本發(fā)明涉及制磚機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種多工位免燒磚沖壓成型設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)的發(fā)展，城鎮(zhèn)拆遷過程中產(chǎn)生了大量的建筑垃圾，爐渣、石沫、細(xì)粉狀尾礦、粉煤灰等固體建筑廢棄物既占用場地又污染環(huán)境，免燒磚由于其材料來源于這些廢物料、制作工藝簡單在建筑領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。在生產(chǎn)免燒磚時(shí)，需要對(duì)其進(jìn)行沖壓成型，目前，市場上的免燒磚沖壓生產(chǎn)設(shè)備是單向加壓、快速一次壓制成型，所以在使用這些廢物料生產(chǎn)免燒磚時(shí)會(huì)出現(xiàn)整體密度不均勻、強(qiáng)度差、磚內(nèi)易出現(xiàn)夾氣層等現(xiàn)象，導(dǎo)致免燒磚強(qiáng)度不夠、質(zhì)量不合格、達(dá)不到國家標(biāo)準(zhǔn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服當(dāng)前的免燒制磚設(shè)備生產(chǎn)的免燒磚整體密度不均勻、強(qiáng)度差、磚內(nèi)易出現(xiàn)夾氣層的問題，而提供一種多工位免燒磚沖壓成型設(shè)備，該發(fā)明采用四個(gè)壓制工位分段壓制，在高壓壓制工位采用雙向加壓結(jié)構(gòu)，多工位設(shè)備同步工作，生產(chǎn)效率高。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種多工位免燒磚沖壓成型設(shè)備，包括主體座、支架、上座、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、限位機(jī)構(gòu)以及壓磚機(jī)構(gòu)；所述主體座固定在支架上，主體座和上座之間設(shè)置有立柱，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)位于主體座一側(cè)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、限位機(jī)構(gòu)和壓磚機(jī)構(gòu)安裝于主體座上，所述限位機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤和模腔，所述模腔分別為清理模板工位、喂料工位、預(yù)壓工位、低壓工位、中壓工位、高壓工位、脫模工位、出磚工位和撿磚工位，所述壓磚機(jī)構(gòu)包括預(yù)壓機(jī)構(gòu)、低壓機(jī)構(gòu)、中壓機(jī)構(gòu)、高壓機(jī)構(gòu)和脫模壓出機(jī)構(gòu)。

上述的一種多工位免燒磚沖壓成型設(shè)備，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)機(jī)、過載保護(hù)離合器、V型三角帶Ⅰ和V型三角帶Ⅱ，電動(dòng)機(jī)輸出軸上固定有電動(dòng)機(jī)皮帶輪，過載保護(hù)離合器上安裝有離合器皮帶輪Ⅰ和離合器皮帶輪Ⅱ，V型三角帶Ⅰ繞設(shè)于電動(dòng)機(jī)皮帶輪和離合器皮帶輪Ⅰ上，離合器皮帶輪Ⅱ通過V型三角帶Ⅱ與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。

上述的一種多工位免燒磚沖壓成型設(shè)備，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括大皮帶輪、高壓工位小齒輪、高壓工位大齒輪、高壓工位二軸、脫模工位二軸、擺線針輪減速機(jī)、動(dòng)力轉(zhuǎn)向減速箱Ⅲ和聯(lián)軸器，所述大皮帶輪、高壓工位小齒輪安裝于高壓工位二軸上，高壓工位二軸的兩端分別通過聯(lián)軸器連接有動(dòng)力轉(zhuǎn)向減速箱Ⅰ輸入軸和動(dòng)力轉(zhuǎn)向減速箱Ⅱ輸入軸，動(dòng)力轉(zhuǎn)向減速箱Ⅰ輸出軸連接有中壓工位二軸，動(dòng)力轉(zhuǎn)向減速箱Ⅱ輸出軸、脫模工位二軸、擺線針輪減速機(jī)輸入軸、擺線針輪減速機(jī)輸出軸和動(dòng)力轉(zhuǎn)向減速箱Ⅲ輸入軸共線且依次連接，動(dòng)力轉(zhuǎn)向減速箱Ⅲ輸出軸連接有槽輪撥轉(zhuǎn)座。

上述的一種多工位免燒磚沖壓成型設(shè)備，所述轉(zhuǎn)盤中心豎直設(shè)置有轉(zhuǎn)盤主軸，轉(zhuǎn)盤主軸上、下兩端分別通過特制螺母固定于上座和主體座，清理模板工位、喂料工位、預(yù)壓工位、低壓工位、中壓工位、高壓工位、脫模工位、出磚工位和撿磚工位在轉(zhuǎn)盤上圓周均勻分布，轉(zhuǎn)盤下部設(shè)置有球面槽輪，球面槽輪與槽輪撥轉(zhuǎn)座互相咬合。

上述的一種多工位免燒磚沖壓成型設(shè)備，所述轉(zhuǎn)盤為模塊拼裝結(jié)構(gòu)，九個(gè)模腔分為2-9個(gè)模塊，各個(gè)模塊之間固定連接組成轉(zhuǎn)盤。

上述的一種多工位免燒磚沖壓成型設(shè)備，所述高壓機(jī)構(gòu)為雙向加壓機(jī)構(gòu)，高壓機(jī)構(gòu)包括高壓工位大齒輪、高壓工位凸輪軸、上凸輪軸連桿、上杠桿、上活塞座、上活塞、上壓頭、下凸輪軸連桿、下杠桿、下活塞座、下活塞和下壓頭；所述高壓工位大齒輪安裝于高壓工位凸輪軸上、且與高壓工位小齒輪相互嚙合，所述上杠桿一端安裝于特制螺母、另一端與上凸輪軸連桿連接、中部連接有上活塞連桿，上活塞連桿與上活塞、上壓頭連接；下杠桿一端安裝于特制螺母、另一端與下凸輪軸連桿連接、中部連接有下活塞連桿，下活塞連桿與下活塞、下壓頭連接，所述上活塞座、下活塞座分別固定于上座、主體座上。

上述的一種多工位免燒磚沖壓成型設(shè)備，所述中壓機(jī)構(gòu)為單向加壓機(jī)構(gòu)，中壓機(jī)構(gòu)包括中壓座、中壓工位小齒輪、中壓工位大齒輪、中壓工位凸輪軸、中壓工位凸輪軸連桿、中壓工位杠桿、活塞座、活塞、壓頭、沖頭和封口座；所述中壓工位大齒輪安裝于中壓工位凸輪軸上、且與中壓工位小齒輪相互嚙合，中壓座上設(shè)有固定座，中壓工位杠桿一端安裝于固定座上、另一端連接有活塞連桿、中部與中壓工位凸輪軸連桿相連接，活塞連桿與活塞、壓頭連接；活塞座固定于主體座上，所述封口座固定于上座。

上述的一種多工位免燒磚沖壓成型設(shè)備，所述預(yù)壓機(jī)構(gòu)、低壓機(jī)構(gòu)、中壓機(jī)構(gòu)和脫模壓出機(jī)構(gòu)均為單向加壓機(jī)構(gòu)。

上述的一種多工位免燒磚沖壓成型設(shè)備，所述高壓工作位小齒輪和高壓工作位大齒輪外設(shè)置有高壓工作位齒輪箱；所述中壓工作位小齒輪和中壓工作位大齒輪外設(shè)置有中壓工作位齒輪箱。

本發(fā)明具有以下的優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明的一種多工位免燒磚沖壓成型設(shè)備結(jié)構(gòu)布局合理、操作簡單、效率高、適用范圍廣，能實(shí)現(xiàn)制磚過程自動(dòng)化，可有效排除原料內(nèi)的氣體，磚坯壓制后沒有加氣層、整體密度均勻，成品免燒磚的上部和下部的密度一致、強(qiáng)度大、產(chǎn)量高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明主視圖；

圖2為本發(fā)明俯視圖Ⅰ；

圖3為本發(fā)明俯視圖Ⅱ；

圖4為圖3中沿A-A方向的剖視圖。

圖中：1-上座，2-立柱，3-主體座，4-轉(zhuǎn)盤，5-中壓座，6-脫模座，7-支架，8-電動(dòng)機(jī)，9-電動(dòng)機(jī)皮帶輪，10-V型三角帶Ⅰ, 11-過載保護(hù)離合器，12-離合器皮帶輪Ⅰ，13-離合器皮帶輪Ⅱ，14- V型三角帶Ⅱ, 15-大皮帶輪，16-高壓工位二軸，17-高壓工位小齒輪，18-高壓工位大齒輪，19-高壓工位齒輪箱，20-高壓工位凸輪軸，21-高壓工位上凸輪軸連桿，22-高壓工位上杠桿，23-轉(zhuǎn)盤主軸，24-特制螺母，25-高壓工位上活塞連桿，26-高壓工位上活塞，27-高壓工位上活塞座，28-高壓工位上壓頭，29-模腔，30-高壓工位下凸輪軸連桿，31-高壓工位下杠桿，32-高壓工位下活塞連桿，33-高壓工位下活塞，34-高壓工位下活塞座，35-高壓工位下壓頭，36-下沖頭， 37-球面槽輪，38-預(yù)壓工位，39-低壓工位，40-中壓工位，41-高壓工位，42-脫模工位，43-出磚工位，44-撿磚工位， 45-清理模板工位， 46-喂料工位， 47-動(dòng)力轉(zhuǎn)向減速箱Ⅰ, 48-動(dòng)力轉(zhuǎn)向減速箱Ⅱ, 49-擺線針輪減速機(jī)，50-動(dòng)力轉(zhuǎn)向減速箱Ⅲ，51-槽輪撥轉(zhuǎn)座,52-聯(lián)軸器，53-中壓工位二軸，54-中壓工位小齒輪，55-中壓工位大齒輪，56-中壓工位齒輪箱，57-中壓工位凸輪軸，58-中壓工位凸輪軸連桿，59-中壓工位杠桿，60-中壓工位杠桿固定座，61-中壓工位活塞連桿，62-中壓工位活塞，63-中壓工位活塞座，64-中壓工位壓頭，65-脫模工位二軸，66-脫模工位凸輪軸,67-封口座。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。

實(shí)施例1：一種多工位免燒磚沖壓成型設(shè)備，如圖1~4所示，包括主體座3、支架7、上座1、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、限位機(jī)構(gòu)以及壓磚機(jī)構(gòu)；所述主體座3固定在支架7上，主體座3和上座1之間設(shè)置有立柱2，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)位于主體座3一側(cè)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、限位機(jī)構(gòu)和壓磚機(jī)構(gòu)安裝于主體座3上，所述限位機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤4和模腔29，所述模腔29分別為清理模板工位45、喂料工位46、預(yù)壓工位38、低壓工位39、中壓工位40、高壓工位41、脫模工位42、出磚工位43和撿磚工位44，所述壓磚機(jī)構(gòu)包括預(yù)壓機(jī)構(gòu)、低壓機(jī)構(gòu)、中壓機(jī)構(gòu)、高壓機(jī)構(gòu)和脫模壓出機(jī)構(gòu)。

如圖1所示，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)機(jī)8、過載保護(hù)離合器11、V型三角帶Ⅰ10和V型三角帶Ⅱ14，電動(dòng)機(jī)8輸出軸上固定有電動(dòng)機(jī)皮帶輪9，過載保護(hù)離合器11上安裝有離合器皮帶輪Ⅰ12和離合器皮帶輪Ⅱ13，V型三角帶Ⅰ10繞設(shè)于電動(dòng)機(jī)皮帶輪9和離合器皮帶輪Ⅰ12上，離合器皮帶輪Ⅱ13通過V型三角帶Ⅱ14與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，從而將電動(dòng)機(jī)8的動(dòng)力傳遞至各個(gè)工位。

如圖1、圖3所示，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括大皮帶輪15、高壓工位小齒輪17、高壓工位二軸16、脫模工位二軸65、擺線針輪減速機(jī)49、動(dòng)力轉(zhuǎn)向減速箱Ⅲ50和聯(lián)軸器52，所述大皮帶輪15、高壓工位小齒輪17安裝于高壓工位二軸16上，高壓工位二軸16的兩端分別通過聯(lián)軸器52連接有動(dòng)力轉(zhuǎn)向減速箱Ⅰ輸入軸和動(dòng)力轉(zhuǎn)向減速箱Ⅱ輸入軸，動(dòng)力轉(zhuǎn)向減速箱Ⅰ輸出軸連接有中壓工位二軸53，動(dòng)力轉(zhuǎn)向減速箱Ⅱ輸出軸、脫模工位二軸65、擺線針輪減速機(jī)輸入軸、擺線針輪減速機(jī)輸出軸和動(dòng)力轉(zhuǎn)向減速箱Ⅲ輸入軸共線且依次連接，動(dòng)力轉(zhuǎn)向減速箱Ⅲ輸出軸連接有槽輪撥轉(zhuǎn)座51。

如圖1、圖2所示，所述轉(zhuǎn)盤中心豎直設(shè)置有轉(zhuǎn)盤主軸23，轉(zhuǎn)盤主軸23上、下兩端分別通過特制螺母24固定于上座1和主體座3，上座1、立柱2、主體座3、轉(zhuǎn)盤主軸23通過大螺母固定在一起，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)它們都是靜止的，清理模板工位45、喂料工位46、預(yù)壓工位38、低壓工位39、中壓工位40、高壓工位41、脫模工位42、出磚工位43和撿磚工位44在轉(zhuǎn)盤4上圓周均勻分布，清理模板、喂料、預(yù)壓、低壓、中壓、高壓、脫模、出磚和撿磚這九個(gè)動(dòng)作分別在對(duì)應(yīng)工位上完成，從而保證這些動(dòng)作能夠同步進(jìn)行，轉(zhuǎn)盤4與轉(zhuǎn)盤主軸23通過軸承連接，轉(zhuǎn)盤4下部設(shè)置有球面槽輪37，球面槽輪37與槽輪撥轉(zhuǎn)座51相咬合，使轉(zhuǎn)盤按1:1的動(dòng)停比間斷性轉(zhuǎn)動(dòng)，精準(zhǔn)的停位精度保證了各工位能精確的進(jìn)行相應(yīng)作業(yè)；由于設(shè)備整體體積比較大，轉(zhuǎn)盤4為模塊拼裝結(jié)構(gòu)，九個(gè)模腔分為2-9個(gè)模塊，各個(gè)模塊之間固定連接組成轉(zhuǎn)盤，便于運(yùn)輸，降低磨腔生產(chǎn)難度。

如圖1所示，所述高壓機(jī)構(gòu)為雙向加壓機(jī)構(gòu)，高壓工位大齒輪18安裝于高壓工位凸輪軸20上、且與高壓工位小齒輪17相互嚙合，為了保證工作環(huán)境的安全性，高壓工作位小齒輪17和高壓工作位大齒輪18外設(shè)置有高壓工作位齒輪箱19；高壓工位上凸輪軸連桿21與高壓工位凸輪軸20連接，高壓工位上杠桿22一端通過銷子安裝于特制螺母24、另一端與高壓工位上凸輪軸連桿21連接、中部通過銷子與高壓工位上活塞連桿25連接，高壓工位上活塞連桿25與高壓工位上活塞26通過銷子連接在一起，高壓工位上活塞26與高壓工位上壓頭28通過螺絲固定在一起，高壓工位上活塞座27與上座1通過螺絲固定；高壓工位下杠桿一端連接于特制螺母24、另一端與高壓工位下凸輪軸連桿30連接、中部通過銷子與高壓工位下活塞連桿32連接，高壓工位下活塞33與高壓工位下活塞連桿32通過銷子連接在一起，高壓工位下活塞33與高壓工位下壓頭35通過螺絲固定，高壓工位下活塞座34與主體座3通過螺絲固定安裝。

如圖4所示，所述中壓機(jī)構(gòu)為單向加壓機(jī)構(gòu)，中壓機(jī)構(gòu)設(shè)置于中壓座5上，所述中壓工位大齒輪55安裝于中壓工位凸輪軸57上、且與中壓工位小齒輪54相互嚙合，為了保證工作環(huán)境的安全性，中壓工作位小齒輪54和中壓工作位大齒輪55外設(shè)置有中壓工作位齒輪箱56；中壓座5下面靠外側(cè)設(shè)置有中壓工位杠桿固定座60，中壓工位杠桿固定座60內(nèi)安裝有關(guān)節(jié)軸承，關(guān)節(jié)軸承通過銷子與中壓工位杠桿59連接，中壓工位杠桿59一端連接于中壓工位杠桿固定座60上、另一端與中壓工位活塞連桿61連接、中部與中壓工位凸輪軸連桿58相連接，中壓工位杠桿59通過銷子與中壓工位活塞連桿61連接，中壓工位活塞連桿61通過銷子與中壓工位活塞62連接在一起，中壓工位活塞62與中壓工位壓頭64通過螺絲固定在一起，中壓工位壓頭64上設(shè)置有下沖頭36，上座1下方設(shè)置有封口座67，活塞座63與主體座3通過螺絲固定在一起。

工作原理：

高壓工位的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：電動(dòng)機(jī)8的動(dòng)力，經(jīng)電動(dòng)機(jī)皮帶輪9、V型三角帶Ⅰ10傳遞到過載保護(hù)離合器11，再經(jīng)離合器皮帶輪Ⅰ12、離合器皮帶輪Ⅱ13、V型三角帶Ⅱ14傳遞到大皮帶輪15；大皮帶輪15、高壓工位二軸16、高壓工位小齒輪17這3個(gè)部件是固定在一起同步轉(zhuǎn)動(dòng)的，高壓工位小齒輪17和高壓工位大齒輪18是配對(duì)咬合的齒輪對(duì)，它們被包裹在高壓工位齒輪箱19內(nèi)，高壓工位大齒輪18被固定在高壓工位凸輪軸20的軸頭、與高壓工位凸輪軸20同步轉(zhuǎn)動(dòng)，動(dòng)力就被傳遞到了高壓工位凸輪軸20。

高壓工位的壓磚機(jī)構(gòu)：高壓工位凸輪軸20轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)高壓工位上凸輪軸連桿21和高壓工位下凸輪軸連桿30分別做偏心旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，高壓工位上凸輪軸連桿21和高壓工位下凸輪軸連桿30運(yùn)動(dòng)時(shí)分別帶動(dòng)高壓工位上杠桿22、高壓工位下杠桿31做杠桿上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)高壓工位上杠桿22、高壓工位下杠桿31做杠桿上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，分別帶動(dòng)高壓工位上活塞連桿25、高壓工位下活塞連桿26做豎直方向的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)高壓工位上壓頭28、高壓工位下壓頭35做豎直方向的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而完成對(duì)模腔29內(nèi)原料的雙向高壓壓制。

中壓工位的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：傳遞至高壓工位二軸16的動(dòng)力通過聯(lián)軸器52、動(dòng)力轉(zhuǎn)向減速箱47傳遞到中壓工位二軸53，中壓工位二軸53和中壓工位小齒輪54是固定在一起同步轉(zhuǎn)動(dòng)的，中壓工位小齒輪54與中壓工位大齒輪55相互嚙合，中壓工位大齒輪55與中壓工位凸輪軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，將動(dòng)力傳遞至中壓工位凸輪軸57。

中壓工位的壓磚機(jī)構(gòu)：中壓工位凸輪軸57轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)中壓工位凸輪軸連桿58做偏心旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，中壓工位凸輪軸連桿58運(yùn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)中壓工位杠桿59做杠桿上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，中壓工位杠桿59做杠桿上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，就會(huì)帶動(dòng)中壓工位活塞連桿61做豎直方向的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)中壓工位壓頭64做豎直方向的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，下沖頭36被中壓工位壓頭64向上頂壓后，因?yàn)槟Ｇ?9的上口被上座1下方的封口座67封住，所以下沖頭36上部的模腔29內(nèi)的原料被單向壓制。

脫模工位42、預(yù)壓工位38、低壓工位39的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與壓磚機(jī)構(gòu)與中壓工位40的機(jī)構(gòu)相似，不再累述。

轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)：傳遞至高壓工位二軸16的動(dòng)力通過聯(lián)軸器52、動(dòng)力轉(zhuǎn)向減速箱48，傳遞到脫模工位二軸65，脫模工位二軸65的動(dòng)力經(jīng)擺線針輪減速機(jī)49、動(dòng)力轉(zhuǎn)向變速箱50以及連接各個(gè)軸的聯(lián)軸器，最終傳遞到槽輪撥轉(zhuǎn)座51，轉(zhuǎn)盤4下部的球面槽輪37與槽輪撥轉(zhuǎn)座51互相咬合，通過撥轉(zhuǎn)使球面槽輪按1:1的動(dòng)停比轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使轉(zhuǎn)盤4也按1:1的動(dòng)停比轉(zhuǎn)動(dòng)，槽輪撥轉(zhuǎn)座51的撥子每轉(zhuǎn)動(dòng)1圈，轉(zhuǎn)盤4精確轉(zhuǎn)動(dòng)40度，當(dāng)轉(zhuǎn)盤4每次停下時(shí)，各個(gè)模腔29的中心剛好分別精準(zhǔn)停穩(wěn)在各個(gè)工位的中心；原料在喂料工位46被喂入模腔29后，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)0.6秒后停到預(yù)壓工位38的位置0.6秒，被第一次壓制，接著轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)0.6秒后停到低壓工位39的位置0.6秒，被第二次壓制，接著轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)0.6秒后停到中壓工位40的位置0.6秒，被第三次壓制，最后轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)0.6秒后停到高壓工位41的位置0.6秒，被第四次壓制，原料被壓制成型，在出磚工位43、撿磚工位44進(jìn)行出轉(zhuǎn)和撿磚；當(dāng)高壓工位凸輪軸20轉(zhuǎn)動(dòng)一周，該設(shè)備則完成一個(gè)壓制循環(huán)。