本技術(shù)涉及管桁架，特別涉及一種裝配式管桁架結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、隨著大跨度場館、頂棚、平臺結(jié)構(gòu)的快速發(fā)展，鋼管桁架結(jié)構(gòu)在工程中的應(yīng)用越來越廣泛，管桁架，是指用圓桿件在端部相互連接而組成的格子式結(jié)構(gòu)，桁件使桁架結(jié)構(gòu)用料經(jīng)濟(jì)、結(jié)構(gòu)自重輕，易于構(gòu)成各種外形以適應(yīng)不同的用途，譬如可以做成簡支桁架、拱、框架及塔架等；

2、在公開號為cn216042155u的中國專利中，提到了一種裝配式管桁架結(jié)構(gòu)，該管桁架結(jié)構(gòu)在進(jìn)行管桁架的拼裝時，將限位塊插入限位筒內(nèi)，并使限位桿插入限位塊中然后將鋼釘沿著通孔插入對應(yīng)的凹槽內(nèi)，從而將限位桿固定在限位塊內(nèi)，并使兩個第一固定架或者第二固定架連接在一起，使得兩個管桁架拼接在一起，方便了管桁架之間的拼接；但是該管桁架結(jié)構(gòu)在進(jìn)行裝配時，只通過彈簧和卡塊對連接處進(jìn)行裝配，導(dǎo)致管桁架的連接處連接得不夠牢固，影響了管桁架的裝配效果，也降低了管桁架的實用性，故此，我們推出一種裝配式管桁架結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的主要目的在于提供一種裝配式管桁架結(jié)構(gòu)，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為：

3、一種裝配式管桁架結(jié)構(gòu)，包括第一管桁架和第二管桁架，所述第一管桁架的外表面左部和第二管桁架的外表面右部均穿插固定連接有長連接件，兩個所述長連接件的相對面均固定連接有第一裝配件，兩個所述第一裝配件內(nèi)均安裝有支撐管桁架，所述第一管桁架的外表面右部和第二管桁架的外表面左部均穿插固定連接有三個短連接件，上側(cè)三個所述短連接件的下端和下側(cè)三個短連接件的上端均固定連接有第二裝配件，所述第一管桁架的左端和右端與第二管桁架的左端和右端均穿插固定連接有連接法蘭。

4、優(yōu)選的，所述第一裝配件包括第一裝配板，所述第一裝配板設(shè)置有兩個，兩個所述第一裝配板的相對面中部均開設(shè)有第一裝配槽，兩個所述第一裝配板的相反面上部和相反面下部均開設(shè)有兩個加固孔，且相對應(yīng)的兩個加固孔之間均共同穿插活動連接有加固螺桿，四根所述加固螺桿的外表面前部和外表面后部均螺紋連接有加固螺母。

5、優(yōu)選的，所述長連接件包括連接管，所述連接管的上管壁與下管壁之間共同固定連接有加固架，所述加固架的外表面中部穿插固定連接有加固塊，且加固塊的外表面與第一管桁架的內(nèi)壁固定連接，所述加固塊的左端中部和右端中部均固定連接有支撐架，且兩個支撐架的上端和下端均貫穿第一管桁架的內(nèi)壁并分別與連接管的上管壁和下管壁固定連接。

6、優(yōu)選的，所述加固架設(shè)置為x型結(jié)構(gòu)，所述加固塊的直徑長度與第一管桁架的內(nèi)徑長度一致，所述支撐架設(shè)置為t型結(jié)構(gòu)，所述長連接件的結(jié)構(gòu)與短連接件的結(jié)構(gòu)一致，但長連接件的長度比短連接件的長度長。

7、優(yōu)選的，所述第二裝配件包括第二裝配板，所述第二裝配板設(shè)置有兩個，兩個所述第二裝配板的相對面中部均開設(shè)有第二裝配槽，兩個所述第二裝配板的相反面中部均開設(shè)有固定孔，且兩個固定孔之間均共同穿插活動連接有固定螺桿，所述固定螺桿的外表面前部和外表面后部均螺紋連接有固定螺母。

8、優(yōu)選的，后側(cè)所述第二裝配板與短連接件之間設(shè)置為一體化結(jié)構(gòu)，六個所述第二裝配件的結(jié)構(gòu)均一致，但中間兩個第二裝配件內(nèi)的第二裝配槽均設(shè)置為直槽。

9、優(yōu)選的，所述支撐管桁架的外表面下部開設(shè)有三個連接孔，后側(cè)所述第一裝配板與長連接件之間設(shè)置為一體化結(jié)構(gòu)。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：

11、1、本實用新型中，通過設(shè)置長連接件和短連接件，通過加固塊可對第一管桁架和第二管桁架進(jìn)行加固，然后通過加固架和支撐架，可加強連接管與第一管桁架和第二管桁架連接處的結(jié)構(gòu)強度，進(jìn)而可提高連接處的牢固性，使得連接處能夠承受更大的重量；

12、2、本實用新型中，通過設(shè)置第一裝配件和第二裝配件，通過裝配槽對支撐管桁架的卡接，然后通過螺桿對兩個裝配板之間的連接，并通過螺母將兩個裝配板牢固安裝在一起，即可加強管桁架連接處的裝配效果，使得整個管桁架的連接處都裝配固定牢固，提高了管桁架的實用性。

技術(shù)特征：

1.一種裝配式管桁架結(jié)構(gòu)，包括第一管桁架(1)和第二管桁架(2)，其特征在于：所述第一管桁架(1)的外表面左部和第二管桁架(2)的外表面右部均穿插固定連接有長連接件(3)，兩個所述長連接件(3)的相對面均固定連接有第一裝配件(4)，兩個所述第一裝配件(4)內(nèi)均安裝有支撐管桁架(5)，所述第一管桁架(1)的外表面右部和第二管桁架(2)的外表面左部均穿插固定連接有三個短連接件(6)，上側(cè)三個所述短連接件(6)的下端和下側(cè)三個短連接件(6)的上端均固定連接有第二裝配件(7)，所述第一管桁架(1)的左端和右端與第二管桁架(2)的左端和右端均穿插固定連接有連接法蘭(8)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝配式管桁架結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述長連接件(3)包括連接管(31)，所述連接管(31)的上管壁與下管壁之間共同固定連接有加固架(32)，所述加固架(32)的外表面中部穿插固定連接有加固塊(33)，且加固塊(33)的外表面與第一管桁架(1)的內(nèi)壁固定連接，所述加固塊(33)的左端中部和右端中部均固定連接有支撐架(34)，且兩個支撐架(34)的上端和下端均貫穿第一管桁架(1)的內(nèi)壁并分別與連接管(31)的上管壁和下管壁固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種裝配式管桁架結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述加固架(32)設(shè)置為x型結(jié)構(gòu)，所述加固塊(33)的直徑長度與第一管桁架(1)的內(nèi)徑長度一致，所述支撐架(34)設(shè)置為t型結(jié)構(gòu)，所述長連接件(3)的結(jié)構(gòu)與短連接件(6)的結(jié)構(gòu)一致，但長連接件(3)的長度比短連接件(6)的長度長。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝配式管桁架結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第二裝配件(7)包括第二裝配板(71)，所述第二裝配板(71)設(shè)置有兩個，兩個所述第二裝配板(71)的相對面中部均開設(shè)有第二裝配槽(72)，兩個所述第二裝配板(71)的相反面中部均開設(shè)有固定孔(73)，且兩個固定孔(73)之間均共同穿插活動連接有固定螺桿(74)，所述固定螺桿(74)的外表面前部和外表面后部均螺紋連接有固定螺母(75)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種裝配式管桁架結(jié)構(gòu)，其特征在于：后側(cè)所述第二裝配板(71)與短連接件(6)之間設(shè)置為一體化結(jié)構(gòu)，六個所述第二裝配件(7)的結(jié)構(gòu)均一致，但中間兩個第二裝配件(7)內(nèi)的第二裝配槽(72)均設(shè)置為直槽。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝配式管桁架結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述支撐管桁架(5)的外表面下部開設(shè)有三個連接孔(9)，后側(cè)所述第一裝配板(41)與長連接件(3)之間設(shè)置為一體化結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及管桁架技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種裝配式管桁架結(jié)構(gòu)，包括第一管桁架和第二管桁架，所述第一管桁架的外表面左部和第二管桁架的外表面右部均穿插固定連接有長連接件，兩個所述長連接件的相對面均固定連接有第一裝配件，兩個所述第一裝配件內(nèi)均安裝有支撐管桁架，所述第一管桁架的外表面右部和第二管桁架的外表面左部均穿插固定連接有三個短連接件，上側(cè)三個所述短連接件的下端和下側(cè)三個短連接件的上端均固定連接有第二裝配件。本技術(shù)所述的一種裝配式管桁架結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置長連接件和短連接件，加強管桁架連接處的結(jié)構(gòu)強度，提高牢固性，通過設(shè)置第一裝配件和第二裝配件，加強對管桁架的裝配效果，使管桁架裝配牢固。

技術(shù)研發(fā)人員：丁偉杰,張悅,薛超峰,毛凡
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇堃鐿達(dá)空間結(jié)構(gòu)科技發(fā)展有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240712
技術(shù)公布日：2025/4/28