專(zhuān)利名稱：一種現(xiàn)澆混凝土墻壁側(cè)壁大型埋件固定支撐方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種大型埋件固定支撐方法，特別是涉及一種現(xiàn)澆混凝土墻壁側(cè)壁大型埋件固定支撐方法。
背景技術(shù)：
目前冶煉工程中板坯連鑄機(jī)在扇形段拉矯機(jī)各段滑軌安裝在現(xiàn)澆混凝土墻壁上， 由于該滑軌安裝精度高，對(duì)墻壁混凝土強(qiáng)度要求高。而該墻壁厚度相對(duì)較小、高度較高，埋件為大型預(yù)埋件，工藝上要求該埋件安裝精度較高。在以往常規(guī)采用的板坯連鑄機(jī)混凝土墻壁施工中，一般采用埋件鋼固定架安裝在混凝土內(nèi)部。因混凝土內(nèi)已按工藝要求設(shè)計(jì)鋼筋，對(duì)混凝土墻壁要求來(lái)說(shuō)，已經(jīng)滿足工藝使用要求，這樣一來(lái)造成埋件鋼固定架的鋼材浪費(fèi)，另外，由于該混凝土墻壁中設(shè)置鋼筋較為密集，不可避免會(huì)出現(xiàn)鋼筋與埋件鋼固定架相碰現(xiàn)象，將出現(xiàn)與固定架相碰鋼筋切斷現(xiàn)象，致使現(xiàn)澆混凝土墻壁受到一定程度的影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種能夠節(jié)約材料成本且能夠避免現(xiàn)澆混凝土墻壁受到的影響現(xiàn)澆混凝土墻壁側(cè)壁大型埋件固定支撐方法。本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是一種現(xiàn)澆混凝土墻壁側(cè)壁大型埋件固定支撐方法，包括以下步驟1)在現(xiàn)澆混凝土墻壁基礎(chǔ)施工時(shí)，在基礎(chǔ)上在墻壁的外側(cè)預(yù)留埋件固定支撐架的立柱安裝埋件；幻在立柱安裝埋件上定位安裝若干根鋼立柱，所有鋼立柱形成與現(xiàn)澆混凝土墻壁平行的一行；；3)在相鄰鋼立柱之間連接拉筋，所有鋼立柱和所有拉筋形成埋件固定支撐架；4)在埋件固定支撐架上固定側(cè)壁大型埋件力)完成現(xiàn)澆混凝土墻壁的施工；6)待混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后拆除埋件固定支撐架。所述鋼立柱是由H型鋼制成的。所述拉筋是由槽鋼制成的。所述側(cè)壁大型埋件與所述埋件固定支撐架點(diǎn)焊連接。本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是1)采用埋件固定支撐架安裝在混凝土外部的結(jié)構(gòu)，待混凝土澆筑完成拆模后可完全回收，并能在其他部位使用，大大節(jié)省了鋼材，達(dá)到了綠色節(jié)能效果；幻在混凝土墻壁外側(cè)安裝埋件固定支撐架，避免了固定支撐架與墻壁鋼筋相碰現(xiàn)象，不會(huì)影響混凝土墻壁強(qiáng)度，并能節(jié)省混凝土墻壁鋼筋遇到固定支撐架處割斷后搭接的鋼材，亦能達(dá)到節(jié)能效果。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例板坯連鑄機(jī)扇形段滑軌埋件的A向示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例板坯連鑄機(jī)扇形段滑軌埋件的B向示意圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例板坯連鑄機(jī)扇形段滑軌埋件固定支撐架的A向示意圖；圖4為本發(fā)明實(shí)施例板坯連鑄機(jī)扇形段滑軌埋件固定支撐架的B向示意圖5是圖3和圖4的剖面圖。圖中1、側(cè)壁大型埋件，2、墻壁，3、鋼立柱，4、拉筋。
具體實(shí)施例方式為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下請(qǐng)參閱圖1，從圖1中可以看出，側(cè)壁大型埋件1的規(guī)格為20 X 6200 X 850，為大型埋件，同時(shí)由于板坯連鑄機(jī)扇形段滑軌安裝精度要求高，從工藝上對(duì)埋件精度要求也非常高，因此，本發(fā)明提出了如下現(xiàn)澆混凝土墻壁側(cè)壁大型埋件固定支撐方法，請(qǐng)參閱圖1 圖 5，該方法的具體步驟為1)在墻壁2基礎(chǔ)施工時(shí)，在基礎(chǔ)上、在墻壁2的外側(cè)預(yù)留埋件固定支撐架的立柱安裝埋件；2)按照施工方案，在立柱安裝埋件上定位安裝若干根H型鋼立柱 3，安裝時(shí)必須檢查該立柱的垂直度和定位精度，所有立柱形成與現(xiàn)澆混凝土墻壁平行的一行，H型鋼立柱3安裝完畢之后安裝槽鋼拉筋4，槽鋼拉筋4與H型鋼連接采用焊接連接， 焊縫長(zhǎng)度不得小于150mm，焊縫高度和寬度均不得小于8mm，待H型鋼和槽鋼全部安裝完畢后，所有立柱和所有拉筋形成埋件固定支撐架，在埋件固定支撐架上安裝側(cè)壁大型埋件，側(cè)壁大型埋件與埋件固定支撐架連接采用點(diǎn)焊連接，方便混凝土澆筑完成后的拆除。待混凝土澆筑完成且強(qiáng)度達(dá)到要求后拆除所有模板和埋件固定支撐架。盡管上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本發(fā)明并不局限于上述的具體實(shí)施方式
，上述的具體實(shí)施方式
僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下，在不脫離本發(fā)明宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可以作出很多形式，這些均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種現(xiàn)澆混凝土墻壁側(cè)壁大型埋件固定支撐方法，其特征在于，包括以下步驟1)在現(xiàn)澆混凝土墻壁基礎(chǔ)施工時(shí)，在基礎(chǔ)上在墻壁的外側(cè)預(yù)留埋件固定支撐架的立柱安裝埋件；2)在立柱安裝埋件上定位安裝若干根鋼立柱，所有鋼立柱形成與現(xiàn)澆混凝土墻壁平行的一行；3)在相鄰鋼立柱之間連接拉筋，所有鋼立柱和所有拉筋形成埋件固定支撐架；4)在埋件固定支撐架上固定側(cè)壁大型埋件；5)完成現(xiàn)澆混凝土墻壁的施工；6)待混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后拆除埋件固定支撐架。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的現(xiàn)澆混凝土墻壁側(cè)壁大型埋件固定支撐方法，其特征在于， 所述鋼立柱是由H型鋼制成的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的現(xiàn)澆混凝土墻壁側(cè)壁大型埋件固定支撐方法，其特征在于，所述拉筋是由槽鋼制成的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的現(xiàn)澆混凝土墻壁側(cè)壁大型埋件固定支撐方法，其特征在于， 所述側(cè)壁大型埋件與所述埋件固定支撐架點(diǎn)焊連接。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種現(xiàn)澆混凝土墻壁側(cè)壁大型埋件固定支撐方法，包括以下步驟1)在現(xiàn)澆混凝土墻壁基礎(chǔ)施工時(shí)，在基礎(chǔ)上在墻壁的外側(cè)預(yù)留埋件固定支撐架的立柱安裝埋件；2)在立柱安裝埋件上定位安裝若干根鋼立柱，所有鋼立柱形成與現(xiàn)澆混凝土墻壁平行的一行；3)在相鄰鋼立柱之間連接拉筋，所有鋼立柱和所有拉筋形成埋件固定支撐架；4)在埋件固定支撐架上固定側(cè)壁大型埋件；5)完成現(xiàn)澆混凝土墻壁的施工；6)待混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后拆除埋件固定支撐架。本發(fā)明采用埋件固定支撐架安裝在混凝土外部的結(jié)構(gòu)，待混凝土澆筑完成拆模后可完全回收；同時(shí)避免了固定支撐架與墻壁鋼筋相碰現(xiàn)象，不會(huì)影響混凝土墻壁強(qiáng)度。
文檔編號(hào)E04B1/41GK102505861SQ201110341780
公開(kāi)日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月2日
發(fā)明者朱桁, 田軍, 趙盼林 申請(qǐng)人:天津二十冶建設(shè)有限公司