一種超大藝術(shù)玻璃的生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】一種超大藝術(shù)玻璃的生產(chǎn)工藝，涉及大型玻璃生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，其特征在于：包括以下步驟，配料；熔化；成型：當(dāng)供料機(jī)處的玻璃液溫度為1100～1200℃，供料機(jī)按料滴重量為250～350克、供料速率每分鐘15～20滴給超大藝術(shù)玻璃模具供料并成型，所述的超大藝術(shù)玻璃模具的成型槽的尺寸為1000mm≦長寬高≦2000mm；退火：超大藝術(shù)玻璃完成成型工序后，連同模具將尺寸為1000mm≦長寬高≦2000mm的超大藝術(shù)玻璃運(yùn)輸至退貨區(qū)域進(jìn)行退火，在玻璃體溫度到達(dá)650～700℃時(shí)開始進(jìn)行保溫，此后每隔一天將溫度降低1～3℃，直至將降低至常溫。本發(fā)明能夠滿足雕刻、磨拋等玻璃冷加工需求；本發(fā)明超大藝術(shù)玻璃的質(zhì)量高。
【專利說明】一種超大藝術(shù)玻璃的生產(chǎn)工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】：
[0001] 本發(fā)明涉及大型玻璃生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種超大藝術(shù)玻璃的生產(chǎn)工藝。

【背景技術(shù)】：
[0002] 目前，藝術(shù)玻璃毛坯件的生產(chǎn)市場最大尺寸為長寬高=1000mm的生產(chǎn)工藝，且熔 化采用的是馬蹄焰窯爐或電爐，生產(chǎn)工藝為：原料精選、混合攪拌、熔制、成型、退火等，生產(chǎn) 所用的成型模具主要解決成型及退火問題，玻璃內(nèi)在質(zhì)量及應(yīng)力效果都達(dá)不到理想水平， 限制了大型藝術(shù)玻璃的發(fā)展。超大藝術(shù)玻璃是指1000mm =長寬高=2000mm的玻璃，生產(chǎn) 超大藝術(shù)玻璃主要技術(shù)難點(diǎn)有：（1)超大藝術(shù)玻璃模具的設(shè)計(jì)：超大藝術(shù)玻璃（包括模具、 玻璃件及模具外部電加熱、保溫等）重量在15?25噸之間，模具、退火和生產(chǎn)運(yùn)輸在目前 的技術(shù)范圍內(nèi)難以實(shí)現(xiàn)；(2)超大藝術(shù)玻璃體生產(chǎn)過程中的氣泡、條紋、顏色、均勻度控制 技術(shù)難度較大，產(chǎn)品難以滿足《超寬幅飾品光學(xué)玻璃板材》質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和冷加工藝術(shù)玻璃質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)；(3)超大藝術(shù)玻璃體的退火工藝技術(shù)難度大，普通的退火工藝技術(shù)難以解決玻璃體 在退火過程中產(chǎn)生的應(yīng)力、析晶等問題，容易碎裂。


【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種可以生產(chǎn)的1000mm蘭長寬高蘭2000mm 的超大藝術(shù)玻璃，能夠超大藝術(shù)玻璃的氣泡和條紋，以及退火不容易碎裂的超大藝術(shù)玻璃 的生產(chǎn)工藝。
[0004] 解決的技術(shù)問題所采用以下的技術(shù)方案：
[0005] -種超大藝術(shù)玻璃的生產(chǎn)工藝，其特征在于：包括以下步驟，
[0006] 配料：將檢驗(yàn)合格的玻璃原材料，經(jīng)配料后進(jìn)入混合機(jī)混合至均勻度95%以上， 再由原熔皮帶送至窯頭料倉；
[0007] 熔化：窯頭料倉的配合料經(jīng)投料機(jī)均勻投入橫火焰窯爐，經(jīng)1580°C的高溫熔化成 玻璃液，熔化好的玻璃液經(jīng)流液洞、攪拌系統(tǒng)、窯坎到達(dá)供料機(jī)；
[0008] 成型：當(dāng)供料機(jī)處的玻璃液溫度為1100?1200°C，供料機(jī)按料滴重量為250? 350克、供料速率每分鐘15?20滴給超大藝術(shù)玻璃模具供料并成型，所述的超大藝術(shù)玻璃 模具的成型槽的尺寸為1000mm =長寬高=2000mm ;
[0009] 退火：超大藝術(shù)玻璃完成成型工序后，連同模具將尺寸為1000mm =長寬高 f 2000mm的超大藝術(shù)玻璃運(yùn)輸至退貨區(qū)域進(jìn)行退火，在玻璃體溫度到達(dá)650?700°C時(shí)開 始進(jìn)行保溫，此后每隔一天將溫度降低1?3°C，直至將降低至常溫。
[0010] 所述的超大藝術(shù)玻璃模具的磚材與玻璃液之間采用耐火棉隔離，磚材外部采用鋼 結(jié)構(gòu)固定的方式；磚材與鋼材之間采用保溫材料進(jìn)行保溫。
[0011] 所述的退火的保溫是采用保溫材料對(duì)玻璃模具進(jìn)行500?1000mm的包裹保溫，在 保溫材料的內(nèi)部設(shè)置電阻絲加熱裝置。
[0012] 本發(fā)明的有益效果是：（1)本發(fā)明通過保溫，解決了超大藝術(shù)玻璃體在退火過程 中的析晶、應(yīng)力等問題，使產(chǎn)品能夠滿足雕刻、磨拋等玻璃冷加工需求；（2)本發(fā)明超大藝 術(shù)玻璃體的條紋、氣泡及均勻度均能有效控制，使產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量高。

【具體實(shí)施方式】：
[0013] 為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié) 合具體實(shí)例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0014] 一種超大藝術(shù)玻璃的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟，
[0015] 配料：將檢驗(yàn)合格的玻璃原材料，經(jīng)配料后進(jìn)入混合機(jī)混合至均勻度95%以上， 再由原熔皮帶送至窯頭料倉；
[0016] 熔化：窯頭料倉的配合料經(jīng)投料機(jī)均勻投入橫火焰窯爐，經(jīng)1580°C的高溫熔化成 玻璃液，熔化好的玻璃液經(jīng)流液洞、攪拌系統(tǒng)、窯坎到達(dá)供料機(jī)；
[0017] 成型：當(dāng)供料機(jī)處的玻璃液溫度為1200°c，供料機(jī)按料滴重量為250?350克、供 料速率每分鐘18滴給超大藝術(shù)玻璃模具供料并成型，超大藝術(shù)玻璃模具的成型槽的尺寸 為長寬高=2000mm ;
[0018] 退火：超大藝術(shù)玻璃完成成型工序后，連同模具將尺寸為長寬高=2000mm的超大 藝術(shù)玻璃運(yùn)輸至退貨區(qū)域進(jìn)行退火，在玻璃體溫度到達(dá)700°C時(shí)開始進(jìn)行保溫，此后每隔一 天將溫度降低1?3°C，直至將降低至常溫。
[0019] 超大藝術(shù)玻璃模具的磚材與玻璃液之間采用耐火棉隔離，磚材外部采用鋼結(jié)構(gòu)固 定的方式；磚材與鋼材之間采用保溫材料進(jìn)行保溫。
[0020] 退火的保溫是采用保溫材料對(duì)玻璃模具進(jìn)行800mm的包裹保溫，在保溫材料的內(nèi) 部設(shè)置電阻絲加熱裝置。
[0021] 以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù) 人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本 發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變 化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其 等效物界定。
【權(quán)利要求】
1. 一種超大藝術(shù)玻璃的生產(chǎn)工藝，其特征在于：包括以下步驟， 配料：將檢驗(yàn)合格的玻璃原材料，經(jīng)配料后進(jìn)入混合機(jī)混合至均勻度95%以上，再由 原熔皮帶送至窯頭料倉； 熔化：窯頭料倉的配合料經(jīng)投料機(jī)均勻投入橫火焰窯爐，經(jīng)1580°C的高溫熔化成玻璃 液，熔化好的玻璃液經(jīng)流液洞、攪拌系統(tǒng)、窯坎到達(dá)供料機(jī)； 成型：當(dāng)供料機(jī)處的玻璃液溫度為1100?1200°C，供料機(jī)按料滴重量為250?350克、 供料速率每分鐘15?20滴給超大藝術(shù)玻璃模具供料并成型，所述的超大藝術(shù)玻璃模具的 成型槽的尺寸為1000mm =長寬高=2000mm ; 退火：超大藝術(shù)玻璃完成成型工序后，連同模具將尺寸為1000mm =長寬高=2000mm的 超大藝術(shù)玻璃運(yùn)輸至退貨區(qū)域進(jìn)行退火，在玻璃體溫度到達(dá)650?700°C時(shí)開始進(jìn)行保溫， 此后每隔一天將溫度降低1?3°C，直至將降低至常溫。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超大藝術(shù)玻璃的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述的超大藝 術(shù)玻璃模具的磚材與玻璃液之間米用耐火棉隔離，磚材外部米用鋼結(jié)構(gòu)固定的方式；磚材 與鋼材之間采用保溫材料進(jìn)行保溫。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超大藝術(shù)玻璃的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述的退火的 保溫是采用保溫材料對(duì)玻璃模具進(jìn)行500?1000mm的包裹保溫，在保溫材料的內(nèi)部設(shè)置電 阻絲加熱裝置。
【文檔編號(hào)】C03B19/00GK104150751SQ201410367476
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】謝偉, 曾敏, 崔金榮 申請人:安徽盛世新能源材料科技有限公司