本技術涉及燒火棒裝置,尤其涉及一種燒火棒裝置。
背景技術:
1、在陶瓷仿古地板磚的生產行業中,磚面的圖案花色通過噴墨打印機打印出來。在遇到生產磚版面的顏色較深、需要噴墨水量較大的產品時,磚版面的墨水由于量大,干的速度較慢,墨水沒有完全干的狀態下進入下一道制作工序淋釉施釉,磚版面沒有完全干的墨水與淋施的保護釉疊加,導致燒制出來的產品版面泛白,其形成的白邊與開發的產品不對版,磚坯體淋釉施釉后,磚版面的釉水分較大,在進入輥道窯燒制時,磚坯體面的釉受到急速的升溫,經常導致磚坯板面的釉炸裂,降低了燒火棒裝置燒制效果,影響燒火棒裝置的正常使用。
技術實現思路
1、本實用新型要解決上述現有技術存在的問題,提供一種燒火棒裝置,保證了燒火棒裝置燒制效果,確保了燒火棒裝置的正常使用。
2、本實用新型解決其技術問題采用的技術方案:這種燒火棒裝置,包括進氣管和主管,所述進氣管的右側與主管的左側相連通,所述主管的右側連接有多個燒火結構,多個所述燒火結構的外壁右側均連接有螺紋筒,多個所述螺紋筒的外壁均連接有支撐結構,所述主管的外壁前后兩端分別固接有圓筒,所述進氣管的外壁右側固接有圓環,所述進氣管的外壁左側插接有圓板,所述圓板的右側固接有墊圈,所述墊圈的內壁與進氣管的外壁相貼合,所述圓板的外壁加工有多個圓口。
3、為了進一步完善,所述燒火結構包括燒火棒和球閥,所述燒火棒的左側與主管的右側相連通,所述燒火棒的外壁左側與球閥的外壁端部相連通,所述燒火棒的底部連通有多個噴頭。
4、進一步完善,所述燒火棒的外壁右側與螺紋筒的內壁相固接。
5、進一步完善,所述支撐結構包括套筒和彎桿,所述套筒的內壁與螺紋筒的外壁螺紋連接,所述螺紋筒的頂部右側與彎桿的底部相固接,所述彎桿的右側固接有豎板。
6、進一步完善,所述豎板的外壁上方加工有圓口。
7、進一步完善,所述豎板的外壁圓口和圓板的外壁圓口內部均加工有螺紋。
8、本實用新型有益的效果是:本實用新型,通過燒火結構中多個球閥由前到后進行開閥,同時球閥前方開口較小,越往后球閥打開越大,這樣多個燒火棒內部的氣體也是由前到后逐漸增多,隨后燒火棒配合底部噴頭噴出火焰,這樣火焰也會由前到后逐漸加大,可以使磚體溫度逐漸升高,避免溫度瞬間升高損壞,保證了燒火棒裝置燒制效果,確保了燒火棒裝置的正常使用。
1.一種燒火棒裝置,包括進氣管(1)和主管(4),其特征是:所述進氣管(1)的右側與主管(4)的左側相連通,所述主管(4)的右側連接有多個燒火結構(2),多個所述燒火結構(2)的外壁右側均連接有螺紋筒(9),多個所述螺紋筒(9)的外壁均連接有支撐結構(3),所述主管(4)的外壁前后兩端分別固接有圓筒(5),所述進氣管(1)的外壁右側固接有圓環(6),所述進氣管(1)的外壁左側插接有圓板(7),所述圓板(7)的右側固接有墊圈(8),所述墊圈(8)的內壁與進氣管(1)的外壁相貼合,所述圓板(7)的外壁加工有多個圓口。
2.根據權利要求1所述的燒火棒裝置,其特征是:所述燒火結構(2)包括燒火棒(201)和球閥(202),所述燒火棒(201)的左側與主管(4)的右側相連通,所述燒火棒(201)的外壁左側與球閥(202)的外壁端部相連通,所述燒火棒(201)的底部連通有多個噴頭(203)。
3.根據權利要求2所述的燒火棒裝置,其特征是:所述燒火棒(201)的外壁右側與螺紋筒(9)的內壁相固接。
4.根據權利要求1所述的燒火棒裝置,其特征是:所述支撐結構(3)包括套筒(301)和彎桿(302),所述套筒(301)的內壁與螺紋筒(9)的外壁螺紋連接,所述螺紋筒(9)的頂部右側與彎桿(302)的底部相固接,所述彎桿(302)的右側固接有豎板(303)。
5.根據權利要求4所述的燒火棒裝置,其特征是:所述豎板(303)的外壁上方加工有圓口。
6.根據權利要求4所述的燒火棒裝置,其特征是:所述豎板(303)的外壁圓口和圓板(7)的外壁圓口內部均加工有螺紋。