本實用新型主要涉及一種適用于大批量生產泡沫混凝土的攪拌裝置，具體是一種用于泡沫混合液三相混泡裝置。

背景技術：

目前建材領域泡沫混凝土制取過程，采用水泥漿體和泡沫的混合，在大多數情況下，均是采用同一臺攪拌機完成的，在攪拌機內先制備水泥漿體，制好以后，再加入泡沫混合均勻。這種制漿及泡沫混合方法是間歇進行的，不能連續進行，適用于產量不是太高，無法連續生產的間歇工藝。混泡過程中泡沫不能拌合均勻，泡沫與空氣接觸易于破裂，影響泡沫混凝土質量。而當產量很高，要求制漿、添加劑與混泡連續不斷地進行時，漿液與混泡就無法在同一臺攪拌機內完成，另需增加一臺專用混泡機，受制于狹小的施工場地，且增加機器的同時加大人工成本。因此，開發三相泡沫混泡裝置對泡沫混凝土制備技術具有顯著的現實意義。

技術實現要素：

為解決目前技術的不足，本實用新型結合現有技術，從實際應用出發，提供一種適用于大批量生產泡沫混凝土的攪拌裝置，本裝置可保證泡沫混凝土制備的穩定性，同時可提高生產效率及泡沫混凝土質量。

為實現上述目的，本實用新型的有益效果：

一種用于泡沫混合液三相混泡裝置，包括混合筒，所述混合筒內設有混泡腔體，所述混泡腔體前端設有主劑漿液入口，混泡腔體后端設有三相混合液出口，混泡腔體側壁設有拌合劑入口和泡沫入口，混泡腔體內部設有主軸，所述主軸前端設有前端軸承，前端軸承和主軸之間設有供主劑漿液流通的間隙，所述主軸后端設有后端軸承，后端軸承和主軸之間設有供混合液流通的間隙，主軸側面固定有若干個攪拌齒，若干個所述攪拌齒沿主軸呈螺旋圓周布置。

所述混泡腔體是由主劑漿液入口至三相混合液出口方向直徑逐漸增大的錐形，所述主軸是與混泡腔體相對應的錐形。

所述攪拌齒為扇形，攪拌齒在主軸上向靠近主劑漿液入口方向傾斜設置。

所述攪拌齒和主軸之間焊接連接。

所述混合筒端部設有圓盤形的混泡器接合器，所述混泡器接合器上設有螺栓孔，混合筒通過設置在螺栓孔內的螺栓和外部接合器實現可拆卸連接。

本實用新型的有益效果：

由于混泡器提供混泡腔體，使泡沫很少與空氣接觸，大量減少了泡沫的破裂，使泡沫混凝土制備穩定性得到較大保證，主軸兩端由于安裝了軸承且混泡腔體及主軸設置為錐形結構，使多齒主軸可以在泡沫與水泥漿液的流動帶動下自由轉動，漿液流速越大轉動越快，并且傾斜焊接的攪拌齒增加了水泥漿與泡沫的接觸機會，使混泡更均勻，提高泡沫混凝土質量。

附圖說明

附圖1為本實用新型總體結構示意圖；

附圖2為本實用新型主軸結構示意圖；

附圖3為本實用新型主軸截面結構示意圖；

附圖4為本實用新型混合筒端部結構示意圖；

附圖5為本使用新型軸承結構示意圖。

附圖中所示標號：

1、主劑漿液入口；2、前端軸承；3、拌合劑入口；4、混泡腔體；5、攪拌齒；6、主軸；7、混合筒；8、泡沫入口；9、后端軸承；10、混泡器接合器；11、外部接合器；12、螺帽；13、螺栓；14、三相混合液出口；15、螺栓孔；16、滾珠；17、連接焊條。

具體實施方式

結合附圖和具體實施例，對本實用新型作進一步說明。應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所限定的范圍。

一種用于泡沫混合液三相混泡裝置，包括混合筒7，所述混合筒7內設有混泡腔體4，所述混泡腔體4前端設有主劑漿液入口1，混泡腔體4后端設有三相混合液出口14，混泡腔體4側壁設有拌合劑入口3和泡沫入口8，混泡腔體4內部設有主軸6，所述主軸6前端設有前端軸承2，前端軸承2和主軸6之間設有供主劑漿液流通的間隙，所述主軸6后端設有后端軸承9，后端軸承9和主軸6之間設有供混合液流通的間隙，主軸6側面固定有若干個攪拌齒5，若干個所述攪拌齒5沿主軸6呈螺旋圓周布置。

如附圖1～5所示，本實用新型的主軸6設置在混泡腔體4內，作為優選方案，混合筒7呈錐形設置，由主劑漿液入口1至三相混合液出口14方向直徑逐漸增加，其內部的混泡腔體4及主軸6均為錐形，本結構可增加三相混合液出口14處的直徑，便于混合液的流出。在主劑漿液入口1和三相混合液出口14之間還設有拌合劑入口3和泡沫入口8，分別用于加入拌合劑和泡沫。主軸6兩端軸徑不同，前端軸承2、后端軸承9外圈連接混合筒7內壁，內圈連接主軸6，主軸6和內圈之間設置間隙用于液體流通，攪拌齒5通過焊接的方式固定在主軸6上用于攪拌及驅動主軸6轉動。前端軸承2、后端軸承9均通過焊接的方式與主軸6連接，如附圖5所示，使用連接若干條連接焊條，其兩端分別固定連接軸承和主軸6即可，相鄰連接焊條之間即形成供液體流通的間隙。在使用時，本結構可在泡沫與水泥漿液的流動下通過攪拌齒5帶動主軸6自由轉動，且漿液流速越大主軸轉動越快，使混泡進行充分的攪拌，本實用新型具有結構簡單、操作使用方便的優點。

作為優選，攪拌齒5為扇形，攪拌齒5在主軸6上向靠近主劑漿液入口1方向傾斜設置，可增加泡沫與水泥漿的接觸機會，使泡沫更均勻。

作為優選，混合筒7端部設有圓盤形的混泡器接合器10，所述混泡器接合器10上設有螺栓孔15，混合筒7通過設置在螺栓孔15內的螺栓13和外部接合器11實現可拆卸連接。混泡器接合器10和外部接合器11之間通過螺栓13和螺帽12連接，采用可拆卸連接方式，結構簡單，便于維護。

實施例：一種用于泡沫混合液三相混泡裝置，包括混合筒7，所述混合筒7內設有混泡腔體4，所述混泡腔體4前端設有主劑漿液入口1，混泡腔體4后端設有三相混合液出口14，混泡腔體4側壁設有拌合劑入口3和泡沫入口8，混泡腔體4內部設有主軸6，所述主軸6前端設有前端軸承2，前端軸承2和主軸6之間設有供主劑漿液流通的間隙，所述主軸6后端設有后端軸承9，后端軸承9和主軸6之間設有供混合液流通的間隙，主軸6側面固定有若干個攪拌齒5，若干個所述攪拌齒5沿主軸6呈螺旋圓周布置；所述混泡腔體4是由主劑漿液入口1至三相混合液出口14方向直徑逐漸增大的錐形，所述主軸6是與混泡腔體4相對應的錐形；所述攪拌齒5為扇形，攪拌齒5在主軸6上向靠近主劑漿液入口1方向傾斜設置，所述混合筒7端部設有圓盤形的混泡器接合器10，所述混泡器接合器10上設有螺栓孔15，混合筒7通過設置在螺栓孔15內的螺栓13和外部接合器11實現可拆卸連接。本實施例的有益效果：本裝置可提高泡沫混凝土制備的效率，同時保證制備過程中的穩定性及泡沫混凝土的質量。