本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種泡沫混凝土制備裝置。

背景技術(shù)：

泡沫混凝土以其具有質(zhì)量輕、隔熱保溫和隔音等長(zhǎng)處，而被廣泛用作建筑墻面和屋頂?shù)缺韺訕?gòu)筑材料，或者通過(guò)模具澆筑制備輕質(zhì)保溫構(gòu)件。

現(xiàn)在市場(chǎng)的泡沫混凝土制備裝置通常采用物理添加氣泡法和化學(xué)劑攪拌法生產(chǎn)泡沫混凝土，但是添加效果并不是很好，在采用物理氣泡法添加氣泡時(shí)，常常會(huì)造成氣泡添加不均勻而造成混凝土達(dá)不到要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種泡沫混凝土制備裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有泡沫混凝土制備裝置氣泡添加不均勻的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案，一種泡沫混凝土制備裝置，包括進(jìn)料口、減振擋網(wǎng)、攪拌倉(cāng)、擋板、支撐架、空氣壓縮機(jī)、空氣導(dǎo)管、氣泡制備機(jī)、第一轉(zhuǎn)機(jī)、氣泡導(dǎo)管、水溶液進(jìn)口、滑輪、第二轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)片、推手和出料口，所述進(jìn)料口下口鑲嵌有減振擋網(wǎng)，且減振擋網(wǎng)下部連接攪拌倉(cāng)，所述減振擋網(wǎng)正下方設(shè)有擋板，且擋板下部設(shè)有支撐架，所述支撐架右側(cè)裝設(shè)有空氣壓縮機(jī)，且空氣壓縮機(jī)通過(guò)空氣導(dǎo)管連接在氣泡制備機(jī)上，所述氣泡制備機(jī)內(nèi)部鑲嵌有第一轉(zhuǎn)機(jī)，且第一轉(zhuǎn)機(jī)通過(guò)氣泡導(dǎo)管連接在攪拌倉(cāng)上，所述氣泡制備機(jī)右側(cè)安裝有水溶液進(jìn)口，且水溶液進(jìn)口下部安裝有滑輪，所述攪拌倉(cāng)右側(cè)上部安裝有第二轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)，且第二轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)下部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)片，所述減振擋網(wǎng)左側(cè)外部安裝有推手，所述水溶液進(jìn)口上部設(shè)有出料口。

優(yōu)選的，所述減振擋網(wǎng)為彈性結(jié)構(gòu)，且其緩沖長(zhǎng)度為0-30cm。

優(yōu)選的，所述擋板傾斜安裝在支撐架上部，且其傾斜角度為150°。

優(yōu)選的，所述氣泡導(dǎo)管上口鑲嵌有一層擋網(wǎng)，且其網(wǎng)口直徑為3mm。

優(yōu)選的，所述氣泡導(dǎo)管和空氣導(dǎo)管的接口處均鑲嵌有橡膠皮塞。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該泡沫混凝土制備裝置采用物理氣泡添加法，利用空氣壓縮機(jī)對(duì)現(xiàn)有的混凝土直接添加氣泡，簡(jiǎn)單快捷，大大提高了施工效率。進(jìn)料口內(nèi)的減振擋網(wǎng)能夠有效的減少混凝土泵機(jī)對(duì)制備裝置的沖擊力，傾斜結(jié)構(gòu)的擋板能夠有效的使現(xiàn)有的混凝土進(jìn)入攪拌倉(cāng)，充分的與氣泡混合，氣泡導(dǎo)管上口鑲嵌的擋網(wǎng)，不僅能夠阻止細(xì)石進(jìn)入氣泡制備機(jī)內(nèi)，還能夠均勻的輸送氣泡進(jìn)入攪拌倉(cāng)內(nèi)，氣泡導(dǎo)管和空氣導(dǎo)管的接口處均鑲嵌有橡膠皮塞，能夠防止空氣泄漏，減少不必要的損失。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、進(jìn)料口，2、減振擋網(wǎng)，3、攪拌倉(cāng)，4、擋板，5、支撐架，6、空氣壓縮機(jī)，7、空氣導(dǎo)管，8、氣泡制備機(jī)，9、第一轉(zhuǎn)機(jī)，10、氣泡導(dǎo)管，11、水溶液進(jìn)口，12、滑輪，13、第二轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)，14、轉(zhuǎn)動(dòng)片，15、推手，16、出料口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：進(jìn)料口1、減振擋網(wǎng)2、攪拌倉(cāng)3、擋板4、支撐架5、空氣壓縮機(jī)6、空氣導(dǎo)管7、氣泡制備機(jī)8、第一轉(zhuǎn)機(jī)9、氣泡導(dǎo)管10、水溶液進(jìn)口11、滑輪12、第二轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)13、轉(zhuǎn)動(dòng)片14、推手15和出料口16，進(jìn)料口1下口鑲嵌有減振擋網(wǎng)2，減振擋網(wǎng)2為彈性結(jié)構(gòu)，且其緩沖長(zhǎng)度為0-30cm，且減振擋網(wǎng)2下部連接攪拌倉(cāng)3，減振擋網(wǎng)2正下方設(shè)有擋板4，擋板4傾斜安裝在支撐架5上部，且其傾斜角度為150°，且擋板4下部設(shè)有支撐架5，支撐架5右側(cè)裝設(shè)有空氣壓縮機(jī)6，且空氣壓縮機(jī)6通過(guò)空氣導(dǎo)管7連接在氣泡制備機(jī)8上，氣泡制備機(jī)8內(nèi)部鑲嵌有第一轉(zhuǎn)機(jī)9，且第一轉(zhuǎn)機(jī)9通過(guò)氣泡導(dǎo)管10連接在攪拌倉(cāng)3上，氣泡導(dǎo)管10上口鑲嵌有一層擋網(wǎng)，且其網(wǎng)口直徑為3mm，氣泡導(dǎo)管10和空氣導(dǎo)管7的接口處均鑲嵌有橡膠皮塞，氣泡制備機(jī)8右側(cè)安裝有水溶液進(jìn)口11，且水溶液進(jìn)口11下部安裝有滑輪12，攪拌倉(cāng)3右側(cè)上部安裝有第二轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)13，且第二轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)13下部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)片14，減振擋網(wǎng)2左側(cè)外部安裝有推手15，水溶液進(jìn)口11上部設(shè)有出料口16。

工作原理：在使用該泡沫混凝土制備裝置時(shí)，從水溶液進(jìn)口11加入適量已經(jīng)混合好的氣泡溶劑，通過(guò)第一轉(zhuǎn)機(jī)9的攪拌作用產(chǎn)生氣泡，這時(shí)，從進(jìn)料口1倒入成品混凝土，混凝土經(jīng)過(guò)減振擋網(wǎng)2的緩沖作用后，流入攪拌倉(cāng)3內(nèi)，再通過(guò)空氣壓縮機(jī)6的作用，把攪拌好的氣泡壓縮至氣泡導(dǎo)管10內(nèi)，氣泡穿過(guò)擋網(wǎng)進(jìn)入攪拌倉(cāng)3，再通過(guò)第二轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)13的作用帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)片14，使成品混凝土和氣泡攪拌混合形成泡沫混凝土，最后由出料口16流出裝置。

盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。