本發明涉及紡織染整,具體為一種鹽堿地生物鹽對羅布麻紗線的低溫一浴染色方法。
背景技術:
1、鹽堿地是指土壤中含有較高鹽分和堿分的土地,這種土壤環境對植物生長和農作物產量有著顯著的影響。鹽堿地的特殊環境使得土壤中的鹽分和堿分成為影響植物生長的關鍵因素。在染色工藝中,利用鹽堿地中的生物鹽可能有助于調節染色體系的ph值、離子強度等參數,從而影響染料的上染性能和染色效果。
2、鹽堿地生物鹽與硅烷偶聯劑的協同作用,為羅布麻紗線的低溫一浴染色技術帶來了革新。該技術利用鹽堿地中特有的生物鹽,調節染色體系的化學環境,增強染料的滲透力;同時,硅烷偶聯劑作為高效助劑,提升了紗線表面的潤濕性和吸附性,使染料更易與纖維結合。這一創新方法不僅簡化了染色流程,實現了低溫下一浴完成染色,有效降低了能耗和生產成本,還保留了羅布麻紗線原有的優良性能,如抗菌性和抗紫外線能力。此技術的應用,不僅有助于推動了紡織染色技術的進步,也為鹽堿地資源的綜合利用提供了新的方向。
技術實現思路
1、鑒于現有技術的缺陷,本發明提供了鹽堿地生物鹽對羅布麻紗線的低溫一浴染色方法,其有效降低了能耗和生產成本,還保留了羅布麻紗線原有的優良性能,如抗菌性和抗紫外線能力,此技術的應用,不僅有助于推動了紡織染色技術的進步,也為鹽堿地資源的綜合利用提供了新的方向。
2、為了達到上述目的,本發明提供的技術方案為鹽堿地生物鹽對羅布麻紗線的低溫一浴染色方法,包括以下步驟:
3、s100、在室溫環境25℃下,稱取鹽堿土置于適量的蒸餾水中,水浴加熱后過濾數次,烘干得鹽堿土生物鹽備用;
4、s200、在室溫環境25℃下,將除雜后的羅布麻紗線完全浸沒于溫度為25℃的蒸餾水中,完全濕透后擰出多余水分,使其處于半干不干的狀態備用;
5、s300、在室溫環境25℃下,稱取適量的活性染料置于溫度為25℃的適量蒸餾水中,配置成濃度為100ppm染液備用;
6、s400、將s300中溫度為25℃的所述染液置入60℃的恒溫環境中;
7、s500、向溫度為25℃的所述染液中加入適量的鹽堿地生物鹽,使其溶解;
8、s600、向溫度為25℃的所述染液中加入適量的硅烷偶聯劑,使其均勻分散;
9、s700、待融合后的染液溫度上升至40℃時,加入羅布麻紗線,使其均勻分散;
10、s800、待染液溫度上升至60℃時,恒溫震蕩染色4h后,水洗,烘干,實現對羅布麻紗線的低溫染色。
11、進一步地,步驟s100中所述的生物鹽采用的為鹽堿地中提取的生物鹽,生物鹽濃度為15g/l。
12、進一步地,所述生物鹽提取的工藝流程為,稱取適量鹽堿土置于溫度為25℃的適量蒸餾水中,鹽堿土與水的質量比為1:20,水浴加熱至95℃后攪拌60min,后室溫靜置冷卻,溶液上下完全分層后過濾3次,取上清液,離心1次,轉速為10000r/min,處理時間10min,再次取上清液置于燒杯中,80℃處理24–48h。
13、進一步地,步驟s200中所述羅布麻紗線用量為2g。
14、進一步地,步驟s300中所述活性染料染液的用量為100ml,所述活性染料染液濃度為100ppm,染色染料對織物重為0.5%,浴比為1:50。
15、進一步地,步驟s500中加入1.5g所述鹽堿地生物鹽,攪拌2-3min。
16、進一步地,步驟s600中加入2.5ml的所述硅烷偶聯劑,攪拌2-3min;所述硅烷偶聯劑為氨基硅烷偶聯劑,所述氨基硅烷偶聯劑的成分為3-氨基丙基三乙氧基硅烷。
17、進一步地,步驟s700中所述鹽堿地生物鹽和所述硅烷偶聯劑全部加入所述染液后,再攪拌20min,升溫至40℃。
18、進一步地,步驟s800中所述羅布麻紗線升溫至60℃,保溫運轉60min,取出羅布麻紗線,水洗,烘干。
19、進一步地,步驟s300中所述的活性染料為活性橙,質量濃度為0.1%。
20、通過采用上述技術方案,本申請的染色工藝中采用鹽堿地生物鹽和氨基硅烷偶聯劑替代掉了傳統的活性染料染色工藝中的大量的元明粉及純堿等試劑,減少了染色過程中產生的鹽污染和助劑污染,并通過低溫恒溫一浴染色的方法實現了對于傳統的復雜的染色工藝的簡化,實現染色流程的清潔化和高效化。
21、作為優選,所述的染色工藝采用的鹽為鹽堿地生物鹽,鹽濃度為15g/l;染色時采用的流程為:室溫下25℃的染液中加入25℃的生物鹽以及25℃的氨基硅烷偶聯劑混合攪拌30min,然后升溫至40℃入染,緊接著升溫至60℃保溫染色4h。
22、通過采用上述技術方案,采用上述的生物鹽,可以實現對于傳統染色工藝中的替代,實現對于羅布麻紗線染色的促染效果;采用的鹽堿土生物鹽可以借助其本身富含的多種鹽,調節染液中的離子濃度,調整染液中染料分子與紗線間的電荷作用,與染料上的羥基結合,實現良好的促染作用。
23、作為優選,所述的染色工藝采用的氨基硅烷偶聯劑為aptes,用量為25ml/l;染色時采用的流程為:室溫下25℃的染液中加入25℃的生物鹽以及25℃的aptes攪拌30min,然后升溫至40℃入染,緊接著升溫至60℃保溫染色4h。
24、通過采用上述技術方案,采用上述的氨基硅烷偶聯劑,可以實現對于傳統染色工藝中純堿的替代,實現對于羅布麻紗線染色的固色效果;采用的氨基硅烷偶聯劑可以借助其本身的多氨基結構,調節染色的ph值,并依靠其獨特的雙親型結構通過與染料上的官能團結合,提供更多的反應位點,實現良好的染色效果與固色效果。
25、作為優選,所述的染色工藝采用的活性染料為活性橙x-gn,用量為0.01g;染料的質量濃度組分為0.5%的活性橙x-gn,其化學名稱為4-[4-(二氧化硫基)酰氨基苯基]偶氮聯苯,它是一種橙色結晶粉末狀的偶氮染料,含有豐富的羥基。
26、通過采用上述技術方案,采用上述的染料,可以在氨基硅烷偶聯劑和生物鹽的協同作用下,實現對于羅布麻紗線染色良好的固色效果。
27、綜上所述,本申請至少包含以下一種有益技術效果:
28、1.本申請中通過采用鹽堿地生物鹽取代元明粉等常用染色鹽,不僅可以減少鹽污染,而且可以使羅布麻紗線在染色過程中近似達到與傳統染色工藝相同的染色效果。
29、2.本申請中的采用硅烷偶聯劑可以對羅布麻紗線起到替代純堿的作用,其一為本身的多氨基結構可以起到調節溶液中的電荷作用,促進染料分子的電離使其與纖維結合,起到一定的固色效果;其二是其本身的氨基會與染料分子的羥基結合進而使其更加牢固的與纖維結合在一起,兩者協同對羅布麻紗線起到良好的固色效果。
30、3.本申請中采用的生物鹽提取技術可以對鹽堿土中豐富的生物鹽提取出來,可以對鹽堿土起到一定的改良效果,對于鹽堿地治理具有一定的參考意義。
1.鹽堿地生物鹽對羅布麻紗線的低溫一浴染色方法,其特征在于:包括以下步驟
2.根據權利要求1所述鹽堿地生物鹽對羅布麻紗線的低溫一浴染色方法,其特征在于:步驟s100中所述的生物鹽采用的為鹽堿地中提取的生物鹽,生物鹽濃度為15?g/l。
3.根據權利要求2所述的鹽堿地生物鹽對羅布麻紗線的低溫一浴染色方法,其特征在于:所述生物鹽提取的工藝流程為,稱取適量鹽堿土置于溫度為25℃的適量蒸餾水中,鹽堿土與水的質量比為1?:?20,水浴加熱至95℃后攪拌60?min,后室溫靜置冷卻,溶液上下完全分層后過濾3次,取上清液,離心1次,轉速為10000?r/min,處理時間10?min,再次取上清液置于燒杯中,80?℃處理24?–?48?h。
4.根據權利要求1所述的鹽堿地生物鹽對羅布麻紗線的低溫一浴染色方法,其特征在于:步驟s200中所述羅布麻紗線用量為2?g。
5.根據權利要求1所述的鹽堿地生物鹽對羅布麻紗線的低溫意一浴染色方法,其特征在于:步驟s300中所述活性染料染液的用量為100?ml,所述活性染料染液濃度為100?ppm,染色染料對織物重為0.5?%,浴比為1?:?50。
6.根據權利要求1所述的鹽堿地生物鹽對羅布麻紗線的低溫一浴染色方法,其特征在于:步驟s500中加入1.5g所述鹽堿地生物鹽,攪拌2?-?3?min。
7.根據權利要求1所述的鹽堿地生物鹽對羅布麻紗線的低溫一浴染色方法,其特征在于:步驟s600中加入2.5ml的所述硅烷偶聯劑,攪拌2?-?3?min;所述硅烷偶聯劑為氨基硅烷偶聯劑,所述氨基硅烷偶聯劑的成分為3-氨基丙基三乙氧基硅烷。
8.根據權利要求1所述的鹽堿地生物鹽對羅布麻紗線的低溫一浴染色方法,其特征在于:步驟s700中所述鹽堿地生物鹽和所述硅烷偶聯劑全部加入所述染液后,再攪拌20min,升溫至40?℃。
9.根據權利要求1所述的鹽堿地生物鹽對羅布麻紗線的低溫一浴染色方法,其特征在于:步驟s800中所述羅布麻紗線升溫至60?℃,保溫運轉60?min,取出羅布麻紗線,水洗,烘干。
10.根據權利要求1或5所述的鹽堿地生物鹽對羅布麻紗線的低溫一浴染色方法,其特征在于:步驟s300中所述的活性染料為活性橙,質量濃度為0.1?%。