本實用新型涉及一種梁柱澆注工藝，更具體地說，它涉及一種梁柱澆注加固裝置。

背景技術：

在建筑物中梁柱隨處可見，梁柱的結構強度直接影響建筑物的使用壽命，目前梁柱施工一般采用混凝土澆注的方式進行。施工過程中可以通過增加鋼筋的直徑和數量來提高澆注梁的結構強度，也可以在混凝土中采用高標號的水泥或提高水泥的比例或添加混凝土加強劑來提高澆注梁的結構強度，但是通過這些方式來提高澆注梁的結構強度，將大大提高施工成本。

中國專利公開號CN101215855A，公開了一種組合梁，由鋼筋混凝土預制梁、型鋼接頭組成，鋼筋混凝土預制梁兩端鋼筋上連接有型鋼，型鋼接頭一端預埋在墻柱混凝土內，并與墻柱內的鋼筋連接，另一端留在墻柱混凝土外，預制梁兩端型鋼與型鋼接頭連接形成組合預制梁。這種組合梁便于施工，進度快，但是整根梁是等強度設置的，當需要提高梁的強度時，一般是通過增加混凝土內鋼筋的直徑和數量，也可以在混凝土中采用高標號的水泥或提高水泥的比例或添加混凝土加強劑，但是通過這些方式來提高澆注梁的結構強度，消耗材料量較大，這將大大提高施工成本。

技術實現要素：

本實用新型克服了現有的梁柱一般是等強度結構設置的，當需要提高梁的強度時，消耗材料量較大，這將大大提高施工成本的不足，提供了一種梁柱澆注加固裝置，它提高了梁柱的內部結構強度，從而對梁柱進行加固，消耗材料量小，在保證結構強度的前提下，大大降低了施工成本。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案：一種梁柱澆注加固裝置，其特征是，包括支撐臺、穩固架、預置在澆注模具內的若干根預埋管，預埋管后端延伸出澆注模具后端，預埋管后端活動套接在穩固架上，預埋管內設有鋼筋，鋼筋前端與預埋管前端密封連接且鋼筋前端延伸出預埋管前端，鋼筋后端靠近澆注模具后端設置，預埋管前端位置設有若干個出液孔，支撐臺上可滑動連接有推動座，預埋管后端與推動座固定連接，推動座上設有齒條，支撐臺上緊固安裝有和齒條傳動連接的驅動齒輪，推動座上緊固安裝有排液泵，預埋管后端與排液泵出液口連通。

通過該裝置對澆注梁進行內部加固，混凝土裝入澆注模具澆注之后，將混凝土加強劑和混凝土粘合劑按一定比例配比混合形成混合液，混合液通過排液泵輸送到預埋管內，此時的混凝土還是濕潤的，預埋管內高壓的混合液從出液孔噴出到混凝土中，與此同時，驅動齒輪轉動帶動推動座向后移動，從而拉動預埋管向后拉出澆注模具。而鋼筋前端伸出預埋管與混凝土澆注在一起，因此預埋管在往外拉出的時候，鋼筋不會被帶出，預埋管完全拉出后在沿著鋼筋長度方向形成加強帶，待混凝土干燥后加強帶形成加強筋，對澆注梁內部進行加固，提高澆注梁的整體結構強度。在實際澆注過程中，可以根據需要在澆注模具內設置多跟預埋管，以便提高澆注梁不同位置的結構強度。這種梁柱澆注加固裝置提高了梁柱的內部結構強度，從而對梁柱進行加固，消耗材料量小，在保證結構強度的前提下，大大降低了施工成本。

作為優選，支撐臺上安裝有支架，支架上活動插接有推送桿，推送桿前端設有和預埋管內壁適配的推送頭。預埋管還差10-50cm完全拉出之前，排液泵停止工作，將排液泵和預埋管斷開，拉動推送桿，將推送桿插入預埋管后端，推送頭靠近鋼筋后端位置，推送桿插入預埋管的過程中將預埋管內殘留的混合液向前推送出來，然后繼續向外拉動預埋管，將預埋管內殘留的混合液完全擠出，待預埋管前端和推送頭接觸后，將推送桿從預埋管中拉出，同時將預埋管完全拉出澆注模具。推送桿的設置充分利用了混合液，防止浪費，同時對預埋管進行了清理。

作為優選，預埋管外壁呈圓臺狀結構，預埋管外徑從前端往后端逐漸增加。這種結構的預埋管在向后拉出的過程中阻力小，有利于預埋管向后拉出。

作為優選，預埋管前端可拆卸連接有出液頭，出液孔設置在出液頭上。出液孔設置在出液頭上，出液頭可拆卸連接在預埋管前端，便于預埋管內部的清理。

作為優選，預埋管后端外壁上緊固連接有固定環，固定環下端與推動座緊固連接。固定環便于預埋管和推動座的緊固連接。

作為優選，預埋管內壁上靠近鋼筋后端位置均布設有三個用于定位鋼筋的定位塊，定位塊內壁與鋼筋表面貼合。定位塊對鋼筋提高了很好的定位作用，使鋼筋外壁和預埋管內部之間保持一定的空隙，便于混合液的流動。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：梁柱澆注加固裝置提高了梁柱的內部結構強度，從而對梁柱進行加固，消耗材料量小，在保證結構強度的前提下，大大降低了施工成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種結構示意圖；

圖中：1、支撐臺，2、穩固架，3、澆注模具，4、預埋管，5、鋼筋，6、出液單向閥，7、推動座，8、齒條，9、驅動齒輪，10、排液泵，11、支架，12、推送桿，13、推送頭，14、出液頭，15、固定環，16、出液孔，17、定位塊。

具體實施方式

下面通過具體實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的具體描述：

實施例：一種梁柱澆注加固裝置（參見附圖1），包括支撐臺1、穩固架2、預置在澆注模具3內的若干根預埋管4，預埋管的數量根據施工需要選定，預埋管外壁呈圓臺狀結構，預埋管外徑從前端往后端逐漸增加。預埋管前端靠近澆注模具前端，預埋管后端延伸出澆注模具后端，預埋管后端活動套接在穩固架上，穩固架上設有兩根支撐臂，支撐臂上均設有套接孔，支撐臂均與兩套接孔套接在一起。預埋管內設有鋼筋5，鋼筋前端與預埋管前端密封連接且鋼筋前端延伸出預埋管前端，鋼筋前端與澆注模具連接，鋼筋后端靠近澆注模具后端設置，預埋管前端位置設有若干個出液孔16，出液孔內均安裝有出液單向閥6，支撐臺上可滑動連接有推動座7，預埋管后端與推動座固定連接，推動座上設有齒條8，支撐臺上緊固安裝有和齒條傳動連接的驅動齒輪9，驅動齒輪通過電機帶動，推動座上緊固安裝有排液泵10，預埋管后端與排液泵出液口連通。支撐臺上設有滑軌，推動座上設有和滑軌適配的滑座，滑座可滑動安裝在滑軌上。支撐臺上安裝有支架11，支架上活動插接有推送桿12，支架上設有兩根安裝臂，安裝臂上設有插孔，安裝臂上連接有鎖緊螺釘，鎖緊螺釘和插孔連通，推送桿插接在兩個插孔內并通過鎖緊螺釘進行鎖緊定位。推送桿前端設有和預埋管內壁適配的推送頭13。預埋管前端可拆卸連接有出液頭14，出液頭與預埋管螺紋連接，出液孔設置在出液頭上。預埋管后端外壁上緊固連接有固定環15，固定環下端與推動座緊固連接。預埋管內壁上靠近鋼筋后端位置均布設有三個用于定位鋼筋的定位塊17，定位塊內壁與鋼筋表面貼合。

通過該裝置對澆注梁進行內部加固，混凝土裝入澆注模具澆注之后，將混凝土加強劑和混凝土粘合劑按一定比例配比混合形成混合液，混合液通過排液泵輸送到預埋管內，此時的混凝土還是濕潤的，預埋管內高壓的混合液從出液孔噴出到混凝土中，與此同時，驅動齒輪轉動帶動推動座向后移動，從而拉動預埋管向后拉出澆注模具。而鋼筋前端伸出預埋管與混凝土澆注在一起，因此預埋管在往外拉出的時候，鋼筋不會被帶出，預埋管完全拉出后在沿著鋼筋長度方向形成加強帶，待混凝土干燥后加強帶形成加強筋，對澆注梁內部進行加固，提高澆注梁的整體結構強度。在實際澆注過程中，可以根據需要在澆注模具內設置多跟預埋管，以便提高澆注梁不同位置的結構強度。這種梁柱澆注加固裝置提高了梁柱的內部結構強度，從而對梁柱進行加固，消耗材料量小，在保證結構強度的前提下，大大降低了施工成本。

以上所述的實施例只是本實用新型的一種較佳的方案，并非對本實用新型作任何形式上的限制，在不超出權利要求所記載的技術方案的前提下還有其它的變體及改型。