本實用新型涉及建筑領域，特別是涉及一種模板定位支撐裝置及模具。

背景技術：

建筑工業化中的混凝土預制構件需要通過模具制造，其中，模板在混凝土現澆過程中，可能會出現跑模、脹模現象，從而會導致成型后的預制構件出現尺寸的偏差，因此需要對模板進行加固提供良好的支撐與固定。

一般地，傳統的模板主要包括鋼模、鋁合金模及木模，在實際施工中，由于所澆筑的預制構件的用途不同，則其尺寸也不同。對應地，用于成型該預制構件的模板的尺寸也相應不同，對于鋼模及鋁合金模，成本浪費較大，且現場不易更改，所以通常采用木模作為預制構件的成型模具。

但木模剛度較差，且易變形，需要加固構件配合使用，目前，常用的加固構件為鋼材料或鋁合金材料制成，其與木模采用螺釘緊固，無法保證對木模的良好支撐，且無法實現對不同尺寸的模板的支撐。

技術實現要素：

基于此，有必要針對現有的木模加固構件無法保證對模具的良好支撐，且無法實現對不同尺寸的模板支撐的問題，提供一種結構簡單、可保證模具良好支撐，且可重復使用，實現對不同尺寸的模板良好支撐的模板定位支撐裝置及模具。

一種模板定位支撐裝置，包括：

固定撐件；

夾持件，與所述固定撐件間隔而設；

調節桿，一端與所述固定撐件固接，另一端連接于所述夾持件，且所述夾持件相對所述固定撐件的間距可調；及

限位件，與所述調節桿連接，以定位所述夾持件防止所述夾持件朝遠離所 述固定撐件的方向移動。

在其中一實施例中，所述夾持件包括壓持部，所述壓持部開設有連接孔，所述調節桿穿設所述連接孔，以使所述夾持件沿所述調節桿可移動。

在其中一實施例中，所述調節桿外側沿周向設有外螺紋，所述限位件螺紋連接于所述調節桿。

在其中一實施例中，所述調節桿沿其縱長方向開設有若干間隔設置的限位槽，所述限位件插入所述限位槽，以定位所述夾持件防止所述夾持件朝遠離所述固定撐件的方向移動；

其中，所述限位件呈楔形。

在其中一實施例中，所述限位槽沿所述調節桿縱長方向并排設有兩列，且兩列所述限位槽相互交錯設置。

在其中一實施例中，所述夾持件還包括抵持部，所述抵持部固接于所述壓持部朝向固定撐件的一側。

在其中一實施例中，所述抵持部包括第一支撐板及連接于所述第一支撐板兩端的第二支撐板和第三支撐板，所述第二支撐板與所述第三支撐板相對所述第一支撐板呈角度設置，且自所述第一支撐板的兩端朝向所述調節桿沿彼此遠離的方向傾斜延伸。

在其中一實施例中，所述固定撐件包括支撐件及與所述支撐件連接的磁性件，所述支撐件包括固定部及連接于所述固定部一端的支撐部，所述磁性件連接于所述固定部，所述調節桿固接于所述固定部一側。

在其中一實施例中，所述支撐部包括第四支撐板及連接于所述第四支撐板兩端的第五支撐板和第六支撐板，所述第四支撐板固接于所述固定部一端，所述第五支撐板與所述第六支撐板相對所述第四支撐板呈角度設置，且自所述第四支撐板的兩端朝向所述固定部沿彼此遠離的方向傾斜延伸。

一種模具，包括臺模及用于成型預制構件的擋邊模板，所述模具還包括如上述的模板定位支撐裝置，所述固定撐件固設于所述臺模，用于支撐于所述擋邊模板的一側，所述夾持件用于壓持且支撐于所述擋邊模板的頂部。

上述模板定位支撐裝置及模具，固定撐件支撐于擋邊模板一側，使擋邊模板在水平方向穩定支撐。夾持件通過調節桿連接于固定撐件，限位件與調節桿連接，以定位夾持件防止夾持件朝遠離固定撐件的方向移動，使夾持件壓持且支撐于擋邊模板頂部，在豎直方向對擋邊模板穩定支撐。如此，使擋邊模板穩定地被支撐，避免發生跑模、脹模等現象，保證了預制構件的精度，且通過調節相對固定撐件的間距，適用于不同尺寸的模板的支撐。

附圖說明

圖1為本實用新型第一實施例中的模板定位支撐裝置的結構示意圖；

圖2為圖1所示的模板定位支撐裝置的固定撐件的結構示意圖；

圖3為圖1所示的模板定位支撐裝置的夾持件的結構示意圖；

圖4為圖1所示的模板定位支撐裝置的磁性件的結構示意圖；

圖5為圖1所示的模板定位支撐裝置的使用狀態圖；

圖6為圖1所示的模板定位支撐裝置的另一使用狀態圖；

圖7為圖1所示的模板定位支撐裝置的又一使用狀態圖；

圖8為本實用新型第二實施例中的模板定位支撐裝置的結構示意圖；

圖9為圖8所示的模板定位支撐裝置的調節桿的結構示意圖。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內容的理解更加透徹全面。

需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目 的。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。

圖1至圖7示出了本實用新型第一實施例中的模板定位支撐裝置。

如圖1所示，本實用新型一實施例中的模板定位支撐裝置10，包括固定撐件12、夾持件14、調節桿16及限位件18。該模板定位支撐裝置10固定于臺模30(見圖5)，用于支撐固定成型預制構件的擋邊模板20(見圖5)。

其中，該固定撐件12固設于臺模30，用于支撐于擋邊模板20的一側，使擋邊模板20不會移動而避免發生跑模或脹模現象。夾持件14與固定撐件12間隔一定距離而設，用于壓持且支撐于擋邊模板20的頂部，調節桿16的一端與固定撐件12固接，另一端連接于夾持件14。

固定撐件12支撐于擋邊模板20一側，使擋邊模板20在水平方向穩定支撐。夾持件14通過調節桿16連接于固定撐件12，限位件18與調節桿16連接，以定位夾持件14防止夾持件14朝遠離固定撐件12的方向移動，使夾持件14壓持且支撐于擋邊模板20頂部，在豎直方向對擋邊模板20穩定支撐。如此，使擋邊模板20穩定地被支撐，避免發生跑模、脹模等現象，保證了預制構件的精度。

優選地，一并參閱圖2所示，該固定撐件12包括支撐件122及與支撐件122連接的磁性件124，該支撐件122支撐于擋邊模板20一側，磁性件124可操作地提供或消除預設磁力，以將固定撐件12固設于臺模30。具體地，該臺模30為鋼臺模30，該磁性件124為磁盒，磁盒吸附于鋼臺模30，從而使固定撐件12固設于鋼臺模30，進而便于對擋邊模板20支撐。

需要說明的是，磁盒為本領域的成熟技術，故不再贅述其具體結構及具體原理，通過設置于磁盒頂部的旋鈕1242(見圖4)即可控制磁盒在有磁和去磁的狀態下切換，且可調節磁力的大小。

優選地，該支撐件122包括固定部1222及連接于固定部1222一端的支撐部1224，該磁性件124設置于固定部1222，該調節桿16固接于固定部1222一側。本實施例中，固定部1222為一呈矩形狀的盒狀結構，其具有未完全封閉的容置腔1230，該磁性件124收容于該容置腔1230內，固定部1222頂部還開設有用于露出控制磁性件124磁力切換的旋鈕1242的開口1221。

該支撐件122還包括鎖緊件1226，鎖緊件1226穿設該固定部1222及磁性件124，以使磁性件124相對固定部1222固定。具體地，該鎖緊件1226為螺釘，固定部1222頂部開設有固定孔(圖未標)，鎖緊件1226穿設該固定孔并螺紋連接于磁性件124。應當理解的是，在其他一些實施例中，該磁性件124與支撐件122的連接方式及位置關系還可為其他，在此不作限定，能實現使固定撐件12可穩定固定于臺模30即可。

優選地，參閱圖3所示，該支撐部1224包括第四支撐板1223及連接于第四支撐板1223兩端的第五支撐板1225及第六支撐板1227。該第四支撐板1223固接于固定部1222一端，第五支撐板1225與第六支撐板1227相對第四支撐板1223呈角度設置，且自第四支撐板1223的兩端朝向固定部1222沿彼此遠離的方向延伸。如此，可適用于呈角度設置的擋邊模板20的支撐，使用便利，且保證了不同工況下擋邊模板20的穩定支撐。

本實施例中，該固定部1222具有一縱長方向中軸線，該第五支撐板1225與第六支撐板1227以固定部1222縱長方向的中軸線為基準對稱設置，其分別相對第四支撐板1223呈135度角設置。如圖5所示，該模板定位支撐裝置10可支撐于垂直設置的兩個擋邊模板20的拐角處，第四支撐板1223與第六支撐板1227對擋邊模板20進行支撐。如圖6所示，該模板定位支撐裝置10可支撐于呈135度設置的兩個擋邊模板20的拐角處，第四支撐板1223與第五支撐板1225對擋邊模板20進行支撐。如此，進一步保證了不同工況下擋邊模板20的穩定支撐。如圖7所示，該模板固定裝置10對單個的擋邊模板20進行支撐，第四支撐板1223對擋邊模板20進行支撐。

優選地，再次參閱圖1及圖2，該支撐部1224還包括加強筋板1229，兩加強筋板1229一端分別固接于固定部1222兩側，另一端分別與第五支撐板1225 及第六支撐板1227固接。如此，加強了支撐部1224的支撐強度，進一步保證了擋邊模板20的穩定支撐。

優選地，該夾持件14相對固定撐件12間距可調。如此，使夾持件14可壓持并支撐不同規格的模板，可重復利用，不會造成浪費，降低了使用成本。

具體地，參閱圖3，該夾持件14包括壓持部142，該壓持部142開設有連接孔1422，該調節桿16穿設該連接孔1422，以使夾持件14沿調節桿16可移動。如此，在支撐固定不同尺寸的模板時，可通過調節壓持部142相對調節桿16的位置來匹配，保證不同工況下擋邊模板20可被穩定支撐。本實施例中，該調節桿16為連接桿，該壓持部142為一板狀件，該連接孔1422開設于該壓持部142的一端。

優選地，該調節桿16外側沿周向設有外螺紋，該限位件18螺紋連接于該調節桿16。使用時，旋緊限位件18，限位件18可使夾持件14壓緊擋邊模板20。本實施例中，該限位件18為螺母，其套設并螺紋連接于該調節桿16，在搭設支撐時，旋轉該限位件18，使壓持部142緊抵于擋邊模板20的頂部，從而在豎直方向對擋邊模板20進行固定。

優選地，該夾持件14還包括抵持部144，該抵持部144固接于壓持部142朝向固定撐件12一側，該抵持部144與支撐部1224位于同一支撐該擋邊模板20的支撐面。如此，使擋邊模板20頂部及底部均具有支撐，進一步保證了擋邊模板20的穩定支撐。此外，在旋轉限位件18，壓持部142緊抵于擋邊模板20頂側時，由于限位件18的作用力，壓持部142會產生一定的傾斜，則壓持部142壓持擋邊模板20的一端會向上翹起，此時，抵持部144會向前緊抵住擋邊模板20，進一步地保證擋邊模板20的穩定支撐。

優選地，該抵持部144包括第一支撐板1442及連接于第一支撐板1442兩端的第二支撐板1444和第三支撐板1446，該第二支撐板1444與第三支撐板1446相對第一支撐板1442呈角度設置，且自第一支撐板1442的兩端朝向調節桿16沿彼此遠離的方向傾斜延伸。本實施例中，該第四支撐板1223與第一支撐板1442位于同一支撐面，第五支撐板1225與第二支撐板1444位于同一支撐面，第六支撐板1227與第五支撐板1446位于同一支撐面。

如此，可適用于呈角度設置的擋邊模板20的支撐，使用便利，且保證了不同工況下擋邊模板20的穩定支撐。

圖8至圖9示出了本實用新型第二實施例提供的模板定位支撐裝置40。

模板定位支撐裝置40與第一實施例中的模板定位支撐裝置10具有類似的結構，不同之處下面將作具體描述，為表述方便，相同的結構采用相同的編號表示并不作贅述。

本實施例中的模板定位支撐裝置40與第一實施例中的模板定位支撐裝置10不同之處在于，該調節桿46與限位件48的配合方式不同。具體地，該調節桿46沿其縱長方向開設有若干間隔設置的限位槽462，該限位件18插設于該限位槽462，其中，該限位件18呈楔形。

更具體地，該限位件48為一楔塊，自其插入限位槽462的一端至相對的另一端限位件48的寬度逐漸增大。也就是說，由于限位件48的一端的寬度小，另一端的寬度大，則其插入限位槽462時，在施工人員敲擊或錘擊下，會抵壓壓持部142向下產生位移，從而使壓持部142緊抵住擋邊模板20。本實施例中，該調節桿46為方鋼，限位槽462為截面為長方形的長方形槽，自調節桿16一側貫通另一側。

優選地，該限位槽462沿調節桿46縱長方向并肩設有兩列，且兩列該限位槽462相互交錯設置。如圖8所示，每列限位槽462均包括五個，相鄰的兩列的限位槽462間距相等，且在調節桿46的縱長方向錯開。如此，可適應不同高度的模板，使用便利。

基于上述的模板定位支撐裝置10，本實用新型還提供一種模具，該模具包括用于成型預制構件的擋邊模板20、臺模30及上述的模板定位支撐裝置10。該固定撐件12固設于該臺模30，用于支撐于擋邊模板20的一側，夾持件14用于壓持且支撐于擋邊模板20的頂部。

上述模板定位支撐裝置，通過固定撐件12支撐于擋邊模板20一側，使擋 邊模板20在水平方向穩定支撐，通過限位件18使夾持件14壓持且支撐于擋邊模板20頂部，在豎直方向對擋邊模板20穩定支撐。如此，使擋邊模板20穩定地被支撐，避免發生跑模、脹模等現象，保證了預制構件的精度，且夾持件14相對固定撐件12的間距可調，能夠適用于不同規格的模板，可重復利用，不會造成浪費，降低了使用成本。

以上所述實施例的各技術特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術特征的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。