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一種鋼結(jié)構(gòu)支撐架的制作方法

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一種鋼結(jié)構(gòu)支撐架的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鋼結(jié)構(gòu)支撐架。



背景技術(shù):

鋼材應(yīng)用廣泛、品種繁多,根據(jù)斷面形狀的不同,鋼材一般分為型材、板材、管材和金屬制品四大類,工程用鋼一般是指工程和建筑結(jié)構(gòu)用的合金鋼,包括可焊接的高強(qiáng)度合金結(jié)構(gòu)鋼、合金鋼筋鋼、鐵道用合金鋼、地質(zhì)石油鉆探用合金鋼、壓力容器用合金鋼、高錳耐磨鋼等。這類鋼用作工程和建筑結(jié)構(gòu)件,在合金鋼中,這類鋼合金含量總量較低,但生產(chǎn)、使用量較大,隨著建筑業(yè)迅猛發(fā)展,各種形式的大跨度鋼結(jié)構(gòu)建筑越來(lái)越多。在大跨度鋼結(jié)構(gòu)施工中,輕便、可折分、組合式臨時(shí)支撐架歷來(lái)受到施工單位的重視和普遍的采用,其具有投入少、使用方便、操作簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)的特點(diǎn),是模塊化鋼結(jié)構(gòu)施工中不可缺少的輔助工具。模塊化鋼結(jié)構(gòu)施工具有投入少、速度快、施工簡(jiǎn)單的特點(diǎn),其施工原理是先在工廠將構(gòu)配件加工完成,再運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行預(yù)拼裝,采用大型垂直運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)行構(gòu)件吊裝,在臨時(shí)支撐架處再進(jìn)行吊裝構(gòu)件的高空對(duì)接拼裝,最后再進(jìn)行臨時(shí)支撐架的拆除。

然而現(xiàn)有的臨時(shí)支撐架都是采用一節(jié)一節(jié)的進(jìn)行零時(shí)組裝來(lái)進(jìn)行拼裝,其速度太慢,影響工程進(jìn)度,降低了工程效率,并且這種結(jié)構(gòu)如果單個(gè)的在大風(fēng)的作用下很可能會(huì)發(fā)生事故,故而無(wú)法滿足現(xiàn)有的需求。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼結(jié)構(gòu)支撐架,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種鋼結(jié)構(gòu)支撐架,包括支撐桿、支架、底座、轉(zhuǎn)軸、固定孔、限位塊、引導(dǎo)桿、拉繩、滑輪,彈性凸起、夾具、伸縮桿、限位孔和固定環(huán),所述支撐桿上設(shè)置有若干限位孔,所述支撐桿外側(cè)焊接有固定環(huán),且固定環(huán)外側(cè)焊接有限位塊,所述限位塊上設(shè)置有固定孔,且限位塊通過(guò)固定孔與轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)軸上焊接有支架,所述支撐桿一側(cè)在限位孔下方焊接有引導(dǎo)桿,所述引導(dǎo)桿一端套接有滑塊,所述支撐桿上套接有伸縮桿,所述伸縮桿頂部焊接有夾具,所述夾具一側(cè)套接有拉繩,且拉伸與滑輪滑動(dòng)連接。

優(yōu)選的,所述夾具內(nèi)側(cè)粘貼有彈性凸起。

優(yōu)選的,所述支撐桿底部焊接有底座。

優(yōu)選的,所述支架底端為錐形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的,所述伸縮桿長(zhǎng)度大于支撐桿長(zhǎng)度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)在固定環(huán)上套接轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)軸上焊接的支架,使得支撐桿得到穩(wěn)定,并且在支撐桿底端焊接底座,使得支撐桿與地面接觸面積增大,故而抓地能力怎強(qiáng),也使得支撐桿穩(wěn)定性再次增加,并且引導(dǎo)桿上套接滑輪,使得夾具通過(guò)拉繩將伸縮桿升起,故而節(jié)省勞動(dòng)力,加快施工的推進(jìn),并且在支撐桿上設(shè)置限位孔使得伸縮桿的位置得到限制,避免工程事故的發(fā)生。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1-支撐桿;2-支架;3-底座;4-轉(zhuǎn)軸;5-固定孔;6-限位塊;7-引導(dǎo)桿;8-拉繩;9-滑輪;10-夾緊凸起;11-夾具;12-伸縮桿;13-限位孔;14-固定環(huán)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種鋼結(jié)構(gòu)支撐架,包括支撐桿1、支架2、底座3、轉(zhuǎn)軸4、固定孔5、限位塊6、引導(dǎo)桿7、拉繩8、滑輪9,彈性凸起10、夾具11、伸縮桿12、限位孔13和固定環(huán)14,其特征在于:所述支撐桿1上設(shè)置有若干限位孔13,所述支撐桿1外側(cè)焊接有固定環(huán)14,且固定環(huán)14外側(cè)焊接有限位塊6,所述限位塊6上設(shè)置有固定孔5,且限位塊6通過(guò)固定孔5與轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)軸4上焊接有支架2,所述支撐桿1一側(cè)在限位孔13下方焊接有引導(dǎo)桿7,所述引導(dǎo)桿7一端套接有滑塊9,所述支撐桿1上套接有伸縮桿12,所述伸縮桿12頂部焊接有夾具11,所述夾具11一側(cè)套接有拉繩8,且拉伸8與滑輪9滑動(dòng)連接,所述夾具11內(nèi)側(cè)粘貼有彈性凸起10,使得鋼結(jié)構(gòu)在夾具內(nèi)不宜晃動(dòng),所述支撐桿1底部焊接有底座3,增大了支撐桿1與地面的接觸面,使得支撐桿更加穩(wěn)固,所述支架2底端為錐形結(jié)構(gòu),便于將支架2插入底面,使得穩(wěn)固性更高,所述伸縮桿12長(zhǎng)度大于支撐桿1長(zhǎng)度,避免造作失誤對(duì)支撐桿1的損壞。

工作原理:使用時(shí)將底座3移動(dòng)到指定位置,再將支架2插入地面,穩(wěn)固支撐桿1,器支撐桿1和支架之間角度大于30度,完成后經(jīng)過(guò)拉繩8將夾具升高至指定位置,當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)梁壓入夾具時(shí),被彈性凸起10夾住避免鋼架構(gòu)梁在夾具內(nèi)晃蕩影響支撐桿1的穩(wěn)定性。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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