本實用新型涉及送料裝置領域，具體涉及一種倒角機送料裝置。

背景技術：

陶瓷插芯是用二氧化鋯燒制而成的陶瓷圓柱小管，其質地堅硬、色澤潔白細膩，其成品精度達到亞微米級，是光纖通信網絡中最常用、數量最多的精密定位件，陶瓷插芯的最主要作用是實現光纖的物理對接(也稱為光纖冷接續)，常常與陶瓷套管配合使用。

陶瓷插芯由于其安裝和使用的特殊性，其端面的倒角加工需要依靠特殊的倒角加工機實現。傳統的倒角加工機都設置有可轉動轉輪，轉輪主要用于陶瓷插芯工件的上料和下料，通常，轉輪沿周向間隔開設有卡槽，用于容置陶瓷插芯工件，但是，每個陶瓷插芯工件放入卡槽內后都需要一定外力的按壓才能保證安裝到位，否則很容易出現工件偏移和掉出的問題，影響后續的加工。傳統的倒角加工機在陶瓷插芯裝入轉輪時缺少進料壓料機構，無法保證工件安裝到位，因此，還有待于做出進一步的改進。

技術實現要素：

針對現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種倒角機送料裝置。

本實用新型解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現：一種倒角機送料裝置，包括安裝座與定位座，其中所述安裝座上設有凹槽，凹槽的中間設有杠桿，杠桿的中間設有定位銷，定位銷穿過安裝座，安裝座在杠桿的下方設有盲孔，盲孔內設有彈簧，彈簧的頂端固定在杠桿的下表面上，杠桿在遠離所述安裝座的一端的下方設有氣缸，所述定位座位于固定座的一側，定位座內設有通孔，通孔內設有進料管，進料管內設有進料孔，進料管向遠離所述定位座的一側延伸，安裝座在與進料孔相連處設有通槽。

優選的，所述安裝座的一側設有控制箱，控制箱內設有設有控制器、圓弧粗糙度傳感器以及壓力傳感器，其中圓弧粗糙度傳感器、壓力傳感器的檢測片均固定在所述通槽的底面上，圓弧粗糙度傳感器、壓力傳感器均與控制器相連，控制器與所述氣缸相連。

優選的，所述定位座上設有緊固孔，緊固孔與通孔相貫通，緊固孔內壁上設有螺紋，緊固孔內設有緊固螺栓，緊固螺栓與所述進料管相接觸。

優選的，所述進料孔包括圓臺型的導孔以及直孔，其中直孔與所述通孔相通。

優選的，所述安裝座在遠離所述定位座的一側設有擋板，擋板與通槽相垂直，擋板與定位座之間設有導向板，導向板與通槽平齊，且導向板的內側緊貼在安裝座的側面上。

優選的，所述杠桿在所述通槽下方的一端的上表面設有防滑墊，防滑墊的上表面為弧形，防滑墊的最高點與通槽的底面平齊。

有益效果是：本裝置是用于將陶瓷管進行送料的裝置，本裝置安裝座是用于安裝在倒角機上的，定位座是用于定位送料管的，送料管中的送料孔是用于通入送料的管件。安裝座上的杠桿是可以將管件送到相應的卡槽處，氣缸是用于將杠桿抬起，使得杠桿在管件送到通槽處時，通槽下的杠桿會下壓，不會影響管件前移，同時杠桿也會給彈簧施加壓力，使得彈簧在氣缸回收后給杠桿施以反作用力，而將管件送走。此外，本裝置上還有控制箱，控制箱內的圓弧粗糙度傳感器與壓力傳感器可以檢測管件的表面粗糙度與質量，從而判斷管件是否合格，而控制器是與氣缸相連的，可以控制氣缸的伸縮量，從而控制彈簧對杠桿的作用力，而可以將不合格的管件送到其他的工位。進料孔包括導孔與直孔，便于管件在進料孔內前移時具有導向作用，使得進料時更加方便快速。緊固螺栓可以可以使得進料管在通孔內的位置進行調節，便于適應不同規格的管件。

附圖說明

圖1為本實用新型一種倒角機送料裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型一種倒角機送料裝置的A-A剖視圖；

其中1，安裝座；2，定位座；3，凹槽；4，杠桿；5，定位銷；6，盲孔；7，彈簧；8，氣缸；9，通孔；10，進料管；11，進料孔；12，通槽；13，控制箱；14，控制器；15，圓弧粗糙度傳感器；16，壓力傳感器；17，導孔；18，直孔；19，擋板；20，導向板；21，防滑墊；22，緊固螺栓。

具體實施方式

下面結合附圖詳細說明本實用新型的優選實施方式。

圖1和圖2出示本實用新型一種倒角機送料裝置的具體實施方式：一種倒角機送料裝置，包括安裝座1與定位座2，其中所述安裝座1上設有凹槽3，凹槽3的中間設有杠桿4，杠桿4的中間設有定位銷5，定位銷5穿過安裝座1，安裝座1在杠桿4的下方設有盲孔6，盲孔6內設有彈簧7，彈簧7的頂端固定在杠桿4的下表面上，杠桿4在遠離所述安裝座1的一端的下方設有氣缸8，所述定位座2位于固定座的一側，定位座2內設有通孔9，通孔9內設有進料管10，進料管10內設有進料孔11，進料管10向遠離所述定位座2的一側延伸，安裝座1在與進料孔11相連處設有通槽12。

值得注意的是，所述安裝座1的一側設有控制箱13，控制箱13內設有設有控制器14、圓弧粗糙度傳感器15以及壓力傳感器16，其中圓弧粗糙度傳感器15、壓力傳感器16的檢測片均固定在所述通槽12的底面上，圓弧粗糙度傳感器15、壓力傳感器16均與控制器14相連，控制器14與所述氣缸8相連。

本實施例中，所述定位座2上設有緊固孔，緊固孔與通孔9相貫通，緊固孔內壁上設有螺紋，緊固孔內設有緊固螺栓22，緊固螺栓22與所述進料管10相接觸。所述進料孔11包括圓臺型的導孔17以及直孔18，其中直孔18與所述通孔9相通。所述安裝座1在遠離所述定位座2的一側設有擋板19，擋板19與通槽12相垂直，擋板19與定位座2之間設有導向板20，導向板20與通槽12平齊，且導向板20的內側緊貼在安裝座1的側面上。所述杠桿4在所述通槽12下方的一端的上表面設有防滑墊21，防滑墊21的上表面為弧形，防滑墊21的最高點與通槽12的底面平齊。

將管件置入進料管10內，同時將管件向前推進，直到管件落到通槽12處，管件在前移的過程中，氣缸8向上將杠桿4抬起。管件移動到通槽12上時，圓弧粗糙度傳感器15與壓力傳感器16的檢測片檢測管件是否合格。若管件合格，則氣缸8回收，彈簧7將管件動到相應工位的卡槽上。若管件不合格，控制器14控制氣缸8繼續伸出，然后再回收，彈簧7將不合格的管件彈到相應的工位。

基于上述，本裝置是用于將陶瓷管進行送料的裝置，本裝置安裝座1是用于安裝在倒角機上的，定位座2是用于定位送料管的，送料管中的送料孔是用于通入送料的管件。安裝座1上的杠桿4是可以將管件送到相應的卡槽處，氣缸8是用于將杠桿4抬起，使得杠桿4在管件送到通槽12處時，通槽12下的杠桿4會下壓，不會影響管件前移，同時杠桿4也會給彈簧7施加壓力，使得彈簧7在氣缸8回收后給杠桿4施以反作用力，而將管件送走。此外，本裝置上還有控制箱13，控制箱13內的圓弧粗糙度傳感器15與壓力傳感器16可以檢測管件的表面粗糙度與質量，從而判斷管件是否合格，而控制器14是與氣缸8相連的，可以控制氣缸8的伸縮量，從而控制彈簧7對杠桿4的作用力，而可以將不合格的管件送到其他的工位。進料孔11包括導孔17與直孔18，便于管件在進料孔11內前移時具有導向作用，使得進料時更加方便快速。緊固螺栓22可以使得進料管10在通孔9內的位置進行調節，便于適應不同規格的管件。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。