本實用新型屬于硅棒多線切割輔助裝置技術領域，具體涉及一種硅棒夾持裝置。

背景技術：

多線切割機在加工硅晶片時，硅棒在進行切割之前，均需要在粘棒臺上借助樹脂連接板將硅棒與不銹鋼晶座連接在一起，然后用夾持裝置把三者夾緊，等待粘棒膠完全干透后，形成工件體，硅棒懸掛并夾緊在多線切割機上，進行切割工序。因此，硅棒夾緊與否對后期硅晶片的成型具有重要的影響，一旦松脫，制造的產品極易產生質量問題。

但是傳統的硅棒夾持裝置在使用時，經常出現以下問題：首先，硅棒的長度不一樣，夾緊螺栓需要經常在底座上的多個螺栓連接孔之間來回更換，大大降低的了工作效率，其次，頻繁的硅棒粘接工作，使得硅棒底座上的螺栓連接孔有不同程度的磨損現象，容易造成硅棒夾不緊，產生松動，造成硅棒與不銹鋼工件板之間出現空隙，在切割時，晶片出現厚薄不均或者皺褶等質量問題，在維修更換時需將整個底座更換，浪費了資源，增大了企業成本。

技術實現要素：

為了解決上述問題，本實用新型的目的是提出一種硅棒夾持裝置，通過在底座上設置卡槽，移動導塊，夾緊螺栓等，使得夾持裝置結構簡單，移動方便，夾持效率高，穩固性好，增大了生產效率，節省了企業成本。

本實用新型為了解決上述問題所采取的技術方案為：一種硅棒夾持裝置，該裝置固定設置在多線切割機粘棒臺上方的懸臂架上，包括一底座和底部均設置有卡住硅棒表面的夾緊塊的兩個夾緊螺栓，其中，底座兩側分別設置有垂直于懸臂架的卡槽，且兩條卡槽均與多線切割機粘棒臺上固定的硅棒平行，每條卡槽內均滑動設置有移動導塊，移動導塊上設置有安裝孔，兩個夾緊螺栓分別與兩個移動導塊上的安裝孔螺紋連接，以調整夾緊塊的高度，且移動導塊帶動夾緊螺栓滑動以調節夾緊塊夾持硅棒的位置；

所述的卡槽上還設置有刻度標志，以實現兩個移動導塊的同步運動；

所述的移動導塊設置為“十字”形，且安裝孔設置在其中心位置；

所述的底座軸對稱設置，底座兩側設置與移動導塊相匹配的“十字”形卡槽；

所述的底座中部設置凹槽，凹槽內設置有多個固定孔，底座通過固定孔與懸臂架固定連接。

本實用新型的有益效果：

本實用新型通過在底座上設置卡槽和與之相匹配的“十字”形移動導塊，兩個夾緊螺栓分別與兩個移動導塊上的安裝孔螺紋連接，以調整夾緊塊的高度，且移動導塊帶動夾緊螺栓滑動以調節夾緊塊夾持硅棒的位置，摒除了原有的改變夾緊螺栓與螺栓連接孔位置的更換來調節夾緊螺栓的位置，且滑動方便，調節效率更高，達到了調節方便快捷的目的，且維修方便，不必每次都更換底座，只需更換移動導塊即可，減少了資源的浪費，取得了結構簡單，移動方便，夾持效率高，節省企業成本的有益效果。

本實用新型通過將底座軸對稱設置，底座中部設置凹槽，凹槽內設置有多個固定孔，底座通過固定孔與懸臂架固定連接，使得底座固定更加穩固，底座兩側設置卡槽，移動導塊和夾緊螺栓設置為兩個，且在底座上對稱設置，平衡性好，卡槽上還設置有刻度標志，移動導塊的移動數值更加精確，夾緊螺栓的移動距離清晰可見，以實現兩個移動導塊的同步運動，可均勻的夾緊硅棒，達到了更加穩定的目的，取得了移動方便，夾持效率高，穩固性好，生產效率高的有益效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的底座的俯視結構示意圖；

圖3為本實用新型的底座的主視結構示意圖；

圖4為本實用新型的移動導塊的俯視結構示意圖；

圖5為本實用新型的工作狀態的結構示意圖；

圖中標記：1、底座，101、卡槽，102、固定孔，103、刻度標志，104、凹槽，2、移動導塊，201、安裝孔，3、夾緊螺栓，301、夾緊塊，4、硅棒，5、懸臂架，6、粘棒臺。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作詳細說明，本實施例以本實用新型技術方案為前提，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本實用新型的保護范圍不限于下述的實施例。

如圖所述，本實用新型為一種硅棒夾持裝置，該裝置固定設置在多線切割機粘棒臺6上方的懸臂架5上，包括一底座1和底部均設置有卡住硅棒4表面的夾緊塊301的兩個夾緊螺栓3，其中，底座1兩側分別設置有垂直于懸臂架5的卡槽101，且兩條卡槽101均與多線切割機粘棒臺6上固定的硅棒4平行，每條卡槽101內均滑動設置有移動導塊2，所述底座1可采用合金鋁制成，重量輕，耐磨損，所述移動導塊2可采用不銹鋼等材質制成，硬度大，耐磨性好，便于夾緊螺栓3頻繁的使用，移動導塊2上設置有安裝孔201，兩個夾緊螺栓3分別與兩個移動導塊2上的安裝孔201螺紋連接，以調整夾緊塊301的高度，且移動導塊2帶動夾緊螺栓3滑動以調節夾緊塊301夾持硅棒4的位置，移動速率快，調節方便，夾緊效率高，增大了生產效率。

所述的卡槽101上還設置有刻度標志103，以實現兩個移動導塊2的同步運動，可清晰看到移動導塊2滑動的距離，移動準確，使用方便快捷，可根據不同的硅棒4的長度進行快速的調節，夾緊效率高。

所述的移動導塊2設置為“十字”形，且安裝孔201設置在其中心位置，有利于移動導塊2在卡槽101中滑動，安裝孔201設在中心，移動更加平穩，夾持效率高，滑動方便，安裝孔201便于夾緊螺栓3上下調節，夾緊效率高，且移動導塊2維修更換方便，只用更換移動導塊2即可，不必整個更換底座1，減少了資源的浪費，節省了企業成本。

所述的底座1軸對稱設置，底座1兩側設置與移動導塊2相匹配的“十字”形卡槽101，方便移動導塊2滑動，使得夾緊螺栓3能夠對稱的，均勻的夾住硅棒4，穩固性高。

所述的底座1中部設置凹槽104，凹槽104內設置有多個固定孔102，底座1通過固定孔102與懸臂架5固定連接，穩定性好，固定的更加牢固，增大了夾持效率。

本實用新型在使用時，首先將硅棒4水平放置在粘棒臺6上，然后將夾持裝置的底座1固定到粘棒臺6上方的懸臂架5上，把兩個移動導塊2分別放置到底座1上的兩條卡槽101內，之后將兩個夾緊螺栓3分別安裝在兩個移動導塊2中的安裝孔201中，根據卡槽101上的刻度標志103和硅棒4的長度，將兩個移動導塊2調整到合適的位置，使得兩個夾緊螺栓3的夾緊塊301能夠對稱的、均勻的夾住硅棒4，然后調節夾緊螺栓3夾緊硅棒4即可。

本實用新型所述的夾持裝置，通過在底座上設置卡槽101，移動導塊2，夾緊螺栓3等，使得夾持裝置結構簡單，移動方便，夾持效率高，穩固性好，增大了生產效率，節省了企業成本。