本技術涉及硅棒等原材料安裝，具體為一種切割工裝。

背景技術：

1、在集成電路相關產品生產時，需要將其原材料(比如硅)按照要求進行切割處理。利用切割設備在對原材料進行切割前，需要將硅棒等原材料放置在工裝上，并控制硅棒等原材料穩定放置。

2、目前，工裝一般設置為一條被修整的鋼板，且設置在切割設備上。為了保證硅棒等原材料穩定且正對放置在工裝上，一般通過涂抹膠水，在硅棒等原材料的端部設置電木，再通過在電木上涂抹膠水，使電木穩定安裝在工裝上。通過電木和膠水將硅棒等原材料安裝在工裝上時，為了找準硅棒等原料的中心、基線，使硅棒等原材料正對工裝放置，需要利用直角尺和輔助大理石實現硅棒等原材料的找準，找準后才能利用電木將硅棒等原材料穩定安裝在工裝上。

3、因膠水完全凝固需要耗費較長時間，因此，在完成上述的步驟，還需涼置工裝和硅棒等原材料。從實際生產情況可知，該涼置時間至少需要四個小時，即在將硅棒等原材料粘附安裝在工裝上后，需要等待四個小時才能上機切割。此種方式下，就需要批量生產的工廠同時準備多個工裝和電木，因為，先需要工作人員將多根硅棒等原材料逐一粘附在多個工裝上并進行涼篩，否則根本滿足不了高效率的生產，但是相應的增加了工廠生產成本。另外，即使準備多個工裝和電木，也易出現需要等待的情況，因為，至少涼置四個小時，而硅棒等原材料的安裝相對較快，因此，極有可能在所用需要待切割的硅棒等原材料都安裝在工裝上后，先安裝的硅棒和工裝的膠水仍完全未凝固，影響生產效率。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于提供一種切割工裝，旨在改善硅棒等原材料安裝在工裝上，需要涼置，影響硅棒切割效率，且增加了生產成本的問題。

2、本實用新型是這樣實現的：一種切割工裝，包括底座，在底座的上方設置有環形板、旋轉板和夾板，旋轉板設置在環形板上，且側壁設置有螺旋槽，在夾板上設置有卡扣板，卡扣板伸入環形板的卡扣槽內，且側壁上設置螺旋牙，同時螺旋牙伸入螺旋槽內；夾板至少設置三個，且三個夾板沿著環形板的周長方向均勻分布。

3、優選的，在環形板的側面上設置有凹槽，旋轉板設置在凹槽內，旋轉板的厚度與凹槽的深度相等，直徑小于凹槽的直徑，且設置在旋轉板中部的中心軸貫穿環形板設置。

4、優選的，卡扣槽設置在環形板的另一側面上，且沿著環形板的半徑方向設置，卡扣槽和卡扣板的端面相同，均設置為凹凸結構。

5、優選的，在卡扣板的另一側壁上設置有刻度槽，在某一根卡扣板上設置有滑孔，滑孔沿著卡扣板的長度方向設置，在其對應的卡扣槽的端部螺紋插接有限制件，限制件貫穿滑孔設置。

6、優選的，在底座上設置有支撐管，在支撐管的側邊螺紋貫穿設置有調節螺桿，在環形板的下方設置有插板，插板套設在調節螺桿的上端。

7、優選的，在底座上設置有滑槽，滑槽沿著底座的長度方向設置，且一端設置為開口，在滑槽的側壁上設置有滑動槽，且在滑動槽內側設置有旋動螺桿，在支撐管的側邊設置有內螺紋管，內螺紋管設置在滑動槽內，且螺紋套設在旋動螺桿上。

8、與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

9、1、本實用新型設置旋轉板和多個夾板，可在旋轉板轉動的情況下，控制多個夾板相對環形板移動，為夾持硅棒的端部使其穩定安裝在工裝上提供便利，且改變了通過粘接劑將硅棒安裝在工裝上的現狀，避免需要經過晾曬才能使硅棒穩定安裝的情況，相應的提高了生產效率，且降低了生產成本。

10、2、本實用新型設置支撐管和插板，在支撐管和插板的配合下，環形板穩定安裝在底座上，為在調節螺桿的作用下調整環形板的高度提供支撐，為夾持不同尺寸的硅棒提供便利，提高了該裝置的實用性；另外，將支撐管設置在滑槽內，且可控制支撐管相對底座移動，為完成硅棒的切割提供便利。

技術特征：

1.一種切割工裝，其特征在于，包括底座(1)，在所述底座(1)的上方設置有環形板(3)、旋轉板(4)和夾板(2)，所述環形板(3)可調節設置在底座(1)上，所述旋轉板(4)設置在環形板(3)上，且側壁設置有螺旋槽(42)，在所述夾板(2)上設置有卡扣板(21)，所述卡扣板(21)伸入環形板(3)的卡扣槽(33)內，且側壁上設置螺旋牙，同時螺旋牙伸入螺旋槽(42)內；所述夾板(2)至少設置三個，且三個所述的夾板(2)沿著環形板(3)的周長方向均勻分布。

2.根據權利要求1所述的一種切割工裝，其特征在于，在所述環形板(3)的側面上設置有凹槽(31)，所述旋轉板(4)設置在凹槽(31)內，且所述旋轉板(4)的厚度與凹槽(31)的深度相等，直徑小于凹槽(31)的直徑，同時設置在旋轉板(4)中部的中心軸(41)貫穿環形板(3)設置。

3.根據權利要求2所述的一種切割工裝，其特征在于，所述卡扣槽(33)設置在環形板(3)的另一側面上，且沿著環形板(3)的半徑方向設置，所述卡扣槽(33)和卡扣板(21)的端面相同，均設置為凹凸結構。

4.根據權利要求3所述的一種切割工裝，其特征在于，在所述卡扣板(21)的另一側壁上設置有刻度槽(22)，在某一根所述卡扣板(21)上設置有滑孔(23)，所述滑孔(23)沿著卡扣板(21)的長度方向設置，在其對應的卡扣槽(33)的端部螺紋插接有限制件(34)，所述限制件(34)貫穿滑孔(23)設置。

5.根據權利要求1所述的一種切割工裝，其特征在于，在所述底座(1)上設置有支撐管(12)，在所述支撐管(12)的側邊螺紋貫穿設置有調節螺桿(11)，在所述環形板(3)的下方設置有插板(32)，所述插板(32)的側邊設置有凸板(35)，凸板(35)套設在調節螺桿(11)的上端。

6.根據權利要求5所述的一種切割工裝，其特征在于，在所述底座(1)上設置有滑槽(15)，所述滑槽(15)沿著底座(1)的長度方向設置，且一端設置為開口，在所述滑槽(15)的側壁上設置有滑動槽，且在滑動槽內側設置有旋動螺桿(14)，在所述支撐管(12)的側邊設置有內螺紋管(13)，所述支撐管(12)位于滑槽(15)內，所述內螺紋管(13)設置在滑動槽內，且螺紋套設在旋動螺桿(14)上。

技術總結
本技術公開了一種切割工裝，包括底座，在所述底座的上方設置有環形板、旋轉板和夾板，所述旋轉板設置在環形板上，且側壁設置有螺旋槽，在所述夾板上設置有卡扣板，所述卡扣板伸入環形板的卡扣槽內，且側壁上設置螺旋牙，同時螺旋牙伸入螺旋槽內；所述夾板至少設置三個，且三個所述的夾板沿著環形板的周長方向均勻分布；本技術設置旋轉板和多個夾板，可在旋轉板轉動的情況下，控制多個夾板相對環形板移動，為夾持硅棒的端部使其穩定安裝在工裝上提供便利，且改變了通過粘接劑將硅棒安裝在工裝的現狀，避免需要經過晾曬才能使硅棒穩定安裝的情況，相應的提高了生產效率，且降低了生產成本。

技術研發人員：李玉飛,張慧
受保護的技術使用者：北京亦盛精密半導體有限公司
技術研發日：20240620
技術公布日：2025/4/28