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一種保溫節(jié)能型鋼結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):41770308發(fā)布日期:2025-04-29 18:40閱讀:4來源:國知局
一種保溫節(jié)能型鋼結(jié)構(gòu)的制作方法

本技術(shù)涉及鋼結(jié)構(gòu),具體來說,涉及一種保溫節(jié)能型鋼結(jié)構(gòu)。


背景技術(shù):

1、隨著社會(huì)的發(fā)展,鋼結(jié)構(gòu)作為主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一主要是由鋼制材料組成的結(jié)構(gòu),由于其重量較輕,而且在施工時(shí)比較簡(jiǎn)單方便,廣泛應(yīng)用于大型廠房、超高層等領(lǐng)域,結(jié)構(gòu)主要由鋼梁、鋼柱、鋼析架等構(gòu)件。

2、傳統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)通常不具有保溫功能且很容易在外界沖擊的影響下發(fā)生破損,進(jìn)而影響到使用壽命,進(jìn)而會(huì)需要多次的更換和維護(hù),不利于節(jié)能減排的理念。

3、針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的問題,目前尚未提出有效的解決方案。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的問題,本實(shí)用新型提出一種保溫節(jié)能型鋼結(jié)構(gòu),以克服現(xiàn)有相關(guān)技術(shù)所存在的上述技術(shù)問題。

2、為此,本實(shí)用新型采用的具體技術(shù)方案如下:

3、一種保溫節(jié)能型鋼結(jié)構(gòu),包括鋼結(jié)構(gòu)一和設(shè)于所述鋼結(jié)構(gòu)一內(nèi)的鋼結(jié)構(gòu)二,所述鋼結(jié)構(gòu)二和所述鋼結(jié)構(gòu)一之間設(shè)有保溫填充,所述鋼結(jié)構(gòu)一外設(shè)有若干組緩沖件,所述鋼結(jié)構(gòu)二內(nèi)設(shè)有支撐件。

4、優(yōu)選的,所述保溫填充采用導(dǎo)熱系數(shù)較低的材質(zhì),所述保溫填充和所述鋼結(jié)構(gòu)一相接處設(shè)有隔熱層,所述隔熱層與所述鋼結(jié)構(gòu)一相接處設(shè)有導(dǎo)熱環(huán)。

5、優(yōu)選的,所述緩沖件包括位于所述鋼結(jié)構(gòu)一外圍設(shè)置的若干組均勻分布的套筒,任意一組所述套筒內(nèi)均設(shè)有緩沖彈簧,所述緩沖彈簧遠(yuǎn)離所述套筒的一端均設(shè)有壓力板,所述壓力板內(nèi)設(shè)有壓力傳感器,所述套筒為可伸縮式套筒,所述套筒內(nèi)設(shè)有電動(dòng)控制元件,所述壓力傳感器與所述電動(dòng)控制元件相電性連接。

6、優(yōu)選的,所述壓力板與所述套筒端口相匹配,所述壓力板靠近所述套筒的一端設(shè)有彈簧桿貫穿所述緩沖彈簧與所述套筒內(nèi)端面相連接。

7、優(yōu)選的,所述支撐件包括設(shè)于所述鋼結(jié)構(gòu)二內(nèi)的雙層套環(huán),所述鋼結(jié)構(gòu)二內(nèi)弧形面均能與所述雙層套環(huán)外弧形面相接觸,所述雙層套環(huán)內(nèi)設(shè)有網(wǎng)格狀支撐桿,所述鋼結(jié)構(gòu)二外設(shè)有貫穿所述保溫填充、所述隔熱層和所述導(dǎo)熱環(huán)的細(xì)小支撐桿。

8、優(yōu)選的,所述細(xì)小支撐桿采用隔熱陶瓷制成,所述雙層套環(huán)內(nèi)設(shè)有若干組均勻設(shè)置的彈簧。

9、優(yōu)選的,所述鋼結(jié)構(gòu)一和所述鋼結(jié)構(gòu)二表面均設(shè)有高分子薄膜,所述薄膜內(nèi)設(shè)有多種合金元素。

10、優(yōu)選的,所述合金元素包括釩、鈮、鉻和鎳。

11、本實(shí)用新型的有益效果為:通過設(shè)置緩沖件確保在受到?jīng)_擊時(shí),壓力板受力對(duì)緩沖彈簧進(jìn)行擠壓,當(dāng)沖擊力大于設(shè)定值后,此時(shí)壓力傳感器將控制套筒收縮,進(jìn)而進(jìn)一步緩沖沖擊力,避免鋼結(jié)構(gòu)發(fā)生損壞,同時(shí)設(shè)置的支撐件可以確保在鋼結(jié)構(gòu)本體承受較大沖擊力的同時(shí),其自身結(jié)構(gòu)不會(huì)松散;同時(shí)設(shè)置保溫填充和隔熱層以及導(dǎo)熱環(huán)可以將外界的熱量均勻地?cái)傇诟魺釋觾?nèi),確保不會(huì)進(jìn)入鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)部,且位于鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)部的氣溫也能不受外界溫度的影響,盡可能的確保內(nèi)外的溫度差恒定,且通過在鋼結(jié)構(gòu)表面設(shè)置薄膜形成節(jié)能鋼結(jié)構(gòu),節(jié)能鋼結(jié)構(gòu)與普通鋼結(jié)構(gòu)相比,由于其表面薄膜和合金元素的存在,具有更好的耐候性和耐蝕性,從而能夠延長(zhǎng)使用壽命,減少拆除游離鋼結(jié)構(gòu)的次數(shù)和使用鋼結(jié)構(gòu)的總重量,達(dá)到節(jié)能減排的目的。



技術(shù)特征:

1.一種保溫節(jié)能型鋼結(jié)構(gòu),其特征在于,包括鋼結(jié)構(gòu)一(1)和設(shè)于所述鋼結(jié)構(gòu)一(1)內(nèi)的鋼結(jié)構(gòu)二(2),所述鋼結(jié)構(gòu)二(2)和所述鋼結(jié)構(gòu)一(1)之間設(shè)有保溫填充(3),所述鋼結(jié)構(gòu)一(1)外設(shè)有若干組緩沖件(4),所述鋼結(jié)構(gòu)二(2)內(nèi)設(shè)有支撐件(5),所述緩沖件(4)包括位于所述鋼結(jié)構(gòu)一(1)外圍設(shè)置的若干組均勻分布的套筒(8),任意一組所述套筒(8)內(nèi)均設(shè)有緩沖彈簧(9),所述緩沖彈簧(9)遠(yuǎn)離所述套筒(8)的一端均設(shè)有壓力板(10),所述壓力板(10)內(nèi)設(shè)有壓力傳感器,所述套筒(8)為可伸縮式套筒,所述套筒(8)內(nèi)設(shè)有電動(dòng)控制元件,所述壓力傳感器與所述電動(dòng)控制元件相電性連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保溫節(jié)能型鋼結(jié)構(gòu),其特征在于,所述保溫填充(3)采用導(dǎo)熱系數(shù)較低的材質(zhì),所述保溫填充(3)和所述鋼結(jié)構(gòu)一(1)相接處設(shè)有隔熱層(6),所述隔熱層(6)與所述鋼結(jié)構(gòu)一(1)相接處設(shè)有導(dǎo)熱環(huán)(7)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種保溫節(jié)能型鋼結(jié)構(gòu),其特征在于,所述壓力板(10)與所述套筒(8)端口相匹配,所述壓力板(10)靠近所述套筒(8)的一端設(shè)有彈簧桿貫穿所述緩沖彈簧(9)與所述套筒(8)內(nèi)端面相連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種保溫節(jié)能型鋼結(jié)構(gòu),其特征在于,所述支撐件(5)包括設(shè)于所述鋼結(jié)構(gòu)二(2)內(nèi)的雙層套環(huán)(11),所述鋼結(jié)構(gòu)二(2)內(nèi)弧形面均能與所述雙層套環(huán)(11)外弧形面相接觸,所述雙層套環(huán)(11)內(nèi)設(shè)有網(wǎng)格狀支撐桿(12),所述鋼結(jié)構(gòu)二(2)外設(shè)有貫穿所述保溫填充(3)、所述隔熱層(6)和所述導(dǎo)熱環(huán)(7)的細(xì)小支撐桿(13)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種保溫節(jié)能型鋼結(jié)構(gòu),其特征在于,所述細(xì)小支撐桿(13)采用隔熱陶瓷制成,所述雙層套環(huán)(11)內(nèi)設(shè)有若干組均勻設(shè)置的彈簧。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種保溫節(jié)能型鋼結(jié)構(gòu),包括鋼結(jié)構(gòu)一和設(shè)于鋼結(jié)構(gòu)一內(nèi)的鋼結(jié)構(gòu)二,鋼結(jié)構(gòu)二和鋼結(jié)構(gòu)一之間設(shè)有保溫填充,鋼結(jié)構(gòu)一外設(shè)有若干組緩沖件,鋼結(jié)構(gòu)二內(nèi)設(shè)有支撐件。有益效果:設(shè)置緩沖件確保在受到?jīng)_擊時(shí)緩沖沖擊力,避免鋼結(jié)構(gòu)發(fā)生損壞,設(shè)置的支撐件可以確保在鋼結(jié)構(gòu)本體承受較大沖擊力的同時(shí),其自身結(jié)構(gòu)不會(huì)松散;同時(shí)設(shè)置保溫填充和隔熱層以及導(dǎo)熱環(huán)可以,盡可能的確保內(nèi)外的溫度差恒定;通過在鋼結(jié)構(gòu)表面設(shè)置薄膜形成節(jié)能鋼結(jié)構(gòu),具有更好的耐候性和耐蝕性,從而能夠延長(zhǎng)使用壽命,減少拆除游離鋼結(jié)構(gòu)的次數(shù)和使用鋼結(jié)構(gòu)的總重量,達(dá)到節(jié)能減排的目的。

技術(shù)研發(fā)人員:蔡陽
受保護(hù)的技術(shù)使用者:江蘇春都鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240319
技術(shù)公布日:2025/4/28
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