本實用新型涉及裝配式建筑的技術領域，具體涉及一種裝配式混凝土剪力墻結構。

背景技術：

近年來，隨著我國對裝配式住宅的政策導向和優惠政策的出臺，裝配式剪力墻結構得到了大力的發展，裝配式整體剪力墻的結構思路是將建筑結構的構件劃分成許多單元，然后在預制構件廠或者預制場對各個單元進行澆筑成型，在運輸至施工現場通過機械吊裝就位，最后利用濕式連接而成的裝配式剪力墻結構。裝配式混凝土建筑是建筑工業化的一種重要方式，預構建在工廠模塊化生產，現場組裝，因而能實現預制構件標準化，質量可控，節約材料，建造時高效快捷，節約材料避免浪費，生產現場和施工現場無環境污染，具有施工速度快、工程建設周期短、生產效率高、產品質量好、安全環保、有效降低成本，減少物料消耗和施工工序等諸多優點。建筑工業化是未來建筑業的發展方向，而裝配式建筑也是近幾年來各大建筑企業爭相研究的熱點。但是，現有的裝配式剪力墻支撐不夠可靠，施工時間長，操作繁瑣，因此開發新型的裝配式混凝土剪力墻結構，使其具有良好的整體工作性能和抗震性能，又在接頭施工時簡便快捷，顯得十分必要。

技術實現要素：

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種裝配式混凝土剪力墻結構，支撐可靠、抗震性能高、安裝方便，減少了施工時間。

為了達到上述目的，本實用新型的技術方案是：一種裝配式混凝土剪力墻結構，包括預制墻板，所述預制墻板上部設有凸塊，預制墻板下部設有與凸塊相匹配的凹槽；所述預制墻板上部的兩側設有突出的鋼筋段，預制墻板下部的兩側設有與鋼筋段相匹配的套筒；所述預制墻板側部一端設有伸出筋，預制墻板側部另一端設有與伸出筋相匹配的預埋孔；所述預制墻板上部設有對稱分布的吊裝孔。

所述預制墻板上部設有斜支撐預埋件，斜支撐預埋件的外側設有臨時固定孔，斜支撐預埋件、臨時固定孔關于預制墻板的中心對稱分布。

所述凸塊和凹槽的數量設有至少兩個，凸塊均勻分布在預制墻板的上部，凹槽均勻分布在預制墻板的下部。

所述預制墻板兩側設有槽口，槽口位于預制墻板中部。

本實用新型利用預制墻板上的凸塊與凹槽的相匹配搭配構造，提高了平行剪力墻墻面方向接縫的水平抗剪能力，通過在上下相鄰的預制墻板拼接面之間設置結合層，使上、下剪力墻單元緊密結合；預制墻板上下部兩側的鋼筋段和套筒，增加上下相鄰的預制墻板連接的可靠性；同時，在預制墻板兩側設置相匹配的伸出筋和預埋孔，對相鄰的左右預制墻板進行限位連接，使相鄰的預制墻板為一個整體。本實用新型結構簡單，操作方便，連接牢固可靠，且構件簡單，方便制造，節約了施工的時間以及施工的材料成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1的A-A向視圖。

圖中，1為預制墻板，2為凸塊，3為凹槽，4為鋼筋段，5為伸出筋，6為預埋孔，7為槽口，8為套筒，9為吊裝孔，10為斜支撐預埋件，11為臨時固定孔。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有付出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1所示，一種裝配式混凝土剪力墻結構，包括預制墻板1，預制墻板1上部設有凸塊2，預制墻板1下部設有與凸塊2相匹配的凹槽3。凹槽3與相鄰的下層的預制墻板1上的凸塊2相連接，3，凸塊2的體積略小于凹槽3的體積。凸塊2和凹槽3的搭配構造，提高了平行剪力墻墻面方向接縫的水平抗剪能力。凸塊2和凹槽3的數量設有至少兩個，凸塊2均勻分布在預制墻板1的上部，凹槽3均勻分布在預制墻板1的下部。凸塊2和凹槽3的縱截面為梯形，凸塊2和凹槽3內配置鋼筋并設置倒角構造，避免其受力時產生應力集中。上下相鄰的預制墻板1拼接面之間設有結合層，結合層為細石混凝土或水泥砂漿，使上、下剪力墻單元緊密結合。

優選地，凸塊2和凹槽3的縱截面為矩形，使兩者配合更方便。

預制墻板1上部的兩側設有突出的鋼筋段4，預制墻板1下部的兩側設有與鋼筋段4相匹配的套筒8。預制墻板1上套筒8和鋼筋段4的數量設有至少四個，為了增加上下相鄰的預制墻板1連接的可靠性，可以增加其數量。套筒8為雙排豎向設置，與相鄰下層預制墻板1伸出的鋼筋段4相互嵌合，通過在套筒2內灌注砂漿，使之與相鄰下層墻體成為一體。

預制墻板1側部一端設有伸出筋5，預制墻板1側部另一端設有與伸出筋5相匹配的預埋孔6。伸出筋5伸入相鄰預制墻板1上的預埋孔6，預制墻板1側部表面剔鑿成粗糙面，以更好的與周圍構件現澆形成整體。

優選地，預制墻板1上部設有對稱分布的吊裝孔9，吊裝孔9分布的預制墻板1的左右兩側，用于對預制墻板1的吊裝。吊裝孔9內可以設有預埋螺栓，方便對預制墻板1的吊裝。預制墻板1上部設有斜支撐預埋件10，斜支撐預埋件10的外側設有臨時固定孔11，斜支撐預埋件10、臨時固定孔11關于預制墻板1的中心對稱分布。斜支撐預埋件10、臨時固定孔11用于對預置墻板1安裝時的臨時固定。

優選地，如圖2所示，預制墻板1兩側設有槽口7，槽口7位于預制墻板1中部。澆筑成墻體時，預制墻板1的數量至少為兩塊，當兩塊預制墻板1安裝時會形成豎縫，通過向豎縫中澆筑混凝土，可以將其連接形成整體。槽口7使兩塊預制墻板1的連接更結實穩定，澆筑后，使用封膠和PE 棒進行封堵作保溫處理。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。