩端分別設置有帶輥一和帶輥二，且帶輥一和帶輥二均與底座轉動連接，所述輸送帶內側的上方設置有墊板，且墊板與底座固定連接。

6、優選的，所述設備箱上方的前端和后端分別對稱固定安裝有電動缸一，所述電動缸一的推桿端延伸進設備箱的內部并與驅動箱固定連接，所述驅動箱的內部轉動安裝有滾珠絲桿，所述滾珠絲桿的外側通過滾珠螺母滑動安裝有滑動塊，所述滑動塊的下方固定安裝有傳動板，所述傳動板的下端延伸至驅動箱的下方并與安裝座固定連接。

7、優選的，所述滑動塊的兩側分別對稱固定安裝有穩定板，所述驅動箱的內部沿滑動塊的兩側分別對稱固定安裝有直桿，所述直桿貫穿穩定板，所述驅動箱的前端固定安裝有電機三，所述電機三的輸出端與滾珠絲桿固定連接。

8、優選的，所述底座的前端從左至右分別固定安裝有電機一、電機二和操作面板，所述電機一的輸出端與帶輥二固定連接，所述電機二的輸出端與底輥固定連接。

9、與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

10、1.該實用新型通過設置的兩個定位組件，其中定位組件包括固定板、電動缸三、壓板和橡膠板，在牛仔面料進行裁切時，通過分別啟動兩個定位組件中的電動缸三，使得兩個定位組件內部的壓板會向下移動壓在牛仔面料上，實現對牛仔面料裁切位置兩側的下壓定位，防止牛仔面料在裁切過程中發生偏移，有利于牛仔面料裁切的準確性，并且通過設置的橡膠板能夠增大與牛仔面料的接觸摩擦，提高對牛仔面料下壓定位的穩定性，增加了牛仔面料的裁切質量。

11、2.該實用新型通過在定位組件兩側設置的輥架，在輥架的內部設置有輸送輥，并通過設置的電動缸二，使得通過電動缸二能夠驅動輥架帶動輸送輥向下移動，有利于牛仔面料裁切過程中對牛仔面料的輸送，增加了實用性。

12、3.該實用新型通過設置的驅動箱，在驅動箱的內部設置有滾珠絲桿和滑動塊，且滑動塊通過傳動板與裁切刀的安裝座固定連接，使得在牛仔面料裁切加工過程中，通過驅動滾珠絲桿轉動，滑動塊能夠帶動裁切刀進行平移對牛仔面料進行裁切，并且在滑動塊的兩側設置有穩定板，滑動塊在平移過程中，穩定板會沿直桿進行移動，能夠對滑動塊進行導向，增加了裁切刀平移的穩定性。

技術特征：

1.一種牛仔面料加工用定位裁切裝置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上方固定安裝有設備箱（2），所述設備箱（2）的內部設置有驅動箱（11），所述驅動箱（11）的下方設置有安裝座（13），所述安裝座（13）的下方固定安裝有裁切刀（14），所述裁切刀（14）兩側的下方分別對稱固定安裝有定位組件（20），所述定位組件（20）包括固定板（2001）、電動缸三（2002）、壓板（2003）和橡膠板（2004），所述固定板（2001）與設備箱（2）固定連接，所述電動缸三（2002）設置有兩個，且兩個電動缸三（2002）分別固定安裝于固定板（2001）上方的前端和后端，所述壓板（2003）設置于固定板（2001）的下方，所述電動缸三（2002）的推桿端貫穿固定板（2001）并與壓板（2003）固定連接，所述橡膠板（2004）固定安裝于壓板（2003）的下方，所述橡膠板（2004）的下端面上設置有多個方條形凹槽。

2.根據權利要求1所述的一種牛仔面料加工用定位裁切裝置，其特征在于：所述設備箱（2）的內部沿兩個定位組件（20）的外側分別對稱設置有輥架（17），所述輥架（17）的上方設置有安裝板（15），且安裝板（15）與設備箱（2）通過螺絲固定連接，所述安裝板（15）上方的前端和后端分別對稱固定安裝有電動缸二（16），所述電動缸二（16）的推桿端貫穿安裝板（15）并與輥架（17）固定連接，所述輥架（17）的內部轉動安裝有輸送輥（18）。

3.根據權利要求1所述的一種牛仔面料加工用定位裁切裝置，其特征在于：所述底座（1）的內部設置有輥槽（103），所述輥槽（103）的內部設置有底輥（19），且底輥（19）與底座（1）轉動連接，所述底座（1）的內部沿裁切刀（14）的下方設置有刀槽（102）。

4.根據權利要求3所述的一種牛仔面料加工用定位裁切裝置，其特征在于：所述底座（1）的內部設置有帶槽（101），所述帶槽（101）的內部設置有輸送帶（4），所述輸送帶（4）內部的兩端分別設置有帶輥一（9）和帶輥二（10），且帶輥一（9）和帶輥二（10）均與底座（1）轉動連接，所述輸送帶（4）內側的上方設置有墊板（8），且墊板（8）與底座（1）固定連接。

5.根據權利要求1所述的一種牛仔面料加工用定位裁切裝置，其特征在于：所述設備箱（2）上方的前端和后端分別對稱固定安裝有電動缸一（3），所述電動缸一（3）的推桿端延伸進設備箱（2）的內部并與驅動箱（11）固定連接，所述驅動箱（11）的內部轉動安裝有滾珠絲桿（21），所述滾珠絲桿（21）的外側通過滾珠螺母滑動安裝有滑動塊（22），所述滑動塊（22）的下方固定安裝有傳動板（23），所述傳動板（23）的下端延伸至驅動箱（11）的下方并與安裝座（13）固定連接。

6.根據權利要求5所述的一種牛仔面料加工用定位裁切裝置，其特征在于：所述滑動塊（22）的兩側分別對稱固定安裝有穩定板（24），所述驅動箱（11）的內部沿滑動塊（22）的兩側分別對稱固定安裝有直桿（25），所述直桿（25）貫穿穩定板（24），所述驅動箱（11）的前端固定安裝有電機三（12），所述電機三（12）的輸出端與滾珠絲桿（21）固定連接。

7.根據權利要求4所述的一種牛仔面料加工用定位裁切裝置，其特征在于：所述底座（1）的前端從左至右分別固定安裝有電機一（5）、電機二（6）和操作面板（7），所述電機一（5）的輸出端與帶輥二（10）固定連接，所述電機二（6）的輸出端與底輥（19）固定連接。

技術總結
本技術公開了一種牛仔面料加工用定位裁切裝置，涉及裁切裝置技術領域，為解決現有技術中的在牛仔面料進行裁切過程中，牛仔面料容易發生偏移，影響牛仔面料的裁切準確性的問題。所述底座的上方固定安裝有設備箱，所述設備箱的內部設置有驅動箱，所述驅動箱的下方設置有安裝座，所述安裝座的下方固定安裝有裁切刀，所述裁切刀兩側的下方分別對稱固定安裝有定位組件，所述定位組件包括固定板、電動缸三、壓板和橡膠板，所述固定板與設備箱固定連接，所述電動缸三設置有兩個，且兩個電動缸三分別固定安裝于固定板上方的前端和后端，所述壓板設置于固定板的下方，所述電動缸三的推桿端貫穿固定板并與壓板固定連接。

技術研發人員：甄嶠源,孫學平,蔣連軍,唐啟明
受保護的技術使用者：宜興樂威牛仔布有限公司
技術研發日：20240701
技術公布日：2025/4/28