一種超大藝術玻璃的成型模具的制作方法
【專利摘要】一種超大藝術玻璃的成型模具,涉及大型玻璃生產設備【技術領域】,其特征在于:包括底座、耐高溫磚、耐火棉隔層、鋼肋板、固定板、保溫層、加熱電阻絲和外殼,所述的耐高溫磚設置在底座的上方,所述的室體的內部尺寸為1000mm≦長寬高≦2000mm,所述的剛肋板設置在耐高溫磚的外側面上,所述的固定板固定在鋼肋板外側,所述的加熱電阻絲纏繞在耐高溫磚的外側面,所述的保溫層覆蓋在加熱電阻絲的外側,所述的外殼包裹在室體外側以及位于固定板和保溫層的外側,所述的耐高溫磚的外側面上。本發明可以生產的1000mm≦長寬高≦2000mm的超大藝術玻璃,強度高,便于保溫退火,使產品能夠滿足雕刻、磨拋等玻璃冷加工需求,產品的質量高。
【專利說明】一種超大藝術玻璃的成型模具
【技術領域】:
[0001] 本發明涉及大型玻璃生產設備【技術領域】,具體是一種超大藝術玻璃的成型模具。
【背景技術】:
[0002] 目前,藝術玻璃毛坯件的生產市場最大尺寸為長寬高=1000mm的生產工藝,且熔 化采用的是馬蹄焰窯爐或電爐,生產工藝為:原料精選、混合攪拌、熔制、成型、退火等,生產 所用的成型模具主要解決成型及退火問題,玻璃內在質量及應力效果都達不到理想水平, 限制了大型藝術玻璃的發展。超大藝術玻璃是指1000mm =長寬高=2000mm的玻璃,生產 超大藝術玻璃主要技術難點有:(1)超大藝術玻璃模具的設計:超大藝術玻璃(包括模具、 玻璃件及模具外部電加熱、保溫等)重量在15?25噸之間,模具、退火和生產運輸在目前 的技術范圍內難以實現;(2)超大藝術玻璃體生產過程中的氣泡、條紋、顏色、均勻度控制 技術難度較大,產品難以滿足《超寬幅飾品光學玻璃板材》質量標準和冷加工藝術玻璃質量 標準;(3)超大藝術玻璃體的退火工藝技術難度大,普通的退火工藝技術難以解決玻璃體 在退火過程中產生的應力、析晶等問題,容易碎裂。
【發明內容】
:
[0003] 本發明所要解決的技術問題在于提供一種可以生產的1000mm蘭長寬高蘭2000mm 的超大藝術玻璃,強度高,便于保溫退火的超大藝術玻璃的成型模具。
[0004] 解決的技術問題所采用以下的技術方案:
[0005] -種超大藝術玻璃的成型模具,其特征在于:包括底座、耐高溫磚、耐火棉隔層、鋼 肋板、固定板、保溫層、加熱電阻絲和外殼,所述的耐高溫磚設置在底座的上方,耐高溫磚壘 成一個室體,所述的室體的內部尺寸為1000mm =長寬高=2000_,所述的耐火棉隔層設置 在耐高溫磚壘成的室體的內側面上,所述的鋼肋板堅直固定設置在耐高溫磚的外側面上且 底部固定在底座上,所述的固定板固定在鋼肋板外側面之間,所述的加熱電阻絲纏繞在耐 高溫磚的外側面且纏繞在鋼肋板之間,所述的保溫層覆蓋在加熱電阻絲的外側以及鋼肋板 之間,所述的外殼包裹在室體外側以及位于固定板和保溫層的外側,所述的耐高溫磚的外 側面上設置有通往室體內部和外殼外部的進料口。
[0006] 所述的進料口的數量為1個以上,并上下設置。
[0007] 所述的耐高溫磚之間設置夾持有與外部的固定板或鋼肋板焊接的固定鋼片。
[0008] 本發明的有益效果是:本發明可以生產的1000mm蘭長寬高蘭2000mm的超大藝 術玻璃,強度高,便于保溫退火,使產品能夠滿足雕刻、磨拋等玻璃冷加工需求,產品的質量 商。
【專利附圖】
【附圖說明】:
[0009] 圖1為本發明的局部剖視結構。
【具體實施方式】:
[0010] 為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結 合具體圖示,進一步闡述本發明。
[0011] 如圖1所示,一種超大藝術玻璃的成型模具,包括底座1、耐高溫磚2、耐火棉隔層 3、鋼肋板4、固定板5、保溫層6、加熱電阻絲7和外殼8,耐高溫磚2設置在底座1的上方, 耐高溫磚2壘成一個室體9,室體9的內部尺寸為1000mm =長寬高=2000mm,耐火棉隔層3 設置在耐高溫磚2壘成的室體9的內側面上,鋼肋板4堅直固定設置在耐高溫磚2的外側 面上且底部固定在底座1上,固定板5固定在鋼肋板4外側面之間,加熱電阻絲7纏繞在耐 高溫磚2的外側面且纏繞在鋼肋板4之間,保溫層6覆蓋在加熱電阻絲7的外側以及鋼肋 板4之間,外殼8包裹在室體9外側以及位于固定板5和保溫層6的外側,耐高溫磚2的外 側面上設置有通往室體9內部和外殼8外部的進料口 10。進料口的數量為3個,并上下設 置。耐高溫磚2之間設置夾持有與外部的固定板5或鋼肋板4焊接的固定鋼片11。
[0012] 以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術 人員應該了解,本發明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本 發明的原理,在不脫離本發明精神和范圍的前提下,本發明還會有各種變化和改進,這些變 化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其 等效物界定。
【權利要求】
1. 一種超大藝術玻璃的成型模具,其特征在于:包括底座、耐高溫磚、耐火棉隔層、鋼 肋板、固定板、保溫層、加熱電阻絲和外殼,所述的耐高溫磚設置在底座的上方,耐高溫磚壘 成一個室體,所述的室體的內部尺寸為1000mm g長寬高=2000_,所述的耐火棉隔層設置 在耐高溫磚壘成的室體的內側面上,所述的剛肋板堅直固定設置在耐高溫磚的外側面上且 底部固定在底座上,所述的固定板固定在鋼肋板外側面之間,所述的加熱電阻絲纏繞在耐 高溫磚的外側面且纏繞在鋼肋板之間,所述的保溫層覆蓋在加熱電阻絲的外側以及鋼肋板 之間,所述的外殼包裹在室體外側以及位于固定板和保溫層的外側,所述的耐高溫磚的外 側面上設置有通往室體內部和外殼外部的進料口。
2. 根據權利要求1所述的一種均勻單氣泡玻璃柱的生產工藝,其特征在于:所述的進 料口的數量為1個以上,并上下設置。
3. 根據權利要求1所述的一種均勻單氣泡玻璃柱的生產工藝,其特征在于:所述的耐 高溫磚之間設置夾持有與外部的固定板或鋼肋板焊接的固定鋼片。
【文檔編號】C03B19/00GK104150749SQ201410367419
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月29日 優先權日:2014年7月29日
【發明者】謝偉, 曾敏, 崔金榮 申請人:安徽盛世新能源材料科技有限公司