專利名稱：一種生產石英石的真空振動成型壓機的制作方法
一種生產石英石的真空振動成型壓機
扶術領域
本發明涉及一種石英石生產用設備，特別是一種生產石英石的真空振動 成型壓機。
背景技術：
目前，石英石的生產主要采用兩種方式， 一是手工生產，這種生產方法 通常采用模框布料，由于其所用布料的主要原料樹脂含量較為隨機，通常樹脂 的含量在百分之二十八左右，雖然制作的石材成4^低，但其強度、硬度等指 標往往達不到使用要求，同時采用手工生產還存在效率低、勞動強度大的不足，
二是^Mfe化自動澆注生產，中國專利CN1616201A/^開了一種"石英石的生產 工藝和裝置"，其技術方案"由碎石料，不飽和聚脂、引發劑、促進劑、色粉 等按配比料，成型車間包括兩個真空室，可對鑄模進行振動和擠壓，配料在真 空下充分攪拌后置于笫二真空室，以液壓振動系統中高速轉動的振動器帶動壓 頭振動，壓平鑄料，同時用6個氣壓千斤頂對壓頭作前后上下的擺動擠壓，使 樹脂與石料充分混合、粘合均勻，排出水氣泡，所得制品結構緊密，可少用樹 脂，不用加熱"。上述技術方案，雖然對石料生產在質量上有了提髙，但明顯 看出其不但存在著整體結構復雜、制造成本高的不足，而且由于其工序環節較 多，會直接影響其生產的效率，

發明內容
本發明所要解決的技術問題是，提供一種采用簡單結構便能解決石英粉 料成型過程中的缺陷，同時可大幅降低樹脂含量的真空振動成型壓機。本發明的技術方案是 一種生產石英石的真空振動成型壓機，包括由機座、機架組成的壓機及由模框、皮帶組成了送料裝置，其特點是在機架上設有真空振動裝置，所迷真空振動裝置包括環設于機架四周的真空罩體、與真空革體內腔尺寸相適配的壓頭及設置在機架上、分別可使真空軍體、壓頭升降的、由液壓控制的動力油缸，其中在上述真空罩體下部的軍壁開有抽真空孔，所述抽真空孔外接有真空泵；在上迷壓頭頂部設有振動體，所述振動體為至少兩臺呈偶數匹配的振動電機。
進一步地為確保石材混合料進入壓機后與真空罩體、壓頭間處于相對的密封狀態，上述真空軍體的底部環設有密封墊；在上述真空軍體對應壓頭的內壁面設有兩級密封閨.
再進一步地為使振動體在動態狀況下保持平行狀態及縮小振源與被振動產品的距離，上述振動電機為4臺或6臺或8臺。上述壓頭頂部設有內凹槽，所迷振動體均布設置于凹槽中。
本發明由于采用了直接在壓機的模腔中設置的連接有真空泵的真空革體、裝有振動體的壓頭及分別可使真空革體、壓頭升降的動力油缸組成的真空振動裝置，當置入料框的混合石料由皮帶輸送至模腔后，真空革體、壓頭下降將其革閉，并通過振動體、真空泵的工作使混合石料組織結構混合固實、粘結均勻，排出水氣泡.實踐表明，采用上迷技術方案，其樹月旨含量在7—9H的情
況下，仍可確保產品具較好的強度和^yt這樣可大幅降低生產成本。
附困說明
下面結合附圖對本發明作進一步詳細的說明。

圖1為本發明總體結構示意圖，
具體實施方式
本發明如圖1所示， 一種生產石英石的真空振動成型壓機，包括由機座
1、機架2組成的壓機及由模框3、皮帶4組成了送料裝置，在機架2上設有真 空振動裝置，所述真空振動裝置包括環設于機架2四周的真空罩體5、與真 空軍體5內腔尺寸相適配的壓頭6及設置在機架2上、分別可使真空罩體5、 壓頭6升降的、由液壓控制的動力油缸7和動力油缸8，其中在上述真空罩 體5下部的軍壁開有抽真空孔5a,所述抽真空孔5a外接有真空泵9;在上述壓 頭6頂部設有振動體10,所迷振動體10為至少兩臺呈偶數匹配的振動電機，
為確保石材混合料進入壓機后與真空罩體、壓頭間處于相對的密封狀 態，在上述真空革體5的底部環設有密封墊11，在上述真空罩體5對應壓頭6 的內壁面設有兩級密封團12。為使振動體在動態狀況下保持平行狀態及縮小振 源與被振動產品的距離，上述振動電機為4臺或6臺或8臺，上述壓頭6頂部 設有內凹槽6a，所述振動體10均布設置于凹槽6a中。
本發明的整個工作過程是這樣實現的，首先將混合后的石料組份置入模 框3，由皮帶傳動將其ilA機架2的架框內，開啟動力油釭7和動力油缸8分 別4吏真空軍體5和壓頭6下移，形成由皮帶模框3、真空革體5和壓頭6圍成 的密封腔，開啟真空泵9《更可實施對密封腔的抽真空，與此同時，裝置在壓頭 6頂部的振動體IO也開始工作，這樣，石料組份在振動和抽真空的不斷作用下， 其內在組織不斷固實、均勻、無氣泡。為進一步提高密封度，在上述真空革體 的底部環設有密封墊11，在真空軍體5對應壓頭6內壁面也設有兩級密封囷12, 為使石料組織的合成更為均勻、固實，防止料的偏移，上述振動電機應采用均 布且呈偶數的配制，振動電機的配制數量應視產品的M而定，
權利要求
1、一種生產石英石的真空振動成型壓機，包括由機座(1)、機架(2)組成的壓機及由模框(3)、皮帶(4)組成了送料裝置，其特征在于在機架(2)上設有真空振動裝置，所述真空振動裝置包括環設于機架(2)四周的真空罩體(5)、與真空罩體(5)內腔尺寸相適配的壓頭(6)及設置在機架(2)上、分別可使真空罩體(5)、壓頭(6)升降的、由液壓控制的動力油缸(7)和動力油缸(8)，其中在上述真空罩體(5)下部的罩壁開有抽真空孔(5a)，所述抽真空孔(5a)外接有真空泵(9)；在上述壓頭(6)頂部設有振動體(10)，所述振動體(10)為至少兩臺呈偶數匹配的振動電機。
2、 根據權利要求1所述的拆裝便捷的制氣機空氣分離裝置，其特征在于在上述真空革體(5)的底部環設有密封墊(11),
3、 根據權利要求1所述的生產石英石的真空振動成型壓機，其特征在于在上述真空罩體(5)對應壓頭(6)的內壁面設有兩級密封圍(12).
4、 根據權利要求1所述的生產石英石的真空振動成型壓機，其特征在于上迷振動電機為4臺或6臺或8臺。
5、 根據權利要求l所述的生產石英石的真空振動成型壓機，其特征在于上述壓頭(6)頂部設有內凹槽(6a)，所述振動體(10)均布設置于凹槽(6a)中。
全文摘要
一種生產石英石的真空振動成型壓機，包括由機座、機架組成的壓機及由模框、皮帶組成了送料裝置，在機架上設有真空振動裝置，由于采用了直接在壓機的模腔中設置的連接有真空泵的真空罩體、裝有振動體的壓頭及分別可使真空罩體、壓頭升降的動力油缸組成的真空振動裝置，當置入料框的混合石料由皮帶輸送至模腔后，真空罩體、壓頭下降將其罩閉，并通過振動體、真空泵的工作使混合石料組織結構混合固實、粘結均勻，排出水氣泡。實踐表明，采用上述技術方案，其樹脂含量在7-9％的情況下，仍可確保產品具較好的強度和硬度這樣可大幅降低生產成本。
文檔編號B28B3/04GK101670615SQ200910040350
公開日2010年3月17日 申請日期2009年6月18日 優先權日2009年6月18日
發明者周自遠, 龔學鋒 申請人:肇慶富盛復合材料有限公司;廣州諦科復合材料技術有限公司